Asm/Siemens Feeder Siplace 3x8mm 00141099

Siemens Feeder SMT 3X8 သည် ထိရောက်ပြီး တိကျသော အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် SMT (surface mount technology) ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် သော့ချက်ကျွေးသည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အမည် "3X8" သည် တိကျသော အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်နှင့် အစီအစဉ်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး "8" သည် တစ်ကြိမ်လျှင် တင်နိုင်သော တိပ်အရေအတွက်ကို ရည်ညွှန်းပြီး "3" သည် တိပ်အကွာအဝေး သို့မဟုတ် အစာကျွေးသည့်မုဒ်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။

Siemens Feeder Core အလုပ်လုပ်ခြင်း နိယာမ

တိပ်ပို့ခြင်း ယန္တရား

ဂီယာစနစ်အား သတ်မှတ်ခြေလှမ်းအကွာအဝေးအရ တိပ်ကို ရှေ့သို့ဆွဲတင်ရန် တိကျသော stepper motor ဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းတည်နေရာပြစနစ်

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် တိကျသောရွေးချယ်မှုအနေအထားတွင် ရပ်သွားကြောင်း သေချာစေရန် တိပ်နေရာချထားခြင်းအပေါက်များကို ထောက်လှမ်းရန် Optical sensors များကိုအသုံးပြုသည်

နှိပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ခြင်း ကိရိယာ

ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပေါ်အဖုံးသည် တိပ်ကို ဖိထားပြီး ရွေးသည့်အခါတွင် အစိတ်အပိုင်းထုပ်ပိုးမှု ဖလင်ကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးပါသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

ညွှန်ကြားချက်များနှင့် တုံ့ပြန်ချက် လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် အမှားအယွင်းအချက်အလက်များကို လက်ခံရရှိရန် အိမ်ရှင်နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။

Siemens Feeder 3X8 Feida ၏ အဓိကအားသာချက်များ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု

• ပစ္စည်းပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်း 8 ခုကို တစ်ပြိုင်နက် ကျွေးမွေးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

• အစာစားနှုန်း 0.06 စက္ကန့် / အပိုင်းအထိ

• 0402 မှ 24mm မှ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပက်ကေ့ခ်ျအမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အထူးကောင်းမွန်သောတိကျမှု

• ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြည့်စွက်စာ တိကျမှု ±0.03mm

• မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသည့် တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေးဒီဇိုင်းသည် အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာဖြင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

• အပူချိန်လျော်ကြေးပေးစနစ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အတက်အကျများ၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

အသိဉာဏ်အဆင့်မြှင့်ခြင်း။

• RFI D ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းစနစ်၊ အစိတ်အပိုင်း ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက်ဖတ်ရှုခြင်း။

• ဒစ်ဂျစ်တယ် silo စီမံခန့်ခွဲမှု၊ အစိတ်အပိုင်းအသုံးပြုမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• ပရိုဂရမ်မာနိုင်သော အစာကျွေးနည်းဗျူဟာ၊ အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော တပ်ဆင်လမ်းကြောင်း

တာရှည်ခံဒီဇိုင်း

• လေကြောင်းဆိုင်ရာ အလူမီနီယမ် ပင်မဖွဲ့စည်းပုံ၊ 30% ပိုပေါ့ပါးပြီး အားကောင်းသည်။

• အဓိက အစိတ်အပိုင်းများသည် 10 သန်း cycles ထက်ပိုသော သက်တမ်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

• Modular ဒီဇိုင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ 90% ကို လျင်မြန်စွာ အစားထိုးနိုင်သည်။

အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ

အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်များ

• အမျိုးအစားအစုံလိုက် တိပ်လိုက်ဖက်နိုင်မှု (8mm/12mm/16mm/24mm စသည်ဖြင့်)

• လျှပ်စစ်တိပ်ထုတ်ခြင်း (opneumatic အကူအညီ)

• အာရုံခံကိရိယာနှစ်ခု အမှားရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း (တိပ်အဆုံး + အစိတ်အပိုင်းရှိနေခြင်း)

• အလိုအလျောက်တင်းမာမှုထိန်းညှိစနစ်

အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များ

အသိဉာဏ်စံကိုက်ညှိစနစ်

• စတင်ချိန်တွင် အလိုအလျောက် အနေအထား ချိန်ညှိခြင်း။

• လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသွေဖည်မှုအတွက် အဆက်မပြတ်လျော်ကြေးပေးခြင်း

• ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် သမိုင်းဆိုင်ရာဒေတာ သင်ယူခြင်း။

