asm siplace tx2 smt প্লেসমেন্ট মেশিন

ASM TX2 হল ASM অ্যাসেম্বলি সিস্টেমস (পূর্বে সিমেন্স প্লেসমেন্ট মেশিন বিভাগ) দ্বারা চালু করা একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন প্লেসমেন্ট মেশিন, যা এর SIPLACE সিরিজের পণ্যগুলির অন্তর্গত। TX2 সিরিজটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতির সমন্বয় করে, মাঝারি এবং বৃহৎ-আয়তনের উৎপাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, এবং আধুনিক ইলেকট্রনিক উৎপাদনে জটিল উপাদান এবং উচ্চ-মিশ্রণ উৎপাদনের চ্যালেঞ্জগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

2. প্রধান স্পেসিফিকেশন

স্থান নির্ধারণের গতি: ৪২,০০০ CPH পর্যন্ত (প্রতি ঘন্টায় উপাদান)

স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

উপাদান পরিসীমা: 01005 (0.4×0.2 মিমি) থেকে 30×30 মিমি, সর্বোচ্চ উচ্চতা 12.7 মিমি

ফিডার ক্ষমতা: ৭২টি ফিডার পজিশন পর্যন্ত (৮ মিমি টেপ ফিডার)

পিসিবি আকার: সর্বনিম্ন ৫০×৫০ মিমি, সর্বোচ্চ ৫১০×৪৬০ মিমি (LXW)

মেশিনের আকার: প্রায় 2.5m×1.8m×1.5m (LXWXH)

ওজন: প্রায় ২,৫০০ কেজি

পাওয়ারের প্রয়োজনীয়তা: 400V AC, 50/60Hz, 16A

সংকুচিত বাতাস: 6 বার, পরিষ্কার এবং শুষ্ক

3. কাজের নীতি

ASM TX2 প্লেসমেন্ট মেশিন নিম্নলিখিত মূল প্রযুক্তি গ্রহণ করে:

দ্বৈত ক্যান্টিলিভার কাঠামো: উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে দুটি স্বাধীনভাবে কাজ করা প্লেসমেন্ট হেড একসাথে পরিচালনা করা যেতে পারে।

উড়ন্ত কেন্দ্রীকরণ প্রযুক্তি: উপাদানগুলি চলাচলের সময় ভিজ্যুয়াল কেন্দ্রীকরণ সম্পূর্ণ করে যাতে বিরতির সময় কম হয়

মাল্টি-ভিশন সিস্টেম:

উপরের দিকে ক্যামেরা: উপাদান সনাক্তকরণ এবং অবস্থান নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত হয়

নিম্নমুখী ক্যামেরা: পিসিবি রেফারেন্স পয়েন্ট সনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়

বুদ্ধিমান ফিডিং সিস্টেম: বেল্ট, ডিস্ক এবং টিউব ফিডারের নমনীয় কনফিগারেশন

লিনিয়ার মোটর ড্রাইভ: উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা গতি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে

IV. মূল কার্যকরী বৈশিষ্ট্য

উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা স্থান নির্ধারণ: ক্ষুদ্র উপাদান এবং সূক্ষ্ম-পিচ ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত

মাল্টি-ফাংশন প্লেসমেন্ট হেড: বিভিন্ন নজল বিভিন্ন উপাদানের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে কনফিগার করা যেতে পারে।

বুদ্ধিমান ক্রমাঙ্কন ব্যবস্থা: স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কন দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে

নমনীয় উৎপাদন স্যুইচিং: দ্রুত লাইন পরিবর্তন ফাংশন ডাউনটাইম হ্রাস করে

বুদ্ধিমান ফিডার সনাক্তকরণ: ফিডারের ধরণ এবং অবস্থানের স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ

দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ফাংশন: নেটওয়ার্ক পর্যবেক্ষণ এবং ডেটা বিশ্লেষণ সমর্থন করে

শক্তি-সঞ্চয় মোড: নিষ্ক্রিয় অবস্থায় স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম শক্তি খরচের অবস্থায় প্রবেশ করে

V. পণ্যের সুবিধা

উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা: দ্বৈত ক্যান্টিলিভার নকশা সমান্তরাল অপারেশন সক্ষম করে

ভালো মাউন্টিং কোয়ালিটি: উন্নত ভিজ্যুয়াল সিস্টেম উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে

শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: উপাদান প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার বিস্তৃত পরিসর

সহজ অপারেশন: স্বজ্ঞাত গ্রাফিক্যাল ইউজার ইন্টারফেস

সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: মডুলার ডিজাইন রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা কমায়

ভালো স্কেলেবিলিটি: অন্যান্য SIPLACE সরঞ্জামের সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত করা যেতে পারে।

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা: শক্তপোক্ত নকশা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে

VI. সাধারণ ত্রুটি এবং সমস্যা সমাধান

১. দৃষ্টি ব্যবস্থা সম্পর্কিত ত্রুটি

ত্রুটি কোড: VISION_xxxx সিরিজ

সম্ভাব্য কারণ:

ক্যামেরা নোংরা অথবা লেন্স ঝাপসা

আলোর উৎস যথেষ্ট উজ্জ্বল নয় অথবা অসম।

ক্যালিব্রেশন ডেটা অনুপস্থিত অথবা ভুল

সমাধান:

ক্যামেরার লেন্স এবং আলোর উৎস পরিষ্কার করুন

দৃষ্টি ব্যবস্থা পুনঃক্রমাঙ্কন করুন

আলোর উৎসের উজ্জ্বলতা পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন

2. নজল সম্পর্কিত ত্রুটি

ত্রুটি কোড: NOZZLE_xxxx সিরিজ

সম্ভাব্য কারণ:

নজলটি আটকে আছে বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে

অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম চাপ

নজল নির্বাচনের ত্রুটি

সমাধান:

নজল পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন

ভ্যাকুয়াম জেনারেটরের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন

প্রোগ্রামে নজল কনফিগারেশন নিশ্চিত করুন।

৩. ফিডার সম্পর্কিত ত্রুটি

ত্রুটি কোড: FEEDER_xxxx সিরিজ

সম্ভাব্য কারণ:

ফিডার সঠিকভাবে ইনস্টল করা নেই

উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়েছে অথবা টেপ আটকে আছে

ফিডার যোগাযোগ ব্যর্থতা

সমাধান:

ফিডারটি পুনরায় ইনস্টল করুন

টেপের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং উপাদানগুলি পুনরায় পূরণ করুন

ফিডার সংযোগকারী পরীক্ষা করুন

৪. মোশন সিস্টেমের ত্রুটি

ত্রুটি কোড: MOTION_xxxx সিরিজ

সম্ভাব্য কারণ:

যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ আটকে গেছে

সার্ভো ড্রাইভ ব্যর্থতা

পজিশন সেন্সর সমস্যা

সমাধান:

যান্ত্রিক চলমান অংশগুলি পরীক্ষা করুন

সার্ভো ড্রাইভ পুনরায় চালু করুন

সেন্সর সংযোগ এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন

৫. কনভেয়র সিস্টেমের ত্রুটি

ত্রুটি কোড: CONVEYOR_xxxx সিরিজ

সম্ভাব্য কারণ:

পিসিবি আটকে গেছে

কনভেয়র সেন্সর ব্যর্থতা

ট্র্যাক প্রস্থ সেটিং ত্রুটি

সমাধান:

আটকে থাকা পিসিবি ম্যানুয়ালি সরিয়ে ফেলুন

সেন্সরের অবস্থা পরীক্ষা করুন

ট্র্যাকের প্রস্থ পুনঃক্যালিব্রেট করুন

৭. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশ

নিয়মিত পরিষ্কার:

প্রতিদিন মেশিনের পৃষ্ঠ এবং কনভেয়র বেল্ট পরিষ্কার করুন

ক্যামেরার লেন্স এবং আলোর উৎস সাপ্তাহিকভাবে পরিষ্কার করুন।

প্রতি মাসে নজল এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পরিষ্কার করুন

তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ:

নির্দেশিকা অনুযায়ী চলমান যন্ত্রাংশ নিয়মিত লুব্রিকেট করুন।

বায়ু ব্যবস্থায় লিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

সিস্টেম ক্রমাঙ্কন:

নিয়মিত ভিজ্যুয়াল সিস্টেম ক্যালিব্রেশন করুন

স্থান নির্ধারণের সঠিকতা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন

খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা:

সাধারণত ব্যবহৃত নজল এবং পরিধানের যন্ত্রাংশের তালিকা রাখুন।

নিয়মিত ফিডারের অবস্থা পরীক্ষা করুন

সফ্টওয়্যার আপডেট:

নিয়মিত মেশিন নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার আপডেট করুন

গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার এবং প্রোগ্রামগুলির ব্যাকআপ নিন

৮. প্রযুক্তি উন্নয়নের প্রবণতা

ASM TX2 সিরিজটি বিকশিত হতে থাকে এবং ভবিষ্যতে নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগুলিকে একীভূত করতে পারে:

প্লেসমেন্ট পাথ অপ্টিমাইজ করার জন্য আরও উন্নত কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা অ্যালগরিদম

উন্নত ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ফাংশন

ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ এর আরও গভীর একীকরণ ক্ষমতা

আরও পরিবেশবান্ধব শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি

বৃহত্তর এবং আরও জটিল উপাদান স্থাপনে সহায়তা করে

এর অসাধারণ কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে, ASM TX2 প্লেসমেন্ট মেশিন ইলেকট্রনিক উৎপাদনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে, বিশেষ করে স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণের মতো উচ্চ-চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।