Машина за позициониране на SMT ASM E BY SIPLACE CP12

Като основен модел от серията E, ASM SIPLACE CP12 е икономична модулна машина за позициониране, проектирана за високопроизводително, малко и средносерийно производство. Със своята отлична рентабилност и отлична гъвкавост, тя заема важна пазарна позиция в областите на потребителската електроника, автомобилната електроника, индустриалния контрол и др. и е особено подходяща за:

Малки и средни компании за спешна медицинска помощ

Научноизследователски и развойни центрове и пилотни производствени линии

Многовариантни бързо превключващи производствени линии

II. Основни спецификации и технически параметри

Технически индикатори CP12 подробни параметри

Теоретична скорост на поставяне 12 000-18 000 CPH (в зависимост от конфигурацията)

Точност на поставяне ±40μm @3σ (поддържа компоненти 0603)

Диапазон на обработка на компоненти 0603~30 мм × 30 мм

Капацитет на подаващото устройство: до 60 (8 мм лента)

Размер на основата 50 мм × 50 мм ~ 350 мм × 300 мм

Система за зрение 1MP HD камера + фиксирана пръстеновидна светлина

Система за управление SIPLACE Pro базова версия

Изисквания за захранване: Еднофазен променлив ток 220V/2.5kVA

III. Основна технологична иновация и принцип на работа

1. Интелигентна система за позициониране

Технология на адаптивната дюза: автоматично регулира вакуумното налягане (20-80kPa), за да осигури стабилно засмукване на компоненти със специална форма от 0603 до LED

Триточково позициониране на печатни платки: механично затягане + двойно фиксиране с вакуумна адсорбция, точност на позициониране ±0,1 мм

2. Поток на визуална обработка

Разпознаване на компоненти: 1MP камера заснема изображения

Извличане на характеристики: изчислява централните координати чрез алгоритъма SIPLACE Vision

Динамична компенсация: корекция на отклонението от позицията в реално време по време на поставяне

3. Система за управление на движението

Серво задвижване + сачмен винт: постигане на точност на позициониране по оста X/Y ±5μm

Модулна Z ос: 6 независимо контролирани позициониращи глави, поддържащи паралелна работа

Четвърто, шест основни конкурентни предимства

Икономичен и ефикасен

Цената за придобиване на оборудване е намалена с 30% в сравнение с модели от същото ниво

Консумация на енергия <3 kW/h, най-ниските експлоатационни разходи в индустрията

Изключителна гъвкавост

Пълно преобразуване на модела за 15 минути

Поддържа множество методи за хранене, като например тава, тръба и колан

Интелигентна поддръжка

Системата за самодиагностика може да предвиди 85% от често срещаните повреди

Модулният дизайн прави подмяната на ключови компоненти за <5 минути

Стабилен и надежден

MTBF>8 000 часа

Ключовите компоненти използват вносни компоненти от Япония и Германия

Лесно за използване изживяване

Графично насочено програмиране

Поддръжка на дистанционно наблюдение от мобилен телефон

Зелен и екологичен

Шум <65dB

Съответства на стандарта RoHS2.0

V. Типични сценарии на приложение

Умен дом: Монтаж на Wi-Fi модул (компоненти 0603)

Автомобилна електроника: ECU платка за управление (корпус SOIC-8)

Индустриален контрол: PLC модул (смесен монтаж на LED + конектор)

Медицинско оборудване: Преносим монитор (прецизен резистор 0402)

VI. План за поддръжка през целия жизнен цикъл

1. Спецификации за ежедневна поддръжка

Ежедневни операции:

Ултразвуково почистване на дюзи (40kHz/5min)

Вакуумно откриване (стандартна стойност ≥65kPa)

Почистване на водещата релса (избършете с IPA99%)

Седмична поддръжка:

Смазване на зъбните колела на подаващото устройство (Molykote HP-300)

Калибриране на обектива на камерата (с помощта на стандартна плоча USAF1951)

2. Списък с ключови резервни части

Тип резервна част Цикъл на подмяна Предпазни мерки

Сглобяване на дюзата 3-6 месеца Разграничаване между специални модели 0603/0805

Вакуум генератор 12 месеца Проверете дали диафрагмата е счупена

Захранващ ремък 6 месеца Опъването трябва да се поддържа на 5±0,2N

Енкодер на серво мотор 24 месеца Антистатична работа

3. Таблица с цикли на калибриране

Инструмент за цикъл на елементи

Калибриране на визуалната система 1 месец Стандартна калибровъчна плака (включително шаблон 0402)