ရောစပ်ကျွေးမွေးသည့်မုဒ်

• စံမုဒ်- ဆက်တိုက် ကျွေးမွေးခြင်း။

• ခုန်မုဒ်- ပစ္စည်းများ ဖြတ်ကျော်မှု အဆင့်ကို ကျွေးခြင်း။

• အရန်မုဒ်- ပင်မနှင့် အသင့်အနေအထား ပစ္စည်းများအကြား အလိုအလျောက်ပြောင်းခြင်း။

အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။

• မော်တာဝန်အား အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း။

• အစာကျွေးချိန်နှင့် အမှားမှတ်တမ်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

• ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု သတိပေးချက်

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

• ပါဝါထောက်ပံ့မှု ဗို့အား: 24VDC ± 10%

• ပါဝါသုံးစွဲမှု- အသင့်အနေအထား <5W၊ အမြင့်ဆုံး <50W

• အလုပ်အပူချိန်: 15-40 ℃

• စိုထိုင်းဆ အတိုင်းအတာ- 30-70%RH ( condensing မဟုတ်)

• ဆူညံသံအဆင့်- <65dB (1 မီတာအကွာအဝေး)

ထုတ်လုပ်မှုတွင် အခန်းကဏ္ဍနှင့်တန်ဖိုး

အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်

• လူသားတို့၏ စွက်ဖက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှားယွင်းသော ပစ္စည်းများ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပါ။

• တိကျသောအစာကျွေးခြင်းသည် ချစ်ပ်အော့ဖ်ဆက်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

• အစိတ်အပိုင်း polarity ကို အလိုအလျောက် စစ်ဆေးခြင်း။

ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှု

• တိပ်အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် 99.8% သို့ရောက်ရှိပြီး အမြီးပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် သမားရိုးကျ feeders များထက် 40% နိမ့်သည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် 60% လျှော့ချ

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုတ်လုပ်မှု

• အမြန်ပြောင်းခြင်းသည် အမျိုးအစားများစွာ၏ သေးငယ်သောအသုတ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• MES စနစ်နှင့် ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်မှု

• အဝေးထိန်းချက်နည်းစီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ဆောင်ချက်

ဒေတာတန်ဖိုး

• အစိတ်အပိုင်းစားသုံးမှုအစီရင်ခံစာကို ဖန်တီးပါ။

• စက်ပစ္စည်း OEE ဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

• လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ရန် အခြေခံကို ပံ့ပိုးပါ။

Siemens Feeder အသုံးပြုမှုအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

တပ်ဆင်မှုသတ်မှတ်ချက်များ

• SMT ပါဝါပိတ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းမှုသေချာပါစေ။

• ပစ္စည်းရထားလမ်းအကျယ်သည် ပစ္စည်းခါးပတ် (8mm/12mm/16mm) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• material station offset ဘောင်များကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ပါ။

• RFID တက်ဂ်အချက်အလက်သည် ပရိုဂရမ်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။

စစ်ဆင်ရေးအချက်များ

• အရမ်းကြပ်/အရမ်းလျော့မသွားစေရန် မတင်ပေးမီ ပစ္စည်းခါးပတ်တင်းအားကို စစ်ဆေးပါ။

• ပစ္စည်းခါးပတ်ချန်နယ်ကို ပုံမှန်ဆေးကြောပါ (၄ နာရီတစ်ကြိမ် အကြံပြုထားသည်)

• ပစ္စည်းဗန်းကို အစားထိုးသည့်အခါ လမ်းညွှန်အဖြစ် အနည်းဆုံး အစိတ်အပိုင်း ၃ ခုကို သိမ်းဆည်းပါ။

• စစ်ဆေးရန်အတွက် ပုံမှန်မဟုတ်သော နှိုးစက်များကို ချက်ချင်းဆိုင်းငံ့ထားသင့်ပြီး အတင်းအကြပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။

ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်

• နေရောင်ခြည် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော အပူရှိန်အရင်းအမြစ်များအနီးတွင် အသုံးပြုပါ။

• တုန်ခါမှုအရင်းအမြစ်များမှ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းကို တားဆီးပါ (ကြီးမားသော ထုထည်ကိရိယာများကဲ့သို့သော)

• အလုပ်မျက်နှာပြင်အဆင့် <0.1mm/m

• တည်ငြိမ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုဖြင့် တပ်ဆင်ရန် အကြံပြုထားသည်။

လုံခြုံရေးသတိပေးချက်

• သင့်လက်ချောင်းများကို ရွေ့လျားနေသော ယန္တရားဧရိယာထဲသို့ မထည့်ပါနှင့်

• ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ ပြုလုပ်ရပါမည်။

• ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူ သို့မဟုတ် အနံ့များရှိနေပါက ပါဝါကို ချက်ချင်းပိတ်ပါ။

• အမှိုက်တိပ်ခွေများကို ကျွမ်းကျင်စွာ ပြန်လည်အသုံးပြုရမည်။

ASM/Siemens Feeders အဖြစ်များသော အမှားသတင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

