asm siplace smt প্লেসমেন্ট মেশিন x4s

SIPLACE X4S হল ASM অ্যাসেম্বলি সিস্টেমস (পূর্বে সিমেন্স ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি বিভাগ) দ্বারা চালু করা একটি অতি-উচ্চ-গতির মডুলার প্লেসমেন্ট মেশিন। এটি SIPLACE X সিরিজের অন্যতম প্রধান মডেল। এটি অতি-উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং বুদ্ধিমান উৎপাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এটি 5G যোগাযোগ, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, উচ্চ-স্তরের ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স ইত্যাদির মতো বৃহৎ এবং উচ্চ-জটিল ইলেকট্রনিক উৎপাদন ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত।

2. বাজার অবস্থান এবং মূল সুবিধা

১. বাজার অবস্থান

লক্ষ্য শিল্প:

বৃহৎ আকারের PCB সমাবেশ (যেমন সার্ভার মাদারবোর্ড, স্মার্ট ফোন)।

উচ্চ-নির্ভুলতার চাহিদা ক্ষেত্র (যেমন স্বয়ংচালিত রাডার, চিকিৎসা সরঞ্জাম)।

প্রযোজ্য পরিস্থিতি:

ব্যাপক উৎপাদন (>১ মিলিয়ন পয়েন্ট/দিন)।

উচ্চ-মিশ্র উৎপাদন (01005 থেকে বৃহৎ বিশেষ-আকৃতির উপাদানের মিশ্র স্থাপন)।

2. মূল সুবিধা

অতি-উচ্চ-গতির স্থান নির্ধারণ: তাত্ত্বিক গতি> ১৫০,০০০ CPH (কনফিগারেশন নির্ভর)।

চরম নির্ভুলতা: পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ±15μm @3σ, 01005 সমর্থন করে, 0.25 মিমি পিচ QFN।

বুদ্ধিমান উৎপাদন: ASM OMS (অপ্টিমাইজড ম্যানুফ্যাকচারিং স্যুট) এর সাথে সমন্বিত, ইন্ডাস্ট্রি 4.0 সমর্থন করে।

মডুলার সম্প্রসারণ: সমান্তরাল স্থান নির্ধারণের জন্য একাধিক ক্যান্টিলিভার এবং দ্বৈত ট্র্যাকের সাথে মিলিত হতে পারে।

III. হার্ডওয়্যার কনফিগারেশন এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

১. প্লেসমেন্ট সিস্টেম

প্লেসমেন্ট হেড:

স্পিডস্টার হেড: বিশেষভাবে উচ্চ-গতির ছোট উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (যেমন 0402, 01005)।

মাল্টিস্টার হেড: বিশেষ আকৃতির উপাদানগুলিকে সমর্থন করে (যেমন শিল্ডিং কভার, সংযোগকারী)।

ফোর্সস্টার হেড: কম্পোনেন্টের ক্ষতি রোধ করার জন্য চাপ প্রতিক্রিয়া সহ।

ক্যান্টিলিভার কনফিগারেশন: ঐচ্ছিক 4টি ক্যান্টিলিভার (4D কনফিগারেশন), দক্ষতা উন্নত করার জন্য সিঙ্ক্রোনাস প্লেসমেন্ট।

2. গতি ব্যবস্থা

লিনিয়ার মোটর ড্রাইভ: ত্বরণ >৫ মি/সেকেন্ড², কম্পন কমানো।

উচ্চ-অনমনীয়তা গ্যান্ট্রি কাঠামো: দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন (MTBF >10,000 ঘন্টা)।

৩. দৃষ্টি ব্যবস্থা

১২ মেগাপিক্সেল এইচডি ক্যামেরা: মাল্টি-স্পেকট্রাল লাইটিং (লাল, নীল, ইনফ্রারেড) সমর্থন করে।

3D লেজার সনাক্তকরণ: কম্পোনেন্ট কোপ্ল্যানারিটি পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন BGA, QFN)।

