Đầu định vị ASM E BY SIPLACE CP12 03041228

Đầu định vị CP12 của ASM E BY SIPLACE là gì?

Đầu định vị ASM E BY SIPLACE CP12 là linh kiện công nghệ gắn bề mặt (SMT) có độ chính xác cao được thiết kế để sử dụng trongMáy SIPLACE X loạt. Nó có khả năng đặt linh kiện nhanh và chính xác, hệ thống thị giác tiên tiến và công nghệ chân không đáng tin cậy. Đầu này hỗ trợ nhiều loại linh kiện—từ vi mạch đến SMD lớn hơn—làm cho nó trở nên lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất điện tử hiện đại đang tìm kiếm cả tính linh hoạt và tốc độ.

Thông số kỹ thuật đầu đặt CP12

• Các mô hình áp dụng:Máy SMT dòng SIPLACE X

• Tốc độ đặt:Lên đến 25.000 CPH (tùy thuộc vào loại linh kiện và cấu hình máy)

• Độ chính xác của vị trí:±25μm ở 3σ

• Kích thước thành phần tối thiểu:0201 (0,25mm x 0,125mm)

• Kích thước thành phần tối đa:30mm x 30mm (tùy thuộc vào loại vòi phun)

• Cân nặng:Khoảng 2,5 kg

• Nhiệt độ hoạt động:15–35°C

• Phạm vi độ ẩm:30–70% RH (không ngưng tụ)

Thành phần cấu trúc và chức năng

1. Cấu trúc chính

• Khung vỏ:Được làm bằng hợp kim nhôm; đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và khả năng bảo vệ

• Hệ thống truyền động trục chính:Bao gồm động cơ servo và vòng bi chính xác; cho phép chuyển động theo trục Z

• Hệ thống chân không:Bao gồm máy tạo chân không, cảm biến chân không và đường ống để lấy linh kiện

• Hệ thống thị giác:Camera có độ phân giải cao để nhận dạng và căn chỉnh linh kiện

• Cơ chế kẹp vòi phun:Cho phép thay thế vòi phun nhanh chóng thông qua cố định cơ học

• Giao diện điện tử:Tạo điều kiện thuận lợi cho việc giao tiếp điện với hệ thống máy chủ

2. Phụ kiện cốt lõi và chức năng của chúng

Thận trọng khi sử dụng

Cài đặt và gỡ bỏ

• Luôn tắt máy trước khi tháo hoặc lắp đầu

• Sử dụng các công cụ chuyên dụng và tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn vận hành

• Xác nhận tất cả các đầu nối điện được cố định đúng cách

Môi trường hoạt động

• Giữ không gian làm việc sạch sẽ để tránh bụi bẩn xâm nhập

• Duy trì nhiệt độ và độ ẩm môi trường trong giới hạn xác định

• Ngăn ngừa tiếp xúc với rung động hoặc nhiễu điện từ

Hướng dẫn vận hành hàng ngày

• Kiểm tra hệ thống chân không xem có rò rỉ hoặc mất áp suất không

• Phù hợp chính xác các loại vòi phun với kích thước linh kiện

• Tránh việc lắp đặt các thành phần lớn ở tốc độ cao trong thời gian dài

Nhắc nhở về an toàn

• Không bao giờ thực hiện bảo trì khi đầu đang chuyển động

• Kiểm tra thường xuyên tình trạng cáp để phát hiện dấu hiệu hao mòn

• Dừng hoạt động ngay lập tức khi phát hiện tiếng ồn hoặc rung động bất thường

Lịch bảo trì

1. Bảo trì hàng ngày

• Lau sạch bề mặt đầu bằng vải không xơ để loại bỏ bụi

• Đo và kiểm tra áp suất chân không

• Kiểm tra từng vòi phun xem có bị tắc hoặc mòn không khi thay đổi dòng sản phẩm

2. Bảo trì hàng tuần

• Bôi mỡ vào thanh dẫn hướng trục Z bằng chất bôi trơn được khuyến nghị

• Siết chặt các chốt lỏng lẻo nếu có

• Vệ sinh ống kính máy ảnh bằng các công cụ phù hợp

3. Bảo trì hàng tháng

• Kiểm tra kỹ lưỡng đường ống chân không

• Hiệu chỉnh chiều cao trục Z và lực đặt

• Kiểm tra hiệu suất và phản hồi của động cơ servo

4. Bảo trì hàng năm

• Thay thế tất cả các vòng đệm chữ O và các bộ phận bịt kín

• Hiệu chỉnh lại toàn bộ hệ thống thị giác

• Kiểm tra độ mòn của ổ trục và thay thế nếu cần thiết

Các lỗi thường gặp và giải pháp bảo trì

1. Lỗi liên quan đến chân không

Triệu chứng:Tỷ lệ hỏng hóc linh kiện cao
Nguyên nhân có thể:

• Áp suất chân không thấp

• Vòi phun bị chặn hoặc mòn

• Đường ống chân không bị rò rỉ

Sửa lỗi:

• Xác minh cấu hình máy phát chân không

• Làm sạch hoặc thay thế các vòi phun bị ảnh hưởng

• Kiểm tra đường ống bằng máy dò rò rỉ

Mã lỗi:E1410 (Hết thời gian chờ chân không)
Nghị quyết:

• Kiểm tra kết nối cảm biến chân không

• Hiệu chỉnh cảm biến chân không

• Kiểm tra chức năng của van điện từ

2. Lỗi chuyển động cơ học

Triệu chứng:Chuyển động trục Z bất thường hoặc giật cục
Nguyên nhân có thể:

• Thiếu bôi trơn trên thanh dẫn hướng tuyến tính

• Động cơ servo bị trục trặc

• Lỗi tín hiệu mã hóa

Sửa lỗi:

• Làm sạch và bôi trơn lại thanh dẫn hướng tuyến tính

• Kiểm tra tín hiệu động cơ và nguồn điện

• Kiểm tra kết nối bộ mã hóa và độ chính xác của phản hồi

Mã lỗi:E1205 (Trục Z nằm ngoài phạm vi)
Nghị quyết:

• Kiểm tra công tắc giới hạn cơ học

• Hiệu chỉnh lại vị trí gốc trục Z

• Điều chỉnh các thông số điều khiển ổ đĩa

3. Lỗi hệ thống thị giác

Triệu chứng:Lỗi nhận dạng thành phần
Nguyên nhân có thể:

• Ống kính máy ảnh bẩn

• Hệ thống chiếu sáng bị lỗi

• Dữ liệu hiệu chuẩn bị hỏng

Sửa lỗi:

• Làm sạch ống kính bằng tăm bông chống tĩnh điện

• Xác nhận mức độ chiếu sáng của đèn LED

• Thực hiện hiệu chuẩn toàn bộ hệ thống

Mã lỗi:E2103 (Lỗi giao tiếp camera)
Nghị quyết:

• Kiểm tra cáp và cổng camera

• Khởi động lại mô-đun tầm nhìn

• Thay thế mô-đun camera nếu cần

4. Lỗi hệ thống điện

Triệu chứng:Đầu đặt không phản hồi
Nguyên nhân có thể:

• Lỗi nguồn điện

• Cáp truyền thông bị hỏng

• Bo mạch điều khiển bị lỗi

Sửa lỗi:

• Đo và xác nhận nguồn điện đầu vào

• Thay thế cáp dữ liệu và kiểm tra tính liên tục

• Kiểm tra trạng thái đèn LED của bảng điều khiển

Thực hành bảo trì tốt nhất

• Thực hiện chẩn đoán có hệ thống:Bắt đầu bằng các kiểm tra bên ngoài cơ bản, sau đó tiến vào bên trong

• Sử dụng mã lỗi để thu hẹp phạm vi khắc phục sự cố

• Kiểm tra lại tất cả các thông số theo tài liệu kỹ thuật

• Kiểm tra với các thành phần hoạt động đã biết để xác định các vấn đề

• Giữ nhật ký chi tiết để theo dõi các vấn đề thường xuyên xảy ra

• Ưu tiên bảo trì phòng ngừa:Nó có thể ngăn ngừa hơn 80% các lỗi đã biết

Khuyến nghị quản lý phụ tùng

Phụ tùng thay thế cần thiết:

• Bộ vòi phun đầy đủ (tất cả các thông số kỹ thuật)

• Mô-đun máy phát chân không

• Bộ vòng đệm và phớt

• Động cơ servo thay thế

• Mô-đun camera dự phòng

Gợi ý về chu kỳ thay thế:

• Vòi phun:Mỗi 3–6 tháng tùy thuộc vào tần suất sử dụng

• Vòng đệm chữ O:Hàng năm

• Máy tạo chân không:Mỗi 3–5 năm hoặc khi hiệu suất giảm

• Thanh dẫn hướng:Mỗi 3 năm trở lên hoặc khi thấy hao mòn rõ ràng

Việc sử dụng và bảo dưỡng đúng cách đầu đặt ASM E BY SIPLACE CP12 là điều cần thiết để duy trì hiệu suất tối ưu, giảm thời gian chết và cải thiện chất lượng sản phẩm. Việc tuân thủ lịch bảo trì có cấu trúc và phản hồi nhanh chóng các mã lỗi sẽ đảm bảo độ tin cậy và hiệu quả lâu dài trong môi trường sản xuất SMT khối lượng lớn.

Để được hỗ trợ chuyên nghiệp, phụ tùng thay thế và dịch vụ tư vấn, hãy liên hệGiá trị Geek— đối tác đáng tin cậy của bạn trong lĩnh vực SMT xuất sắc.

Câu hỏi thường gặp về đầu đặt CP12 của E BY SIPLACE

1. Điểm khác biệt giữa CP12 và các đầu SIPLACE khác là gì?

   CP12 cung cấp sự cân bằng giữa khả năng lắp đặt tốc độ cao (lên đến 25.000 CPH) và độ chính xác ±25μm, khiến nó trở nên linh hoạt đối với cả các thành phần bước sóng nhỏ và tiêu chuẩn.

2. Đầu này có thể lắp vào bất kỳ model SIPLACE X series nào không?

   Có, đầu CP12 tương thích với tất cả các máy dòng SIPLACE X. Vui lòng kiểm tra phiên bản chương trình cơ sở của máy để biết khả năng tương thích.

3. Tôi nên thay vòi phun hoặc bảo dưỡng bao lâu một lần?

   Vòi phun thường phải được kiểm tra sau mỗi 3–6 tháng. Bảo trì phòng ngừa được khuyến nghị hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng và hàng năm dựa trên lịch trình được cung cấp.

4. Nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi chân không là gì?

   Hầu hết các lỗi chân không là do tắc vòi phun, rò rỉ đường ống hoặc phớt bị hỏng. Kiểm tra thường xuyên có thể ngăn ngừa các vấn đề này.

5. Tôi có thể mua phụ tùng thay thế trực tiếp từ ReissDisplay không?

   Có. Chúng tôi cung cấp phụ tùng chính hãng, bao gồm vòi phun, động cơ servo và mô-đun chân không. Liên hệ với nhóm hỗ trợ của chúng tôi để được báo giá tùy chỉnh.