Leukos ipari szálas lézeres javítás

A Leukos Laser Swing egy egyedi teljesítményű lézer, amely számos kísérletben fontos szerepet játszott a tudományos kutatásban, az iparban és más területeken.

(I) Hullámhossz-jellemzők

A Swing lézer működési hullámhossza 1064 nm, amely a közeli infravörös sávhoz tartozik. Az állati eredetű anyagok feldolgozásában az 1064 nm hullámhosszú lézerek jól működnek különféle fémes és nemfémes anyagokon. Például a fémvágás és hegesztés során az ilyen hullámhosszú lézerek hatékonyan elnyelődnek és alkalmazhatók a fémes anyagokon, és hőenergiává alakíthatók, ezáltal precíziós anyagmegmunkálást érnek el.

(II) Impulzusjellemzők

Impulzusszélesség: Tipikus impulzusszélessége 50 ps (pikoszekundum). A pikoszekundumos rövid impulzusok egyedülálló előnyökkel rendelkeznek az anyagfeldolgozás területén. Az anyagfeldolgozás során a rövid impulzusok nagyon rövid idő alatt képesek energiát koncentrálni és felszabadítani az anyag felületének egy apró területén. Vegyük például az ultrafinom mikromegmunkálást, amikor mikroelektronikai eszközökben apró elektróda mintákat gyártanak, az 50 ps impulzusszélesség pontosan szabályozhatja az energiatartományt és elkerülheti a környező területre gyakorolt ​​hőhatásokat, ezáltal nagy pontosságú megmunkálást érhet el.

(III) Nyalábminőségi jellemzők

Alacsony időzítésű előbeállítás: Alacsony időzítési karakterisztikával rendelkezik, általában kevesebb, mint 20 ns. Ez a karakterisztika kulcsfontosságú a lézererősítési vetőmagforrások alkalmazásakor. Vetőmagforrásként használva a stabil időzítésű kimenet biztosíthatja az impulzusok szinkronizálását és stabilitását a későbbi erősítés során. Nagy teljesítményű lézerrendszerekben, ha a vetőmagforrás időzítése a több erősítési szakasz után növekedni kezd, az impulzus időeloszlása ​​megszakad, ami befolyásolja a teljes rendszer kimeneti teljesítményét. A lengőlézer alacsony időzítése hatékonyan elkerülheti az ilyen problémákat, és biztosítja, hogy az erősített lézerimpulzus jó időkarakterisztikával és stabilitással rendelkezzen.

(IV) Energiajellemzők

Egyetlen impulzusenergia: Az egyetlen impulzusenergia nagyobb, mint 200 nJ. Az anyagfeldolgozásban a megfelelő egyetlen impulzusenergia kielégítheti a különböző anyagok és feldolgozási technológiák igényeit. Nehezen feldolgozható anyagok, például magas hőmérsékleten hőkezelt ötvözetek esetében a megfelelő egyetlen impulzusenergia elegendő energiát biztosíthat az anyag megolvasztásához vagy elpárologtatásához, ezáltal elérve a feldolgozási célt. A mikromegmunkálás területén az egyetlen impulzusenergia pontos szabályozásával az anyag rétegről rétegre emelhető, ezáltal finom mikroszerkezetet hozva létre.

2. Gyakori hibaüzenetek és hibaelhárítás

(I) Tápellátással kapcsolatos hibák

A készülék nem indul el: Ha a „készülék nem indul el” hibaüzenet jelenik meg, először ellenőrizze, hogy a tápkábel nem laza vagy sérült-e. Győződjön meg arról, hogy a tápkábel dugója megfelelően van-e csatlakoztatva, és nincs-e rossz érintkezés. Ha a vezeték rendellenes, ellenőrizze a bekapcsológomb megfelelő működését.

(II) Rendellenes lézerteljesítmény

Csökkent lézerkimeneti teljesítmény: Ha a lézerkimeneti teljesítmény a normál szint alatt van (általában a névleges teljesítmény 80%-a alatt), először ellenőrizze, hogy a lézerközeg normális-e. A lézerközeg egy eszköz. Ellenőrizze, hogy az eszközön nincsenek-e látható görbületek, törések vagy szennyeződések. Az optikai szál felületének tisztításához speciális tisztítóeszközök és oldószerek használhatók.

(III) Optikai útvonallal kapcsolatos hibák

Sugáreltérítés: Sugáreltérítési hiba esetén ellenőrizze az optikai alkatrész helyzetét. Ha az optikai alkatrészek, például a reflektorok és a sugártartók nincsenek időben felszerelve, vagy külső erők érik őket, sugáreltérítés léphet fel, ami a sugár terjedési irányának megváltozását eredményezheti. Használjon pontos sugármérő műszert az optikai alkatrész szögének és helyzetének beállításához, hogy a sugár pontosan terjedhessen az elülső sugár irányában.

IV) Hosszú távú karbantartás és gondozás

Rendszeres teljesítménykalibrálás: Küldje el a lézert egy professzionális kalibráló ügynökségnek, vagy bízza a gyártó technikusaira a teljesítménykalibrálást évente. A kalibrálás magában foglalja a paraméterek, például a hullámhossz, a teljesítmény, az impulzusenergia és a sugárminőség pontos kalibrálását annak biztosítása érdekében, hogy a lézer teljesítménye mindig megfeleljen a gyári szabványoknak és az alkalmazási követelményeknek.

Technológiai frissítések és szoftverfrissítések: Figyeljen a lézergyártó által kiadott technológiai frissítési információkra és szoftverfrissítési verziókra. A lézer időben történő műszaki frissítése javíthatja a lézer teljesítményét és stabilitását, valamint új funkciókat adhat hozzá. Szoftvervezérlő rendszerek esetén rendszeresen frissítse a szoftververziót, javítsa ki az ismert szoftveres sebezhetőségeket, optimalizálja a kezelőfelületet és a vezérlőfunkciókat, valamint javítsa a felhasználói élményt és a berendezések megbízhatóságát.