অন-দ্য-ফ্লাই ভিশন: গতিশীল সংশোধন, বোর্ড থামানোর কোন প্রয়োজন নেই।

৪. খাওয়ানোর ব্যবস্থা

স্মার্ট ফিডার:

ডুয়াল-ট্র্যাক ডিজাইন, উপাদান পরিবর্তনের জন্য কোনও বিরতি নেই।

RFID স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রে তথ্য সনাক্ত করে।

ম্যাটেরিয়াল স্টেশন ক্ষমতা: 300+ 8 মিমি পর্যন্ত বেল্ট ফিডার সমর্থন করে।

৫. সাবস্ট্রেট প্রক্রিয়াকরণ

পিসিবি আকারের পরিসীমা: ৫০ মিমি × ৫০ মিমি ~ ৫১০ মিমি × ৪৬০ মিমি।

ডুয়াল-ট্র্যাক বিকল্প: ডুয়াল-বোর্ড সিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন সমর্থন করে, উৎপাদন ক্ষমতা ৩০% বৃদ্ধি করে।

৪. সফটওয়্যার এবং বুদ্ধিমান ফাংশন

1. নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার

সিপ্লেস প্রো:

গ্রাফিক্যাল প্রোগ্রামিং, CAD আমদানি সমর্থন করে (যেমন Gerber, Excel)।

প্লেসমেন্ট মানের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ (SPC ডেটা পরিসংখ্যান)।

২. এএসএম ওএমএস (অপ্টিমাইজড ম্যানুফ্যাকচারিং স্যুট)

স্মার্ট অপ্টিমাইজেশন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্লেসমেন্টের কাজগুলি বরাদ্দ করুন এবং ক্যান্টিলিভার অপেক্ষার সময় কমিয়ে দিন।

ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: মেশিন লার্নিংয়ের মাধ্যমে সরঞ্জামের অবস্থা বিশ্লেষণ করুন এবং ত্রুটি সম্পর্কে আগে থেকেই সতর্ক করুন।

ডিজিটাল টুইন: উৎপাদন লাইনের ডাউনটাইম কমাতে ভার্চুয়াল কমিশনিং।

৩. ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ ইন্টিগ্রেশন

SECS/GEM প্রোটোকল: MES/ERP সিস্টেমের সাথে নিরবচ্ছিন্ন সংযোগ।

রিমোট ডায়াগনসিস: ASM ক্লাউড রিয়েল-টাইম রিমোট সমস্যা সমাধানে সহায়তা করে।

৫. কর্মক্ষমতা পরামিতি (স্পেসিফিকেশন টেবিল)

পরামিতি X4S স্পেসিফিকেশন

সর্বোচ্চ স্থান নির্ধারণের গতি> ১৫০,০০০ CPH (৪-ক্যান্টিলিভার কনফিগারেশন)

স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা ±15μm @3σ

কম্পোনেন্ট পরিসীমা 01005 ~ 150 মিমি × 50 মিমি

ফিডার ক্ষমতা ৩০০+ (৮ মিমি টেপ)

সাবস্ট্রেটের আকার ৫০ মিমি × ৫০ মিমি ~ ৫১০ মিমি × ৪৬০ মিমি

ভিশন সিস্টেম ১২ এমপি + থ্রিডি লেজার

পাওয়ারের প্রয়োজনীয়তা থ্রি-ফেজ এসি ৪০০V, ১৫kVA

৬. সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি

5G যোগাযোগ মডিউল: উচ্চ-ঘনত্বের PCB (0.3 মিমি পিচ BGA)।

অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স: রাডার বোর্ড (3D কোপ্ল্যানারিটি সনাক্তকরণ প্রয়োজন)।

