SUNBIRD to wydajny, wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny system testowy na poziomie wafli oparty na wieżyczce, zaprojektowany dla przemysłu produkcji półprzewodników. Jest on głównie używany do elektrycznego testowania wafli przed cięciem (sortowanie wafli/test CP). Jego główne zalety to wysoka przepustowość, wysoka stabilność i modułowa konstrukcja. Może dostosować się do różnych wymagań testowych, od prac badawczo-rozwojowych po produkcję masową, szczególnie nadaje się do scenariuszy testowania na dużą skalę układów scalonych o wysokiej gęstości (takich jak układy logiczne, pamięć, czujniki itp.).
2. Główne cechy i innowacje technologiczne
2.1 Konstrukcja oparta na wieżyczce
Możliwość równoległego testowania: Dzięki konstrukcji wieży z wieloma stanowiskami możliwe jest równoległe ładowanie i rozładowywanie, wyrównywanie i testowanie płytek, co znacznie zwiększa wydajność (np. wieża z 8 stanowiskami może przetwarzać wiele płytek jednocześnie).
Praca non-stop: Gdy wieżyczka obraca się, aby przełączyć stacje, inne stacje kontynuują pracę, eliminując czas oczekiwania tradycyjnych testerów.
2.2 Całkowicie zautomatyzowana integracja
Współpraca robotów: Zintegruj precyzyjne ramiona robotyczne i systemy wizualnego pozycjonowania, aby automatycznie ładować płytki, wyrównywać je, łączyć z sondami i sortować.
Inteligentny algorytm planowania: optymalizuje sekwencję i ścieżkę testu, maksymalizuje wykorzystanie sprzętu (UPH może osiągnąć ponad 200 sztuk na godzinę, w zależności od złożoności testu).
2.3 Możliwość przeprowadzania testów o wysokiej precyzji
Dokładność pozycjonowania na poziomie nano: w celu zapewnienia dokładności ustawienia karty sondy i podkładki płytki (w zakresie ±1μm) stosuje się interferometr laserowy lub enkoder o wysokiej rozdzielczości.
Test wielokanałowy: obsługuje równoległe testowanie do tysięcy kanałów, jest kompatybilny z parametrami DC/AC, RF, testowaniem sygnałów mieszanych itp.
2.4 Elastyczność i skalowalność
Konstrukcja modułowa: moduł kontroli temperatury (-55°C~150°C), płytka testowa z wieloma testami DUT, różne interfejsy kart sond (takie jak sonda MEMS) można wybrać w zależności od potrzeb.
Otwarty interfejs oprogramowania: obsługuje integrację z narzędziami EDA innych firm (np. Cadence, Keysight) i systemami MES w celu umożliwienia analizy danych w czasie rzeczywistym (SPC, generowanie mapy binów).
2.5 Niezawodność i łatwość utrzymania
System autodiagnostyki: monitorowanie w czasie rzeczywistym zużycia sondy, dryftu temperatury i innych parametrów, uruchamianie automatycznej kalibracji lub alarmu.
Szybka wymiana linii: Standaryzowany projekt osprzętu umożliwia szybką wymianę kart sond/płytek testowych (czas wymiany < 10 minut).
3. Typowe scenariusze zastosowań
Test masowej produkcji układów logicznych/pamięci: np. test wydajności CP układów SoC, DRAM i NAND Flash.
Testowanie czujników o wysokiej precyzji: wieloparametrowa weryfikacja urządzeń MEMS (żyroskopy, czujniki ciśnienia).
Testowanie półprzewodników trzeciej generacji: dostosowanie do wymagań testów wysokiego napięcia i wysokiej temperatury dla płytek SiC/GaN.
4. Przykład parametrów technicznych (można dostosować do rzeczywistej konfiguracji)
Parametr elementu
Rozmiar wafli 6"/8"/12" (dostosowywany)
Ilość stanowisk testowych 4/6/8 stanowisk opcjonalnie
Dokładność pozycjonowania ±0,5μm @ 3σ
Zakres temperatur testowych Temperatura normalna ~ 150°C (opcjonalnie moduł niskiej temperatury)
Maksymalna liczba kanałów testowych 2048 kanałów (rozszerzalna)
Interfejs komunikacyjny GPIB/Ethernet/SECS/GEM
5. Analiza konkurencyjności rynku
Zalety:
W porównaniu z testerami jednostanowiskowymi (takimi jak tradycyjny Prober), wydajność wzrosła o 30%~50%.
Wysoka kompatybilność, umożliwiająca płynne przejście od niskiej przepustowości w pracach badawczo-rozwojowych do wysokiej przepustowości w produkcji masowej.
Produkty porównawcze:
Konkuruje z Tokyo Electron (TEL) Prober, Teradyne UltraFlex itp., ale ma bardziej charakterystyczne cechy w architekturze wieżyczki i opłacalności.
6. Wartość dla klienta
Niższe koszty testowania: Wysoka przepustowość ogranicza liczbę inwestycji w sprzęt.
Większa wydajność: Precyzyjne testowanie i informacje zwrotne w czasie rzeczywistym pomagają optymalizować proces.
Możliwość dostosowania w przyszłości: obsługuje optymalizację testów opartą na sztucznej inteligencji i wymagania dotyczące testowania zaawansowanego pakowania (takiego jak Chiplet).
7. Podsumowanie
SUNBIRD zapewnia wydajne, niezawodne i elastyczne rozwiązanie do testowania płytek dla przemysłu półprzewodnikowego dzięki innowacyjnej konstrukcji wieżyczki, pełnej automatyzacji i możliwościom testowania o wysokiej precyzji, szczególnie dla producentów zaawansowanych układów scalonych, którzy dążą do wydajności produkcji masowej i jakości danych. Jego modułowa architektura zapewnia również przestrzeń do modernizacji dla przyszłej ewolucji technologicznej.