ASM Pacific Technology sistem za testiranje nivoa pločica SUNBIRD
SUNBIRD pruža efikasno, pouzdano i fleksibilno rješenje za testiranje pločica za poluprovodničku industriju putem inovacija...
ostvarite do 70% popusta na SMT dijelove – na lageru i spremni za isporuku
Zatražite ponudu →Rukovatelj testnim kupolom pomiče pakirane poluprovodničke uređaje kroz indeksirane testne pozicije, koordinirajući kontakt, komunikaciju s testerom i sortiranje na osnovu rezultata. Ova stranica se fokusira na performanse električnih testova: vrijeme testiranja, broj stanica, vrijeme indeksiranja, integritet kontakta i stvarnu konfiguraciju mašine potrebnu za održavanje produktivnosti testne ćelije.
Rukovači za testiranje s kupolama su atraktivni za kompaktne uređaje i ponovljenu proizvodnju velikih količina, ali prava platforma ovisi o ograničenjima linije. Poređenje mašina treba započeti trajanjem testiranja, metodom kontakta i potrebnom konfiguracijom stanice, a ne samo glavnim UPH brojem.
Dodatne testne stanice mogu biti korisne, pod uslovom da ATE resursi, interfejs i platforma za rukovanje podržavaju namjeravanu paralelnu strategiju.
Prije povećanja brzine treba pregledati dizajn utičnice, poravnanje, kontaktnu silu, planarnost uređaja i stanje održavanja.
Kretanje kupole, stabilnost hvatača, orijentacija, postavljanje i sinhronizacija stanice postaju glavna ograničenja performansi.
Kompleti za zamjenu, mlaznice, vodiči, utičnice, recepti i provjera podešavanja trebaju biti uključeni u pregled opreme.
Glavna UPH brojka ne objašnjava da li će rukovalac poboljšati testnu ćeliju. Prije poređenja opreme, zajedno pregledajte električni program, mehanički indeks, upotrebljive testne stanice i stabilnost kontakta.
Trajanje testiranja uređaja određuje da li jedna stanica može pratiti mehanički indeks.
Kretanje kupole, preuzimanje, postavljanje i redoslijed kontakata utiču na dostupan ciklus uređaja.
Višestruke testne stanice pomažu samo kada ATE, interfejs i program podržavaju namjeravanu paralelnu strategiju.
Ponovljivo poravnanje, sila i stanje utičnice su jednako važni kao i teorijska mehanička brzina.
Otvorite svaku stranicu proizvoda da biste pregledali navedeni model. Stvarne testne stanice, interfejs, kontaktni hardver, ulazni i izlazni moduli, softver i uključena dodatna oprema moraju se potvrditi za određenu mašinu.
SUNBIRD pruža efikasno, pouzdano i fleksibilno rješenje za testiranje pločica za poluprovodničku industriju putem inovacija...
Kao nadograđena verzija MS100, ASM MS100 Plus je također uređaj za sortiranje i slaganje čipova na osnovu pločica...
ISMECA NY20 (sada u vlasništvu kompanije Cohu) je rotacijska ultrabrza mašina za testiranje i sortiranje poluprovodnika sa 20 stanica.
ASM mašina za sortiranje MS90 je uređaj dizajniran za sortiranje perli lampi, sa efikasnim i preciznim funkcijama sortiranja. Ovaj...
Rukovatelj pomiče i pozicionira uređaj, ali ne zamjenjuje ispitivača. Ćelija spremna za proizvodnju zavisi od interfejsa uređaja, kontaktnog hardvera, ATE resursa i razmjene podataka u saradnji sa instaliranom testnom stanicom sa kupolom.
Dimenzije pakovanja, geometrija izvoda ili kontaktnih površina, krhkost, orijentacija i temperaturni zahtjevi.
Preuzimanje, orijentacija, postavljanje, indeksiranje stanica i usmjeravanje uređaja na osnovu rezultata.
