ASM AERO Tel Bağlayıcı Proses Təlimatı | Mis Tel, Kapilyar və Döngə

Paketin ASM AERO naqil bağlayıcısına daşınması yalnız maşının quraşdırılması işi deyil.Sabit tel birləşməsi tel materialının birləşmiş davranışından, kapilyar həndəsəsindən, sərbəst hava topunun əmələ gəlməsindən, birinci rabitə parametrlərindən, ikinci rabitə parametrlərindən, ilgək profilindən, işçi tutucusunun temperaturundan, qəlib yastığının vəziyyətindən, qurğuşun çərçivəsinin və ya substratın səthindən, görmə hizalanmasından və maşının qurulmasından asılıdır.

Mis məftil və ya digər istehsal məftil materialları üçün proses ötürülməsi yalnız maşının top yarada və quru dövrü tamamlaya biləcəyi üçün təsdiqlənməməlidir. Hədəf paketi birinci rabitənin əmələ gəlməsini, ikinci rabitənin tutarlılığını, döngə həndəsəsini, yerləşdirmə sabitliyini və faktiki materialların proses reaksiyasını yoxlayan idarə olunan bir rabitə ardıcıllığı vasitəsilə təsdiqlənməlidir.

Bu təlimatda paketin ASM AERO tel bağlayıcısına köçürülməsi zamanı nəzərdən keçirilməli olan əsas proses dəyişənləri, o cümlədən kapilyar seçimi, tel ötürülməsi, FAB davranışı, döngələmə, istilik şəraiti, görmə quruluşu və validasiya planlaşdırması izah olunur.

Qısaca: ASM AERO Maşınında Tel Bağlanmasının Sabitliyini Nə Tənzimləyir?

Tel birləşməsinin stabilliyi bir maşın parametri ilə deyil, bütün proses zənciri ilə idarə olunur. Ən vacib dəyişənlərə adətən qəlib yastığının vəziyyəti, substrat və ya qurğuşun çərçivə səthi, tel materialı və diametri, kapilyar həndəsə, EFO davranışı, birinci rabitə parametrləri, ikinci rabitə parametrləri, ilgək profili, işçi tutucusunun temperaturu, görmə hizalanması və prosesin yoxlanılması daxildir.

• Kapilyar, FAB və bağlayıcı parametrlərini nəzərdən keçirmədən tel materialını dəyişdirməyin.

• Kapilyar məhlulu yalnız əvvəlki qablaşdırmada işlədiyi üçün istifadə etməyin.

• Bir nümunə vahidində tək bir yerdən bir döngə profilini təsdiqləməyin.

• Sabit birinci istiqrazın sabit ikinci istiqraz performansını təmin etdiyini düşünməyin.

• Həqiqi qablaşdırma, materiallar və istehsal şərtləri təsdiqlənənə qədər prosesi buraxmayın.

Niyə AERO Proses Transferi Maşın Quraşdırmasından Daha Çoxdur

Maşın quraşdırılması proses ötürülməsinin yalnız bir hissəsidir. Bir paket yeni kapilyarlar, fərqli işçi tutucular, yenilənmiş görmə təlim nöqtələri, yenidən işlənmiş döngə proqramlaşdırması, yeni tel qidalandırma parametrləri və ya eyni AERO tel bağlayıcısı artıq başqa bir məhsul işlətdikdə belə dəyişdirilmiş istilik şəraiti tələb edə bilər.

Örtük yastığının metallaşdırılması, qurğuşun çərçivə örtüyü, substratın örtülməsi, məftil materialı, qəlib qalınlığı, yastıq həndəsəsi, qablaşdırma boşluğu və ya qəliblə əlaqəli məhdudiyyətlər dəyişdikdə köçürmə daha həssas olur. Yapışdırma maşını əvvəlki ümumi reseptə deyil, faktiki fiziki prosesə əsasən konfiqurasiya edilməlidir.

