Система за тестване на нивото на пластините на ASM Pacific Technology SUNBIRD
SUNBIRD предоставя ефикасно, надеждно и гъвкаво решение за тестване на пластини за полупроводниковата индустрия чрез иновации...
Получавате до 70% отстъпка за SMT части – на склад и готови за доставка
Получете оферта →Машина за навиване на лента и макари поставя тествани или инспектирани полупроводникови устройства в носеща лента, проверява заетостта и ориентацията на джобовете, поставя покривна лента и навива одобрения изход на макара. Разгледайте наличното оборудване и съобразете машината с геометрията на вашата опаковка, носеща лента, метода на запечатване, формата на макарата и изискванията за проследяване.
Изпратете опаковката на устройството, чертежа на носещата лента, вида на покриващата лента, стъпката на джобовете, размера на макарата и необходимите точки за проверка. Тези подробности определят конфигурацията на инструментите и уплътненията по-надеждно от самото име на машината.
Изходната ролка е част от спецификацията за доставка на клиента. Машината може да работи с висока скорост и все пак да е неподходяща, ако джобът, покриващата лента, прозорецът за запечатване или форматът на ролката не съответстват на полупроводниковото устройство и процеса на поставяне надолу по веригата.
Потвърдете размерите на тялото, експозицията на кабела или електрода, маркировката за полярност, крехките повърхности и дали устройството трябва да се обърне преди зареждане.
Предоставете чертежа на носещата лента, дълбочината на джоба, ширината, стъпката, позицията на зъбното колело и всички изисквания за електростатично разреждане (ESD) или материал.
Идентифицирайте термоактивиращата или чувствителна на натиск покривна лента, целевия прозорец за запечатване и допустимия диапазон на сила на отлепване.
Потвърдете размера на макарата, дължината на водещия елемент и ремаркето, броя на частите на макара, баркода, идентификацията на партидата и всички специфични за клиента правила за опаковане.
Отворете всяка продуктова страница, за да прегледате посочения модел и текущата информация за машината. Машините от една и съща платформа могат да използват различни релси за носеща лента, запечатващи устройства, опции за визуализация и хардуер за макари, така че индивидуалната конфигурация трябва да бъде потвърдена, преди да заявите пробно изпълнение.
SUNBIRD предоставя ефикасно, надеждно и гъвкаво решение за тестване на пластини за полупроводниковата индустрия чрез иновации...
Като подобрена версия на MS100, ASM MS100 Plus е и устройство за сортиране и подреждане на чипове въз основа на пластини...
ISMECA NY20 (сега собственост на Cohu) е 20-позиционна ротационна ултрависокоскоростна машина за тестване и сортиране на полупроводници.
Сортировъчната машина ASM MS90 е устройство, предназначено за сортиране на лампови мъниста, с ефективни и точни функции за сортиране. Това...
Това са по-скоро контролни точки за опаковане, отколкото обещание, че всяка машина включва всички функции. Проверката с камера, проверката на празните джобове, наблюдението на запечатките, смяната на ролката и проверката на етикета зависят от избраната платформа и инсталираните опции.
Приемайте части от купа, епруветка, тава, рамка за филм, контейнер за насипни товари или друг модул нагоре по веригата и представяйте всяко устройство последователно.
Потвърдете въртенето, полярността, маркировката или кода, преди устройството да влезе в джоба на носещата лента.
Поставете компонента в одобрения джоб без повреди по оловото, надраскване на повърхността или неправилно поставяне.
Поставете избраната покривна лента, като използвате необходимата топлина, налягане, скорост и условия за запечатване на прозореца.
Навийте изхода, проверете количеството и генерирайте запис на макара, партида или баркод, необходим за доставка.
Запечатващото устройство трябва да съответства на одобрената комбинация от покриваща и носеща лента. Смяната на технологията на лентата може да изисква различни настройки за температура, налягане, ролка, време на престой и контрол на отлепването.
Изисква стабилно състояние на нагревателя, налягане, време на престой и подравняване на уплътнението. Прекомерната топлина или налягане могат да деформират лентата или да повлияят на чувствителни опаковки.
Зависи от натиска на ролката, движението на лентата, чистотата на повърхността и съвместимостта на лепилото с носещата лента.
Проверете приемливата сила на отлепване, непрекъснатост и поведение при отваряне, така че макарата да работи правилно в оборудването за поставяне или обработка на клиента.
Нова ширина на лентата, стъпка на джобовете, диаметър на макарата или покриваща лента може да изисква промени във водача, макарата, сензора и софтуерната рецепта.
Надеждният процес на лентово-ролково навяване защитава както устройството, така и поточната линия. Приоритетите за инспекция трябва да следват дизайна на опаковката, спецификацията на клиента и действителната конфигурация на машината.
