Leukos Industrielle Faserlaser-Reparatur

Leukos Laser Swing ist ein Laser mit einzigartiger Leistung, der in vielen Experimenten in der wissenschaftlichen Forschung, der Industrie und anderen Bereichen eine wichtige Rolle gespielt hat.

(I) Wellenlängencharakteristik

Die Betriebswellenlänge des Swing-Lasers beträgt 1064 nm und gehört zum Nahinfrarotbereich. In der Tiermaterialbearbeitung eignen sich Laser mit einer Wellenlänge von 1064 nm gut für eine Vielzahl von metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Beispielsweise können Laser mit dieser Wellenlänge beim Metallschneiden und -schweißen effizient von metallischen Werkstoffen absorbiert und in Wärmeenergie umgewandelt werden, wodurch eine präzise Materialbearbeitung erreicht wird.

(II) Impulscharakteristik

Pulsbreite: Die typische Pulsbreite beträgt 50 ps (Pikosekunden). Pikosekunden-Kurzpulse bieten einzigartige Vorteile in der Materialbearbeitung. Im Prozess der Materialbearbeitung können kurze Pulse Energie in kürzester Zeit auf einen winzigen Bereich der Materialoberfläche konzentrieren und freisetzen. Am Beispiel der ultrafeinen Mikrobearbeitung: Bei der Herstellung winziger Elektrodenmuster in mikroelektronischen Geräten ermöglicht eine Pulsbreite von 50 ps eine präzise Steuerung des Energiebereichs und die Vermeidung thermischer Effekte auf die Umgebung, wodurch eine hochpräzise Bearbeitung erreicht wird.

(III) Strahlqualitätseigenschaften

Niedrige Timing-Voreinstellung: Die Timing-Eigenschaften liegen in der Regel unter 20 ns. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Anwendung von Laserverstärkungs-Seed-Quellen. Bei Verwendung als Seed-Quelle gewährleistet ein stabiles Timing die Synchronisation und Stabilität der Impulse während der nachfolgenden Verstärkung. Bei Hochleistungslasersystemen wird die zeitliche Verteilung des Impulses nach mehreren Verstärkungsstufen unterbrochen, wenn das Timing der Seed-Quelle kurz vor einer Erhöhung steht. Dies beeinträchtigt die Ausgangsleistung des gesamten Systems. Das niedrige Timing des Swing-Lasers kann solche Probleme effektiv vermeiden und sicherstellen, dass der verstärkte Laserimpuls gute Zeiteigenschaften und Stabilität aufweist.

(IV) Energieeigenschaften

Einzelimpulsenergie: Die Einzelimpulsenergie liegt über 200 nJ. In der Materialbearbeitung kann die entsprechende Einzelimpulsenergie den Anforderungen verschiedener Materialien und Bearbeitungstechnologien gerecht werden. Bei schwer zu bearbeitenden Materialien, wie z. B. hochtemperaturwärmebehandelten Legierungen, kann die entsprechende Einzelimpulsenergie ausreichend Energie liefern, um das Material zu schmelzen oder zu verdampfen und so den Bearbeitungszweck zu erreichen. In der Mikrobearbeitung kann durch präzise Steuerung der Einzelimpulsenergie das Material schichtweise abgetragen und so eine feine Mikrostruktur erzeugt werden.

2. Häufige Fehlermeldungen und Fehlerbehebung

(I) Leistungsbezogene Fehler

Das Gerät lässt sich nicht starten: Wenn der Fehler „Das Gerät lässt sich nicht starten“ auftritt, prüfen Sie zunächst, ob das Netzanschlusskabel lose oder beschädigt ist. Stellen Sie sicher, dass der Netzstecker fest angeschlossen ist und kein schlechter Kontakt besteht. Wenn die Leitung nicht normal funktioniert, überprüfen Sie bitte, ob der Netzschalter ordnungsgemäß funktioniert.

(II) Abnormale Laserleistung

Reduzierte Laserleistung: Wenn die Laserleistung unter dem Normalwert liegt (normalerweise unter 80 % der Nennleistung), prüfen Sie zunächst, ob das Lasermedium normal ist. Das Lasermedium ist ein Gerät. Überprüfen Sie, ob das Gerät offensichtliche Biegungen, Brüche oder Verunreinigungen aufweist. Für die Reinigung der Glasfaseroberfläche können spezielle Reinigungsgeräte und Lösungsmittel verwendet werden.

(III) Optische Pfadbezogene Fehler

Strahlablenkung: Bei einem Strahlablenkungsfehler überprüfen Sie bitte die Position der optischen Komponente. Werden optische Komponenten wie Reflektoren und Strahlhalter nicht rechtzeitig installiert oder durch äußere Kräfte beeinflusst, kann es zu einer Strahlablenkung und damit zu einer Änderung der Strahlausbreitungsrichtung kommen. Verwenden Sie ein präzises Strahlmessgerät, um Winkel und Position der optischen Komponente anzupassen und sicherzustellen, dass sich der Strahl präzise in Richtung des vorderen Strahls ausbreiten kann.

IV) Langfristige Wartung und Pflege

Regelmäßige Leistungskalibrierung: Senden Sie den Laser jährlich an eine professionelle Kalibrierungsstelle oder lassen Sie ihn von den Technikern des Herstellers kalibrieren. Die Kalibrierung umfasst die genaue Kalibrierung von Parametern wie Wellenlänge, Leistung, Pulsenergie und Strahlqualität, um sicherzustellen, dass die Laserleistung stets den Werksnormen und Anwendungsanforderungen entspricht.

Technologie-Upgrades und Software-Updates: Beachten Sie die Informationen zu Technologie-Upgrades und Software-Updates des Laserherstellers. Rechtzeitige technische Upgrades des Lasers können dessen Leistung und Stabilität verbessern und neue Funktionen hinzufügen. Aktualisieren Sie bei Software-Steuerungssystemen regelmäßig die Softwareversion, beheben Sie bekannte Software-Schwachstellen, optimieren Sie die Bedienoberfläche und Steuerungsfunktionen und verbessern Sie das Benutzererlebnis und die Gerätezuverlässigkeit.