Proses-ötürmə prinsipi:Qablaşdırma, material və alətlər kombinasiyasını vahid sistem kimi təsdiqləyin. Tel birləşdiricisini ayrıca təsdiqləməyin.

Tel Bağlanmasının Sabitliyini Tənzimləyən 10 Dəyişən

1. Ölçü Yastığının Metallaşdırılması və Səth Vəziyyəti

İlk rabitə qəlib yastığının vəziyyətindən çox asılıdır. Metallaşma növü, yastığın təmizliyi, oksidləşmə, çirklənmə, yastığın ölçüsü, passivləşmə açılması, topoqrafiya və qəliblə işləmə tarixi hamısı rabitə davranışına təsir göstərə bilər.

Maşın parametrlərini dəyişdirməzdən əvvəl, ilk birləşmə probleminin matris yastığının özü ilə əlaqəli olub olmadığını yoxlayın. Bir matris mənbəyində sabit olan bir proses, yeni lövhə partiyası, yastıq örtüyü və ya matris təchizatçısı təqdim edildikdə fərqli davrana bilər.

2. Qurğuşun çərçivə, substrat və ya paket yapışdırma səthi

İkinci bağ qəbuledici bağlayıcı səthin vəziyyətindən təsirlənir. Qurğuşun çərçivə örtüyü, substratın metal örtüyü, bağlayıcı barmaq həndəsəsi, çirklənmə, düzlük, paket dəstəyi və istilik davranışı tikişin əmələ gəlməsinə və bağlayıcı konsistensiyasına təsir göstərə bilər.

İkinci rabitə dəyişikliyi göründükdə, problem yalnız ultrasəs enerjisi və ya qüvvəsi ilə yaranmaya bilər. Tədqiqatın bir hissəsi olaraq qablaşdırma materialını, örtük vəziyyətini, armaturu və işçi tutucusunun sabitliyini nəzərdən keçirin.

3. Telin Materialı, Diametri və Partiya Ardıcıllığı

Telin materialı və diametri FAB-ın əmələ gəlməsinə, kapilyar qarşılıqlı təsirinə, rabitə deformasiyasına, döngə davranışına və proses pəncərəsinə təsir göstərir. Telin növü, diametri, örtüyü, saxlama şəraiti və ya təchizatçı partiyasında dəyişiklik nəzarət edilən proses dəyişikliyi kimi qəbul edilməlidir.

İstehsal köçürməsini başlatmazdan əvvəl naqil yoxlanılmalıdır. Düzgün yükləmə, yönləndirmə, makara istiqaməti, qidalanma yolunun təmizliyi və quraşdırılmış kapilyar və yapışdırma reseptinə uyğunluğunu təsdiqləyin.

4. Kapilyar Həndəsə və Alət Aşınması

Kapilyar həndəsə top birləşməsində ən yüksək təsir göstərən dəyişənlərdən biridir. O, sərbəst hava topunun davranışına, ilk birləşmənin deformasiyasına, birləşmə izinə, ilgək əmələ gəlməsinə, ilgək formasına və boşluq şərtlərinə təsir göstərir.

Kapilyarlar məftil diametrinə, yastıq həndəsəsinə, yapışdırılmış top hədəfinə, qurğuşun çərçivəyə və ya substrata dizaynına, ilgək tələbinə və paketin konstruksiyasına əsasən seçilməlidir. Bir cihazda işləyən kapilyar digər paket üçün uyğun olmaya bilər.

Alətin aşınması, çirklənməsi, zədələnməsi və ya uyğunsuz həndəsəsi, maşın parametrləri dəyişməz görünsə belə, qeyri-sabit yapışmaya səbəb ola bilər.

5. Tel Ötürücü, Qısqac və Quyruq Formalaşması

Təkrarlana bilən FAB formalaşması və ilgək generasiyası üçün sabit tel qidalanması vacibdir. Bağlantı parametrlərində böyük dəyişikliklər etməzdən əvvəl tel yolu, sıxacın vəziyyəti, sıxacın vaxtı, quyruq uzunluğu, kapilyar interfeys və qidalanma reaksiyası nəzərdən keçirilməlidir.