Mehaničko poravnanje, sila, usklađenost, stanje pinova i hardver interfejsa specifičan za pakovanje.
Put signala, veza s testerom, mapiranje mjesta testiranja i podržani električni resursi.
Električni stimulus, mjerenje, rezultat prolaz/pad, višelokacijski resursi i komunikacija podataka.
Višestruke stanice nisu automatski bolje. Njihova vrijednost zavisi od odnosa između vremena testiranja i mehaničkog indeksa, broja dostupnih kanala za testiranje, dizajna interfejsa i da li platforma podržava potrebnu simultanu ili sekvencijalnu strategiju testiranja.
Fokusirajte se na stabilno preuzimanje, postavljanje, kontakt i sinhronizaciju kupole, umjesto na dodavanje stanica bez jasnog uskog grla.
Nekoliko ispitnih pozicija može održavati uređaje pod testiranjem dok se kupola nastavlja indeksirati, ovisno o ATE i kapacitetu interfejsa.
Neki sistemi mogu distribuirati testnu sekvencu, ali stvarna arhitektura i podrška testera moraju biti provjerene za mašinu.
Prije skaliranja broja testnih pozicija treba korigovati prinos kontakta, stanje utičnice, poravnanje i kontrolu sile.
Električni test velikom brzinom stvara vrijednost samo kada osoba koja rukuje uređajem može postaviti svaki uređaj konzistentno bez oštećenja pakovanja ili stvaranja povremenog kontakta. Ovo postaje posebno važno za male, tanke, lomljive ili visokofrekventne uređaje.
Vizija, gnijezda, mlaznice i vodilice moraju ispravno pozicionirati paket prije nego što uređaj dođe do kontaktora.
Raspon sile i metoda kontrole moraju odgovarati utičnici, konstrukciji pakovanja i broju kontaktnih tačaka.
Istrošeni ili kontaminirani kontaktni hardver može uzrokovati ponovno testiranje, lažne greške i nestabilne rezultate proizvodnje.
Zahtjevi okoline ili toplog testiranja mogu promijeniti kontaktni hardver, strategiju namakanja, komunalne usluge i ostvarivi protok.
Niža cijena mašine ne mora nužno značiti i najnižu cijenu po testiranom uređaju. Korisno poređenje je kako rukovalac, testni interfejs i ATE rade zajedno tokom održive proizvodnje.
Procijenite testirane i prihvaćene uređaje po satu, ne samo mehanički maksimum neopterećene mašine.
Ponovno testiranje, lažni kvar i održavanje kontakata mogu ukloniti prednost bržeg nominalnog ciklusa.
Upravljanje alarmima, rezervni dijelovi, stabilnost softvera i pristup za održavanje utiču na produktivno vrijeme testiranja.
Setovi za konverziju, sačuvani recepti i ponovljiva podešavanja su važni kada nekoliko paketa dijeli istu liniju.
Višestruke ispitne stanice povećavaju kapacitet samo kada svaka lokacija daje ekvivalentne električne rezultate. Prije puštanja u proizvodnju, propustite iste referentne uređaje kroz svaku stanicu i uporedite izmjerene vrijednosti, odluke o prolazu/padu, ponašanje pri ponovnom testiranju i stabilnost kontakta.
Održavajte konstantnim seriju DUT-a, program testiranja, temperaturu, ATE postavke i stanje kontakta kako varijacije uređaja ne bi prikrile razliku specifičnu za stanicu.
Propustite svaki referentni uređaj kroz svaku stanicu više puta. Zabilježite rezultate prvog prolaza, ponašanje ponovnog testiranja, kontaktne alarme i sve povremene kvarove.
Pregledajte pomak, raspršenost, udaljenost od granica ispitivanja i ponovljivost od lokacije do lokacije. Stanica i dalje može pokazivati prolaz dok razvija mjerljivu pristranost.