Калибриране на налягането на главата за поставяне 3 месеца Цифров манометър (0-10N)

Калибриране на паралелизъм на релсите 6 месеца Лазерен инструмент за подравняване

VII. Подробно ръководство за диагностика на повреди и поддръжка

1. Типичен анализ на дърво на отказите

Феномен на повреда: периодично отместване на разположението

Възможни причини:

Износване на механичните части на трансмисията (вероятност 35%)

Аномалия на енкодера на серво мотора (вероятност 25%)

Неточен фокус на зрителната система (вероятност 20%)

Други (20%)

Диагностичен процес:

Проверете хлабината по оста X/Y (стандартно <0,02 мм)

Събиране на вълнова форма на тока на серво мотора

Извършете визуален MTF тест

2. Пет често срещани начина за отстраняване на неизправности

Грешка 1: Аларма E917 (аномалия във вакуума)

Стъпки за обработка:

Проверете уплътнението на вакуумния тръбопровод (скорост на теч <0,5 kPa/min)

Време за реакция на тестовия електромагнитен клапан (стандартно ≤50ms)

Почистване на вакуумния сензор (избърсване с IPA)

Грешка 2: Загуба на стъпка на подаващото устройство

Основна причина:

Недостатъчно опъване на ремъка (62%)

Повреда на стъпковия драйвер (28%)

Решение:

Код за поддръжка

1. Регулирайте опъването на ремъка до 5N

2. Измерете изходния ток на драйвера (1.2A±0.1)

3. Сменете износеното подаващо зъбно колело

Грешка 3: Разпознаването на изображението е неуспешно

План за оптимизация:

Настройка на параметрите на осветлението:

Интензитет на предната светлина: 70-80%

Ъгъл на страничната светлина: 45°

Време на експозиция: 200-300μs

Грешка 4: Аларма за претоварване на оста Z

Превантивни мерки:

Проверявайте греста на водещия винт всеки месец (Klüberplex BEM 41-132)

Актуализирайте стойността на компенсацията за височина на разположение всяко тримесечие

Грешка 5: Прекъсване на системната комуникация

Бързо отстраняване на неизправности:

Проверете окисляването на RJ45 интерфейса

Тестова мрежова латентност (трябва да е <2ms)

Преинсталирайте драйвера на SIPLACE Pro

VIII. Технологична еволюция и път на обновяване

1. Опции за надграждане на хардуера

Пакет за надграждане на системата за зрение: 1MP→5MP камера (увеличаване на процента на разпознаване с 30%)

Опция за високоскоростна глава: CP12→CP12H (скоростта е увеличена до 25 000 CPH)

2. Маршрут за надграждане на софтуера

Основна версия → Разширена версия:

Добавена е функция за 3D симулация

Подкрепете анализа на материалите, хвърляни от изкуствен интелект,

3. План за интеграция на производствената линия

Онлайн конфигурация:

CP12 + принтер DEK Horizon → образуват мини производствена линия

(Производственият капацитет се е увеличил с 40%, площта на етажната собственост е намаляла с 25%)

IX. Подкрепа за вземане на решения за обществени поръчки

1. Анализ на разходите и ползите

Проект CP12 Конкурентен продукт A Сравнение на предимствата

Цена за поставяне с една точка ¥0.003 ¥0.005 40% по-ниска

Време за смяна на линията 15 мин. 30 мин. 50% по-бързо

Коефициент на консумация на енергия 1,2 kW/h 2,5 kW/h Спестяване на енергия 52%

2. Предложения за избор

Препоръчителна конфигурация:

Базова версия: подходяща за потребители с ограничен бюджет (около 850 000 йени)

Разширена версия: препоръчва се за клиенти на автомобилна електроника (около ¥1,2 милиона)

X. Обобщение и перспективи

ASM SIPLACE CP12 предефинира стандарта за стойност на икономичните машини за полагане чрез модулен дизайн и интелигентна система за поддръжка. Стабилната му производителност от 12 000 CPH и точността от ±40μm значително намаляват производствените разходи, като същевременно гарантират качество. С пускането на пазара на ASM CP12 Smart Edition (с интегрирана функция за проверка на качеството с изкуствен интелект), този модел ще продължи да бъде лидер в технологичните иновации на машините за полагане от начално ниво.