Qeyri-sabit sərbəst hava topları, gözlənilməz naqil qırılmaları, qeyri-sabit ilgək hündürlüyü və ya nizamsız ilk bağ davranışı kimi simptomlar naqil qidalanması, sıxacın hərəkəti və ya quyruq nəzarəti vəziyyəti ilə əlaqələndirilə bilər.

6. EFO və Sərbəst Hava Topu Formalaşması

Sərbəst hava topunun əmələ gəlməsi topun bağlanmasının əsas hissəsidir. EFO sistemi, elektrod vəziyyəti, tel quyruğu, tel qidalanması, kapilyar quruluş və qaz mühiti hamısı topun ölçüsünə, formasına və tutarlılığına təsir göstərə bilər.

Proses ötürülməsi zamanı, son birinci rabitə optimallaşdırmasına cəhd etməzdən əvvəl sabit bir FAB qurun. Daxil olan sərbəst hava topu uyğunsuz olduqda, birinci rabitə prosesi etibarlı şəkildə tənzimlənə bilməz.

7. Birinci İstiqraz Parametr Balansı

Birinci rabitə performansı qüvvə, ultrasəs enerjisi, rabitə müddəti, temperatur, kapilyar vəziyyəti, FAB vəziyyəti, qəlib yastığının keyfiyyəti və hizalanma dəqiqliyindən təsirlənir. Bu dəyişənlər geniş eyni vaxtda dəyişikliklər etmək əvəzinə, nəzarətli bir metodla tənzimlənməlidir.

İlk rabitə nəticələri uyğunsuz olduqda, strukturlaşdırılmış bir araşdırmadan istifadə edin: qəlib yastığının vəziyyətini təsdiqləyin, kapilyar aşınmanı yoxlayın, FAB davranışını yoxlayın, hizalanmanı təsdiqləyin, sonra qüvvəni, enerjini, vaxtı və istilik şəraitini qiymətləndirin.

8. İkinci Bağlanma və Tikiş Formalaşması

İkinci rabitənin keyfiyyəti qəbuledici səthdən, ilmə parametrlərindən, kapilyar həndəsəsindən, məftil gərginliyindən, ilgək trayektoriyasından, işçi tutucusunun vəziyyətindən və istilik stabilliyindən asılıdır. Sabit birinci rabitə sabit ikinci rabitəni təmin etmir.

Müxtəlif qablaşdırma mövqelərində tikiş görünüşünü və yapışma tutarlılığını nəzərdən keçirin. Qurğuşun çərçivənin və ya substratın bir tərəfindəki dəyişiklik qlobal resept problemindən daha çox, armatur dəstəyini, düzlüyü, temperaturu və ya yerli uyğunlaşdırma problemlərini göstərə bilər.

9. Döngə Profili, Aralığı və Döngə Hündürlüyü

Döngələmə qablaşdırma arxitekturası ətrafında dizayn edilməlidir. Döngənin hündürlüyü, aralığı, daban həndəsəsi, məftil boşluğu, qəlibdən qurğuşuna qədər məsafə, qonşu məftillər, qəlib axını və qablaşdırma məhdudiyyətləri nəzərə alınmalıdır.

Döngə profili yalnız bir mərkəzi bağlama yerində deyil, bütün bağlama boyunca nəzərdən keçirilməlidir. Kənar mövqeləri, uzun aralıqlar, bitişik naqillər və çətin bağlama küncləri sadə quraşdırma testində görünməyən problemləri aşkar edə bilər.

10. İşçi Temperaturu və Termal Sabitlik

Temperatur materialın davranışına, substratın sabitliyinə, qurğuşun çərçivəsinin reaksiyasına, yapışmanın əmələ gəlməsinə və uzunmüddətli tutarlılığa təsir göstərir. Dəyişikliyi yalnız yapışma parametrlərinə aid etməzdən əvvəl işçi tutucu, qızdırıcı lövhə, armatur təması və paket dəstəyi yoxlanılmalıdır.

