SUNBIRD е ефикасна, високопрецизна, напълно автоматична система за тестване на ниво пластини, базирана на купола, предназначена за производството на полупроводници. Използва се главно за електрическо тестване на пластини преди рязане (сортиране на пластини/CP тест). Основните ѝ предимства са висока производителност, висока стабилност и модулен дизайн. Тя може да се адаптира към различни изисквания за тестване, от научноизследователска и развойна дейност до масово производство, особено подходяща за мащабни сценарии за тестване на интегрални схеми с висока плътност (като логически чипове, памет, сензори и др.).
2. Основни характеристики и технологични иновации
2.1 Дизайн, базиран на кула
Възможност за паралелно тестване: Чрез дизайна на многостанцийната куполна глава се постига паралелно зареждане и разтоварване, подравняване и тестване на пластини, което значително подобрява ефективността (например, 8-станцийна куполна глава може да обработва множество пластини едновременно).
Непрекъсната работа: Когато куполната глава се завърти, за да превключи станциите, другите станции продължават да работят, елиминирайки времето за чакане на традиционните тестери.
2.2 Напълно автоматизирана интеграция
Сътрудничество с роботи: Интегрирайте високопрецизни роботизирани ръце и системи за визуално позициониране, за да завършите автоматично зареждането на пластините, подравняването, контакта със сондите и сортирането.
Интелигентен алгоритъм за планиране: оптимизиране на тестовата последователност и път, максимизиране на използването на оборудването (UPH може да достигне 200+ броя/час, в зависимост от сложността на теста).
2.3 Възможност за високопрецизно тестване
Точност на позициониране на нано ниво: използва се лазерен интерферометър или енкодер с висока резолюция, за да се осигури точността на подравняване на сондата и подложката на пластината (в рамките на ±1 μm).
Многоканален тест: поддържа паралелно тестване на до хиляди канали, съвместим с DC/AC параметри, RF, тестване на смесени сигнали и др.
2.4 Гъвкавост и мащабируемост
Модулен дизайн: модул за контрол на температурата (-55°C~150°C), тестова платка за множество DUT устройства, различни интерфейси за сонди (като MEMS сонда) могат да бъдат избрани според нуждите.
Отворен софтуерен интерфейс: поддържа интеграция с EDA инструменти на трети страни (като Cadence, Keysight) и MES системи за постигане на анализ на данни в реално време (SPC, генериране на Bin Map).
2.5 Надеждност и поддръжка
Система за самодиагностика: наблюдение в реално време на износването на сондата, температурния дрейф и други параметри, задействане на автоматично калибриране или аларма.
Бърза смяна на линията: Стандартизираният дизайн на приспособлението позволява бърза смяна на сондите/тестовите платки (време за смяна < 10 минути).
3. Типични сценарии за приложение
Тест за масово производство на логически/паметни чипове: например ефикасен CP тест на SoC, DRAM и NAND Flash.
Тест на високопрецизни сензори: многопараметрична проверка на MEMS устройства (жироскопи, сензори за налягане).
Тестване на полупроводници от трето поколение: адаптиране към изискванията за изпитване на високо напрежение и висока температура на SiC/GaN пластини.
4. Пример за технически параметър (регулируем според действителната конфигурация)
Параметър на елемента
Размер на вафлата 6"/8"/12" (персонализира се)
Брой тестови станции 4/6/8 станции по избор
Точност на позициониране ±0,5 μm @ 3σ
Температурен диапазон на изпитване Нормална температура ~ 150°C (опционален нискотемпературен модул)
Максимален брой тестови канали 2048 канала (разширяем)
Комуникационен интерфейс GPIB/Ethernet/SECS/GEM
5. Анализ на пазарната конкурентоспособност
Предимства:
В сравнение с тестерите с една станция (като традиционните Prober), ефективността е подобрена с 30%~50%.
Силна съвместимост, поддържаща безпроблемен преход от ниска производителност в научноизследователската и развойна дейност към висока производителност в масовото производство.
Сравнителни продукти:
Конкурира с Tokyo Electron (TEL) Prober, Teradyne UltraFlex и др., но има по-отличителни характеристики в архитектурата на куполата и икономическата ефективност.
6. Стойност за клиента
Намалени разходи за тестване: Високата производителност намалява броя на инвестициите в оборудване.
Подобрен добив: Високопрецизното тестване и обратната връзка с данни в реално време спомагат за оптимизиране на процеса.
Бъдеща адаптивност: Поддържа оптимизация на тестове, управлявана от изкуствен интелект, и изисквания за тестване на усъвършенствани пакети (като Chiplet).
7. Обобщение
SUNBIRD предоставя ефикасно, надеждно и гъвкаво решение за тестване на пластини за полупроводниковата индустрия чрез иновативен дизайн на куполата, пълна автоматизация и високопрецизни възможности за тестване, особено за производители на чипове с усъвършенствани технологични процеси, стремящи се към ефективност на масовото производство и качество на данните. Модулната му архитектура също така запазва място за надграждане за бъдеща технологична еволюция.