Лазерен ремонт на промишлени влакна Leukos

Leukos Laser Swing е лазер с уникална производителност, който е изиграл важна роля в много експерименти в научни изследвания, индустрия и други области.

(I) Характеристики на дължината на вълната

Работната дължина на вълната на Swing лазера е 1064 nm, което принадлежи към близката инфрачервена лента. При обработката на животински материали лазерите с дължина на вълната 1064 n могат да работят добре върху различни метални и неметални материали. Например, в процеса на рязане и заваряване на метал, лазери с тази дължина на вълната могат да бъдат ефективно абсорбирани и приложени от метални материали и преобразувани в топлинна енергия, като по този начин се постига прецизна обработка на материалите.

(II) Пулсови характеристики

Ширина на импулса: Типичната ширина на импулса е 50ps (пикосекунди). Пикосекундните къси импулси имат уникални предимства в областта на обработката на материали. В процеса на обработка на материала кратките импулси могат да концентрират и освободят енергия в малка област на повърхността на материала за много кратко време. Вземайки ултра фината микрообработка като пример, при производството на миниатюрни електродни модели в микроелектронни устройства, ширина на импулса от 50ps може точно да контролира енергийния диапазон и да избегне термичните ефекти върху околната среда, като по този начин се постига високопрецизна обработка.

(III) Качествени характеристики на лъча

Предварителна настройка за ниска синхронизация: Има характеристики за ниска синхронизация, обикновено по-малко от 20ns. Тази характеристика е от решаващо значение при прилагането на източници на семена за лазерно усилване. Когато се използва като начален източник, стабилният синхронизиращ изход може да осигури синхронизацията и стабилността на импулсите по време на последващо усилване. В лазерни системи с висока мощност, ако времето на източника на зародиш е на път да се увеличи, след множество етапи на усилване, разпределението на времето на импулса ще бъде прекъснато, което ще повлияе на изходната производителност на цялата система. Ниският синхрон на люлеещия се лазер може ефективно да избегне подобни проблеми и да гарантира, че усиленият лазерен импулс има добри времеви характеристики и стабилност.

(IV) Енергийни характеристики

Енергия на единичен импулс: Енергията на единичен импулс е по-голяма от 200nJ. При обработката на материали подходящата единична импулсна енергия може да отговори на нуждите на различни материали и технологии за обработка. За материали, които са трудни за обработка, като сплави, обработени при висока температура, съответната единична импулсна енергия може да осигури достатъчно енергия за стопяване или изпаряване на материала, като по този начин се постига целта на обработката. В областта на микрообработката, чрез прецизно контролиране на единичната импулсна енергия, материалът може да се повдига слой по слой, като по този начин се създава фина микроструктура.

2. Често срещани съобщения за грешка и отстраняване на неизправности

(I) Грешки, свързани с мощността

Захранването не може да започне: Когато възникне грешка, захранването не може да започне, първо проверете дали захранващият кабел е разхлабен или повреден. Уверете се, че щепселът на захранващия кабел е здраво свързан и няма лош контакт. Ако линията е ненормална, моля, проверете допълнително дали превключвателят на захранването работи правилно.

(II) Ненормален лазерен изход

Намалена лазерна изходна мощност: Когато се установи, че лазерната изходна мощност е по-ниска от нормалното ниво (обикновено по-ниска от 80% от номиналната мощност), първо проверете дали лазерната среда е нормална. Лазерната среда е устройство. Проверете дали устройството има видими огъвания, счупвания или замърсявания. За повърхността на оптичното влакно могат да се използват специални инструменти за почистване на оборудване и разтворители за почистване.

(III) Грешки, свързани с оптичния път

Отклоняване на лъча: Когато възникне грешка при отклонение на лъча, моля, проверете позицията на оптичния компонент. Ако оптичните компоненти като рефлектори и държачи на лъча не са монтирани навреме или са засегнати от външни сили, може да възникне отклонение на лъча, което да доведе до промяна в посоката на разпространение на лъча. Моля, използвайте прецизен инструмент за измерване на лъча, за да регулирате отново ъгъла и позицията на оптичния компонент, за да сте сигурни, че лъчът може да се разпространява точно по посоката на предния лъч.

IV) Дългосрочна поддръжка и грижа

Редовно калибриране на производителността: Изпратете лазера на професионална агенция за калибриране или накарайте техниците на производителя да извършват калибриране на производителността всяка година. Съдържанието на калибрирането включва точно калибриране на параметри като дължина на вълната, мощност, импулсна енергия и качество на лъча, за да се гарантира, че работата на лазера винаги отговаря на фабричните стандарти и изискванията на приложението.

Технологични надстройки и софтуерни актуализации: Обърнете внимание на информацията за технологичните надстройки и версиите на софтуерните актуализации, издадени от производителя на лазера. Навременните технически подобрения на лазера могат да подобрят производителността и стабилността на лазера и да добавят нови функции. За системите за контрол на софтуера редовно актуализирайте версията на софтуера, поправете известни софтуерни уязвимости, оптимизирайте работния интерфейс и контролните функции и подобрете потребителското изживяване и надеждността на оборудването.