İstiliyə həssas qablaşdırmalar və ya daha uzun istehsal dövrləri üçün, işçi tutucusunda temperaturun sabit qalıb-qalmadığını və qablaşdırma dəstəyinin bir yerdən digərinə dəyişib-dəyişmədiyini qiymətləndirin.

Praktik ASM AERO Prosesi Transfer FAT Necə İşlətməli

Proses ötürmə FAT-ı təklif olunan maşının faktiki paket marşrutunu təmsilçi material, müvafiq alətlər və sənədləşdirilmiş nəticələrlə işlədə biləcəyini təsdiqləməlidir. Bu, maşının başlanğıcı və ya ümumi tel bağlantısı nümayişi ilə məhdudlaşmamalıdır.

Addım 1 — Paket və Material Girişlərini Təsdiqləyin

Sınağa başlamazdan əvvəl paket təsvirlərini, qəlib yastığı məlumatlarını, qurğuşun çərçivəsi və ya substrat detallarını, məftil materialını, məftil diametrini, kapilyar təklifini, işçi tələblərini və gözlənilən ilgək profilini hazırlayın.

Addım 2 — Təsdiqlənmiş Kapilyar və Alətləri Quraşdırın

Hədəf cihaz üçün uyğun kapilyar və işçi tutucu konfiqurasiyasından istifadə edin. Sınaqdan əvvəl kapilyar tipini, alətin vəziyyətini, məftil tipini, armaturun kimliyini və maşının quraşdırılmasını qeyd edin.

Addım 3 — Sərbəst hava topunun sabit formalaşmasını təmin edin

İlk bağlayıcı parametrlərini yekunlaşdırmadan əvvəl təkrarlana bilən FAB əmələ gəlməsini yoxlayın. Topun tutarlılığını, tel-quyruq sabitliyini və EFO, sıxac nəzarəti və kapilyar quraşdırma arasındakı qarşılıqlı təsiri müşahidə edin.

Addım 4 — Nümunəvi qəlib yastıqlarında ilk yapışqanı təsdiqləyin

Həqiqi və ya təmsilçi qəlib yastıqlarında idarə olunan ilk rabitə sınaqlarını həyata keçirin. Tam dövrə qiymətləndirməsinə keçməzdən əvvəl rabitənin görünüşünü, deformasiyasını, yerini, təkrarlanabilirliyini və proses reaksiyasını nəzərdən keçirin.

Addım 5 — Həqiqi Paket Səthlərində İkinci Bondu Təsdiqləyin

Faktiki aparıcı çərçivədə, substratda və ya qəbuledici metal səthdə tikiş əmələ gəlməsini, ikinci birləşmənin tutarlılığını və yerləşmə dəqiqliyini təsdiqləyin. Mümkünsə, çətin birləşmə yerlərini qeyd edin.

Addım 6 — Paket Yerlərində Döngə Profilini Təsdiqləyin

Mərkəzi, kənar və uzun aralı mövqelərdə ilgəyin hündürlüyünü, aralığını, formasını, boşluğunu və təkrarlanabilirliyini qiymətləndirin. Sınaq zamanı müəyyən edilmiş ilgək proqramını və hər hansı bir proses limitini qeyd edin.

Addım 7 — Görmə Uyğunluğunu nəzərdən keçirin və Sabitliyi Öyrədin

Şrift yastıqlarının, naqillərin, substratların və ya paket istinadlarının ardıcıl olaraq tanındığını təsdiqləyin. Hədəf paketdən istifadə edərək təlim nöqtələrini, kamera parametrlərini, işıqlandırmanı və hizalama performansını yoxlayın.