Definišite prihvatljivu varijaciju, maksimalnu stopu ponovnog testiranja i uslove koji zahtevaju servisiranje utičnice, inspekciju interfejsa, ponovno mapiranje ili onemogućavanje stanice.
Broj stanice kupole, ID utičnice ili kontaktora, položaj aktuatora i status održavanja.
Mjesto testiranja, dodjela kanala, interfejs ploča, ploča opterećenja i odnos signal-put.
Verzija programa, električna ograničenja, temperatura, podešavanje kontaktne sile i serija referentnog uređaja.
Izmjerene vrijednosti, rezultat prolaz/pad, prinos prvog prolaza, broj ponovljenih testova, kontaktni alarmi i odobreno odlaganje.
Ova pitanja se fokusiraju na performanse električnih testova i integraciju testnih ćelija, a ne na opštu arhitekturu kupole.
Obično se razmatra za kompaktno pakirane uređaje, ponovljenu proizvodnju velikih količina i testne ćelije gdje indeksirano rukovanje više stanica može uskladiti vrijeme testiranja uređaja i potrebnu rutu završne obrade.
Odgovor zavisi od vremena testiranja, vremena mehaničkog indeksiranja, ATE resursa, strategije testne lokacije i stvarne arhitekture mašine. Više stanica je korisno samo kada se bave potvrđenim uskim grlom.
Provedite iste referentne uređaje kroz svaku aktivnu stanicu pod istim programom, temperaturom i kontaktnim uslovima. Uporedite izmjerene vrijednosti, prinos prvog prolaza, ponašanje ponovnog testiranja i kontaktne alarme prije odobravanja lokacija za proizvodnju.
Ne nužno. Rukovatelj, tester, interfejs ploča, kontaktor, utičnica i program za testiranje mogu se isporučiti odvojeno. Ponuda treba jasno navesti šta je uključeno.
Navedite crtež pakovanja, raspored kontaktnih pločica ili vodova, debljinu uređaja, potrebnu kontaktnu silu, vrijeme ispitivanja, temperaturne uslove i informacije o željenoj utičnici ili kontaktoru.
Često je to moguće, ali konverzija može zahtijevati nove mlaznice, vodilice, gnijezda, setove za zamjenu, utičnice, hardver interfejsa i recepte. Ekonomska vrijednost zavisi od dostupne osnovne konfiguracije.
Ponuda treba da identifikuje tačnu mašinu, instalirane ispitne stanice, kontaktni i interfejs hardver, komplete za zamjenu, ulazno/izlazne module, softver, pribor, stanje, obim verifikacije i podršku pri isporuci.
Pošaljite paket uređaja, trajanje testiranja, ATE platformu, potrebne stanice, temperaturne uslove, količinu i odredište. Pregledat ćemo dostupnu konfiguraciju rukovaoca kupolom za testiranje i opseg ponude.
Zašto toliko ljudi bira saradnju sa GeekValue-om?
Naš brend se širi iz grada u grad, a bezbrojni ljudi su me pitali: "Šta je GeekValue?" To proizilazi iz jednostavne vizije: osnažiti kineske inovacije najsavremenijom tehnologijom. Ovo je duh brenda koji se zasniva na kontinuiranom poboljšanju, skriven u našoj neumornoj potrazi za detaljima i oduševljenju prevazilaženjem očekivanja sa svakom isporukom. Ova gotovo opsesivna vještina i posvećenost nisu samo upornost naših osnivača, već i suština i toplina našeg brenda. Nadamo se da ćete ovdje početi i dati nam priliku da stvorimo savršenstvo. Hajde da zajedno radimo na stvaranju sljedećeg čuda "bez grešaka".
DetaljiKontaktirajte stručnjaka za prodaju
Obratite se našem prodajnom timu kako biste istražili prilagođena rješenja koja savršeno odgovaraju vašim poslovnim potrebama i odgovorili na sva vaša pitanja.