স্মার্টফোন: 01005 উপাদানগুলির উচ্চ-গতির স্থান নির্ধারণ।

সার্ভার মাদারবোর্ড: বৃহৎ BGA এবং ক্ষুদ্র ক্যাপাসিটরের মিশ্র অবস্থান।

VII. সাধারণ ত্রুটি এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা

1. মাউন্টিং অফসেট

কারণ: ভিজ্যুয়াল ক্যালিব্রেশন বিচ্যুতি, নজলের ক্ষয়, ভুল পিসিবি পজিশনিং।

সমাধান:

ক্যামেরার লেন্স পরিষ্কার করুন এবং পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

নজলের ভ্যাকুয়াম মান (মান>90kPa) পরীক্ষা করুন।

2. উচ্চ নিক্ষেপের হার

কারণ: ফিডার স্টেপ ত্রুটি, ভ্যাকুয়াম লিকেজ, উপাদান সনাক্তকরণ ব্যর্থতা।

সমাধান:

ফিডার গিয়ার পরিষ্কার করুন এবং স্টেপার মোটর সামঞ্জস্য করুন।

আলোর পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন (যেমন ইনফ্রারেড আলো যোগ করা)।

৩. সার্ভো অ্যালার্ম (অক্ষ ত্রুটি)

কারণ: মোটর ওভারলোড, এনকোডার ব্যর্থতা, যান্ত্রিক জ্যামিং।

সমাধান:

গাইড রেলের তৈলাক্তকরণ পরীক্ষা করুন।

ড্রাইভটি পুনরায় চালু করুন এবং ত্রুটি কোডটি পর্যবেক্ষণ করুন।

৪. ফিডার খাওয়ায় না

কারণ: ম্যাটেরিয়াল বেল্ট আটকে আছে, সেন্সর নোংরা, এবং বৈদ্যুতিক ত্রুটি।

সমাধান:

জ্যাম দূর করতে ম্যানুয়ালি উপাদানটি টানুন।

ফিডার সিগন্যাল লাইন প্রতিস্থাপন করুন।

৮. রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের কৌশল

1. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিদিন: নজল পরিষ্কার করুন এবং ভ্যাকুয়াম ফিল্টার পরীক্ষা করুন।

সাপ্তাহিক: রৈখিক গাইড লুব্রিকেট করুন এবং ফিডারটি ক্যালিব্রেট করুন।

2. নিয়মিত ক্রমাঙ্কন

মাসিক:

ভিজ্যুয়াল সিস্টেম ক্যালিব্রেশন (স্ট্যান্ডার্ড ক্যালিব্রেশন বোর্ড ব্যবহার করে)।

প্লেসমেন্ট হেডের Z-অক্ষের চাপ পরীক্ষা করুন।

3. মূল খুচরা যন্ত্রাংশ

নজল (০১০০৫/০৪০২ এর জন্য বিশেষ)।

ভ্যাকুয়াম জেনারেটর।

ফিডার মোটর।

9. সারাংশ

ASM SIPLACE X4S হল উচ্চমানের ইলেকট্রনিক উৎপাদনের জন্য একটি অতি-উচ্চ-গতির প্লেসমেন্ট মেশিন। ১৫০,০০০ CPH গতি, ±১৫μm নির্ভুলতা এবং বুদ্ধিমান সফ্টওয়্যার সহ, এটি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য একটি মানদণ্ড সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। এর মডুলার ডিজাইন নমনীয়ভাবে বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ ইন্টিগ্রেশন এন্টারপ্রাইজগুলিকে ডিজিটাল আপগ্রেড অর্জনে সহায়তা করে।

পরামর্শ:

জটিল ত্রুটির জন্য প্রথমে আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তার সাথে যোগাযোগ করুন।

ডেটা ক্ষতি এড়াতে নিয়মিত মেশিনের প্যারামিটারগুলির ব্যাকআপ নিন।

আরও বিস্তারিত তথ্যের জন্য, SIPLACE X4S টেকনিক্যাল ম্যানুয়ালটি দেখুন অথবা ASM লাইভ এক্সপার্টের মাধ্যমে দূরবর্তী সহায়তা পান।