Уверете се, че очакваното устройство е налично и е поставено в одобрената ориентация.
Проверете заетостта на джобовете и открийте неправилно поставени, двойни, наклонени или липсващи устройства преди запечатване.
Уверете се, че крайната опаковка съответства на одобрената спецификация за пратка и проследяване.
Възможностите на машината трябва да се проверят с комбинацията от действителното устройство, носеща лента и покриваща лента. Къса ролка с проба може да разкрие проблеми с джобното прилягане, уплътняването, проверката и подаването на материала надолу по веригата, които не са видими само от спецификацията на машината.
Проверете страничния хлабина, дълбочината на джоба, височината на опаковката и пространството под покриващата лента. Устройството не трябва да се затяга, обръща или удря чувствителни повърхности по време на боравене и навиване.
Нанесете достатъчно джобове, за да потвърдите повторяемостта на поставянето, полярността, позицията на маркировката и стабилното поставяне. Прегледайте наклонените части, дублираното зареждане и непълното поставяне.
Записвайте температурата или налягането на ролката, скоростта на линията, времето на престой, позицията на покриващата лента и поведението на силата на отлепване, вместо да съдите за уплътнението само по външния вид.
Проверете опъването на намотката, зацепването на зъбното колело, проследяването на покриващата лента, дължината на водача и ремаркето и стабилното подаване през предвиденото оборудване за поставяне или обработка.
Сравнете планираното количество, опакованото количество, празните джобове, бракуваните части, идентичността на ролката, данните за партидата, записите с баркодове и всички изключения от опаковката преди одобрение.
Едно и също семейство модели може да бъде оборудвано с различни релси за носеща лента, запечатващи устройства, камери, валове за макари и софтуерни опции. Проверете инсталираното оборудване, преди да организирате теста на пробата от макари.
Тези въпроси помагат да се дефинират спецификацията на опаковката и условията за приемане на мостри на ролка, преди да се избере модел или оферта.
Той обработва отделни устройства, потвърждава ориентацията им, поставя ги в джобове за носеща лента, залепва защитна лента и навива готовия продукт на ролка. Наличните функции за проверка, тестване, маркиране и смяна на ролка зависят от конфигурацията на машината.
Често да, но машината обикновено изисква правилните водачи, дюзи, релса за носеща лента, хардуер за макари, рецепта за камера и други сменяеми части за всеки пакет и формат на лентата.
Термозапечатващата лента използва контролирана температура, налягане и време на престой. Лентата, чувствителна на натиск, разчита на лепило и налягане от ролката, без същия процес на нагряване и запечатване. Машината трябва да съответства на одобрената система за лента.
Някои платформи могат да интегрират инспекция чрез маркиране, кодиране, повърхностна инспекция, инспекция на контактни площадки, инспекция на странични стени или инспекция в джоба. Действителните камери, осветление, софтуер и оформление на станцията трябва да бъдат потвърдени на наличната машина.
Изпратете опаковката на устройството, размерите, ориентацията, входния носител, чертежа на носещата лента, покриващата лента, размера на ролката, необходимата проверка, целевия капацитет, предпочитаното състояние на оборудването и страната на местоназначение.
Проверете прилягането на джоба, поставянето и ориентацията, подравняването на покриващата лента, непрекъснатостта на уплътнението, силата на отлепване, опъването на навиването, подаването на макарата, дължината на лидера и ремаркето, записите за количеството, данните за баркода и съвместимостта на подаващото устройство надолу по веригата.
Изпратете размерите на опаковката, чертежа на носещата лента, покриващата лента, формата на ролката, изискванията за проверка, целевия производителност и предпочитаното състояние на машината. Ще сравним наличното оборудване и ще определим точките, които трябва да бъдат потвърдени по време на пробно пускане.
Защо толкова много хора избират да работят с GeekValue?
Нашата марка се разпространява от град на град и безброй хора ме питат: „Какво е GeekValue?“ Тя произтича от една проста визия: да дадем възможност на китайските иновации с авангардни технологии. Това е дух на марката за непрекъснато усъвършенстване, скрит в нашето неуморно преследване на детайлите и удоволствието от надминаването на очакванията с всяка доставка. Това почти обсесивно майсторство и всеотдайност е не само постоянството на нашите основатели, но и същността и топлината на нашата марка. Надяваме се, че ще започнете оттук и ще ни дадете възможност да създадем съвършенство. Нека работим заедно, за да създадем следващото чудо с „нулеви дефекти“.
ДетайлиСвържете се с експерт по продажбите
Свържете се с нашия екип по продажбите, за да обсъдите персонализирани решения, които перфектно отговарят на вашите бизнес нужди и да отговорите на всички ваши въпроси.