Addım 8 — Parametrləri, Nəticələri və Yenidən Kvalifikasiya Limitlərini Qeyd Edin

Naqil materialını, kapilyar detallarını, EFO şərtlərini, bağlayıcı parametrləri, qızdırıcı parametrlərini, dövrə proqramını, görmə parametrlərini, yoxlama nəticələrini və yenidən ixtisaslaşdırma tələb edən şərtləri sənədləşdirin.

Ümumi Tel Bağlanması Simptomları və İlk Nəzərdən Keçiriləcək Dəyişənlər

Tel Bağlama Prosesi Yenidən Kvalifikasiya Olunmalı Olduqda

Tel birləşdirmə resepti nəzərdən keçirilməli və proses üçün vacib olan hər hansı bir giriş dəyişdikdə potensial olaraq yenidən təsdiqlənməlidir. Buraya tel materialında, tel diametrində, kapilyar tipində, qəlib yastığının örtülməsində, qurğuşun çərçivədə və ya substrat örtüyündə, paket həndəsəsində, işçi tutucuda, qızdırıcının vəziyyətində, maşın nəzarətçisində, birləşdirmə başlığında, görmə konfiqurasiyasında və ya əsas proqram təminatı mühitində dəyişiklik daxildir.

Yenidən ixtisaslaşdırma həmişə bütün prosesi sıfırdan yenidən qurmağı tələb etmir. Bununla belə, dəyişdirilmiş dəyişən istehsala buraxılmazdan əvvəl müəyyən edilməli, risk qiymətləndirilməli və faktiki paket marşrutu ilə müqayisə olunmalıdır.

AERO Prosesinin Transferi Zamanı Nə Sənədləşdirilməlidir?

• Dəqiq maşın modeli, seriya nömrəsi və quraşdırılmış konfiqurasiya

• Paketin çəkilişi, qəlibləmə lövhəsinin düzülüşü və qəbuledici yapışdırma səthi

• Telin materialı, diametri, təchizatçı partiyası və saxlama şəraiti

• Kapilyar növü, həndəsəsi, vəziyyəti və dəyişdirmə meyarları

• EFO quraşdırması, FAB vəziyyəti və naqil quyruğu parametrləri

• Birinci rabitə və ikinci rabitə parametr dəsti

• Döngə profili, döngə hündürlüyü, aralıq və paket boşluğu tələbləri

• İşçi tutucu, qızdırıcı və qurğunun identifikasiyası

• Vizyonu öyrədən nöqtələr, kamera parametrləri və uyğunlaşdırma metodu

• Yoxlama müşahidələri, rədd meyarları və yenidən ixtisaslaşdırma tetikleyiciləri

Son Tövsiyə: Tam Bağlama Sistemini Təsdiqləyin

ASM AERO tel birləşdiricisi, faktiki maşın konfiqurasiyası, kapilyar alətlər, tel materialı, işçi tutucu, paket həndəsəsi, görmə quruluşu və validasiya metodu uyğunlaşdırıldıqda güclü bir proses platforması təmin edə bilər.

Köçürülmüş məhsulu istehsala buraxmazdan əvvəl, sabit FAB formalaşmasını, birinci rabitə keyfiyyətini, ikinci rabitə tutarlılığını, ilgək profilini, görmə uyğunluğunu və qablaşdırma səviyyəsində təkrarlanabilirliyi təsdiqləyin. Bu, ümumi bir proses ötürmə səhvinin qarşısını alır: faktiki qablaşdırma və material kombinasiyasını təsdiqləmədən maşın dövrünün təsdiqlənməsi.

Əlaqəli ASM Tel Bonder Resursları

• ASM AERO Tel Bağlayıcı Platforması Təlimatı

• İşlənmiş ASM AERO Tel Bağlayıcısı Alış Təlimatı

• ASM Tel Bağlayıcı Avadanlıq Təlimatı

• Mövcud Tel Bondlarına Baxın

ASM AERO Tel Bağlama Prosesi Transferi ilə Bağlı Tez-tez Verilən Suallar

Mis məftil birləşməsində ən vacib dəyişən nədir?