အထူး အမှားအယွင်း ကိုင်တွယ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
တူညီသော အမှားအယွင်းသည် သုံးကြိမ်ဆက်တိုက် ဖြစ်ပွားပါက၊ အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုကို ဆက်သွယ်ပါ၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် မကြိုးစားပါနှင့်။

Siemens SMT Feeders ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်း

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု (အဆိုင်းတိုင်း)

• ပစ္စည်းချန်နယ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို လေသေနတ်ဖြင့် သန့်စင်ပါ (0.3MPa အောက်ရှိ လေကို အသုံးပြုပါ)

• ဖိအားအဖုံး၏နွေဦးတင်းအားကိုစစ်ဆေးပါ။

• အချိတ်အဆက်များအားလုံး လျော့ရဲခြင်းမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

• လည်ပတ်ချိန်နာရီအရေအတွက်နှင့် နှိုးစက်အရေအတွက်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

အပတ်စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

• ဂီယာအုံသို့ အထူးဆီထည့်ပါ (SIEMENS PN:123456)

• Optical Sensor ချိန်ညှိခြင်း

• လုပ်ဆောင်ချက်ခလုတ် တုံ့ပြန်မှုများကို စမ်းသပ်ပါ။

• အရန်ကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်များ

လစဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

• အတွင်းပိုင်းယန္တရားကို ဖြုတ်ပြီး သန့်ရှင်းပါ။

• မော်တာ insulation resistance (>10MΩ) ကို တိုင်းတာပါ

• ဟောင်းနွမ်းနေသော အစာကျွေးကိရိယာကို အစားထိုးပါ။

• ပြည့်စုံတိကျမှု စံကိုက်ညှိခြင်း။

နှစ်စဉ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း။

• ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စစ်ဆေးမှုအတွက် စက်ရုံသို့ ပြန်သွားပါ။

• ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို အစားထိုးပါ။

• ထိန်းချုပ်မှုစနစ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

• Anti-static ကုသမှုကို ပြန်လုပ်ပါ။

အဓိကအစိတ်အပိုင်းဘဝအတွက် ကိုးကား

• Drive ဂီယာ: အကြိမ် 800,000

• Stepper motor: နာရီ 1,500

• အာရုံခံကိရိယာ: 5 နှစ်

• Motherboard: 10 နှစ်

SMT Feeders နည်းပညာဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှုနှင့် ရွေးချယ်မှု အကြံပြုချက်များ

မျိုးဆက်သစ် 3X8 feeder မြှင့်တင်မှုများ

• brushless motor ကိုသုံးပါ၊ သက်တမ်း 2,000 နာရီအထိ သက်တမ်းတိုးပါတယ်။

• ပေါင်းစပ်အမြင်အာရုံတည်နေရာစနစ်

• Industrial Internet of Things (IIoT) အသုံးပြုခွင့်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 15% သက်သာသော အစိမ်းရောင်ဒီဇိုင်း

ရွေးချယ်ရေးထည့်သွင်းစဉ်းစား

• အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား

• ပစ်မှတ်နေရာချထားမှုအမြန်နှုန်း (CPH)

• အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ

• ရှိရင်းစွဲ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။

• ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ စီမံခန့်ခွဲမှု ဖြစ်ပါ တယ်။

မတူညီသောဗားရှင်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

• အခြေခံဗားရှင်း- သမားရိုးကျ နေရာချထားမှုနှင့် ကိုက်ညီသည်။

• မြန်နှုန်းမြင့်ဗားရှင်း- 0201 အောက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းငယ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

• တိကျမှုမြင့်မားသောဗားရှင်း- QFN/BGA ကဲ့သို့သော တိကျသောစက်ပစ္စည်းများအတွက်

• Anti-static ဗားရှင်း- အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်

အမှန်တကယ် နေရာချထားမှု စမ်းသပ်ပြီးနောက် အပြီးသတ် ဝယ်ယူမှု ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန် အကြံပြုထားသည်။

Siemens 3X8 feeder သည် ခေတ်မီ SMT ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစာကျွေးခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင့်လျော်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အလုံးစုံအထွက်နှုန်းနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကိုလည်း သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ Industry 4.0 ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊SMT feedersအနာဂတ်တွင် ပိုမိုထက်မြက်လာမည်ဖြစ်ပြီး MES/ERP စနစ်များနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ပေါင်းစည်းမှုသည် စံပုံစံဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် စက်ကိရိယာဖိုင်ကို အပြည့်အစုံဖန်တီးပြီး ဤတိကျသောကိရိယာများ၏ အလားအလာကို အပြည့်အဝကစားနိုင်ရန် ပုံမှန်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လေ့ကျင့်မှုပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။