Heç bir dəyişən müstəqil şəkildə işləmir. Tel materialı, kapilyar həndəsə, FAB vəziyyəti, yastıq səthi, yapışma parametrləri, istilik şəraiti və döngə dizaynı vahid proses sistemi kimi birlikdə qiymətləndirilməlidir.

Kapilyar vəziyyət ilkin rabitə konsistensiyasına necə təsir edir?

Kapilyarların həndəsəsi, aşınma, çirklənmə və zədələnmə FAB qarşılıqlı təsirinə, rabitə deformasiyasına, ultrasəs ötürülməsinə, rabitə izinə və yerləşmə dəqiqliyinə təsir göstərə bilər. Geniş parametr dəyişiklikləri etməzdən əvvəl kapilyarların vəziyyəti yoxlanılmalıdır.

Sərbəst hava topu formalaşdırılması niyə vacibdir?

FAB ilk rabitə üçün başlanğıc şərtdir. Uyğun olmayan kürə ölçüsü, forması və ya tel quyruğu davranışı, digər rabitə parametrləri dəyişməz qaldıqda belə, qeyri-sabit ilk rabitə nəticələri yarada bilər.

Döngənin hündürlüyünə və sabitliyinə nə təsir edir?

Döngənin hündürlüyü və sabitliyi döngə proqramından, məftil qidalanmasından, sıxacın vaxtından, kapilyar vəziyyətindən, məftil materialından, matrisdən qurğuşuna qədər olan məsafədən, paketin həndəsəsindən, işçi tutucusunun dəstəyindən və maşının kalibrlənməsindən təsirlənir.

Tel birləşdirmə resepti nə vaxt yenidən təsdiqlənməlidir?

Tel materialı, kapilyar növü, qəlib yastığının vəziyyəti, qurğuşun çərçivə və ya substratın örtüyü, qablaşdırma həndəsəsi, işçi tutucu, yapışdırıcı başlıq, görmə qurğusu, qızdırıcının vəziyyəti və ya digər proses üçün vacib girişlər dəyişdikdə resept nəzərdən keçirilməlidir.

Müxtəlif qablaşdırma dizaynları üçün bir kapilyar istifadə edilə bilərmi?

Bəzən, lakin uyğunluq telin diametrindən, yastıq həndəsəsindən, yapışdırılmış top tələbindən, qurğuşun və ya substratın dizaynından, ilgək hədəfindən və paket boşluğundan asılıdır. Hər bir proses marşrutu üçün kapilyar uyğunluğu təsdiqlənməlidir.

Niyə ikinci rabitə keyfiyyəti substrat qrupları arasında dəyişir?

Səthin rənglənməsi, örtük vəziyyəti, çirklənmə, düzlük, armatur dəstəyi, istilik davranışı, tikiş parametrləri və yerli uyğunlaşdırma şərtləri dəyişikliyə təsir göstərə bilər. Qəbul edən səth yapışdırma parametrləri ilə birlikdə nəzərdən keçirilməlidir.

ASM AERO prosesinin ötürülməsi zamanı nə sənədləşdirilməlidir?

Maşın konfiqurasiyasını, naqil və kapilyar detallarını, EFO vəziyyətini, bağlayıcı parametrlərini, döngə proqramını, işçi qurğusunun quraşdırılmasını, görmə parametrlərini, qablaşdırma materiallarını, yoxlama nəticələrini və yenidən ixtisaslaşdırma limitlərini sənədləşdirin.

ASM AERO Tel Yapışdırma Prosesini nəzərdən keçirməkdə köməyə ehtiyacınız varmı?

Paketin rəsmini, qəlib yastığının yerini, qurğuşun çərçivəsinin və ya substratın detallarını, məftil materialını, məftil diametrini, kapilyar məlumatlarını, hədəf ilgəyinin profilini, işçi tutucusunun şərtlərini və gözlənilən istehsal tələblərini paylaşın. Faydalı bir araşdırma təkcə bir yapışdırma parametri ilə deyil, tam paket prosesindən başlayır.