အာရုံခံကိရိယာမပါဘဲ Siemens feeder 32mm 00141374

Siemens SMT စက် 32mm အာရုံခံကိရိယာမပါဘဲ Feida 00141374 ပြည့်စုံသောနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်

I. ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

1.1 အခြေခံဘောင်များ

မော်ဒယ်: 00141374

အသုံးပြုနိုင်သော ကန့်လန့်ဖြတ် အကျယ်- 32mm (28-32mm သို့ လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်သည်)

အစာကျွေးသည့်အဆင့်- 4/8/12/16mm ချိန်ညှိနိုင်သော (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု)

အများဆုံးအစိတ်အပိုင်းအမြင့်: 8mm

Strip အထူအကွာအဝေး: 0.2-1.5mm

အတိုင်းအတာ- 220mm×85mm×65mm

အလေးချိန်: 1.8 ကီလိုဂရမ်

ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- နို့တိုက်ကျွေးမှုသံသရာ ≥20 သန်း

1.2 အသုံးပြုနိုင်သော မော်ဒယ်များ

SIPLACE X စီးရီး (X4i၊ X4s)

SIPLACE S စီးရီး (SX၊ SX2)

SIPLACE TX စီးရီး

1.3 ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များ

အကြီးစားသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဘောင်- အအေးခံစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှု 40% တိုးလာပါသည်။

Dual ratchet drive စနစ်- ပင်မ/အလယ်တန်း ratchets များသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော ပစ္စည်း strips များကို တည်ငြိမ်စွာ သယ်ဆောင်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အတူတကွအလုပ်လုပ်သည်

Modular ဒီဇိုင်း- အဓိက လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လွတ်လပ်စွာ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။

Antistatic ကုသမှု- IEC61340 စံနှုန်းနှင့်အညီ မျက်နှာပြင်ခုခံမှု <10⁶Ω

II စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အလုပ်လုပ်အခြေခံမူ

2.1 Core စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

အစာကျွေးခြင်း ယန္တရား-

dual gear ဂီယာစနစ် (module 0.5၊ ဖိအားထောင့် 20°)

တိကျသောလက်တံ (မာကျော HRC58-62)

အားဖြည့်ထားသော စပရိန်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း (သက်တမ်း အကြိမ် 5 သန်း)

လမ်းညွှန်စနစ်-

ချိန်ညှိနိုင်သော နှစ်ထပ်လမ်းညွှန်သံလမ်းများ (ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေး 28-32 မီလီမီတာ)

PTFE ခံနိုင်ရည်ရှိသော bushing

ဖိအားကိရိယာ-

အပိုင်းခွဲထားသော ဖိအားပြားဒီဇိုင်း

ချိန်ညှိနိုင်သော စပရိန်ဖိအား (5-15N)

2.2 လုပ်ငန်းသဘောတရား

ဓာတ်အား ပို့လွှတ်ခြင်း-

နေရာချထားစက်၏ ကင်မရာယန္တရားမှ စက်စွမ်းအားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ဒရိုက်ရှပ်သည် 15° လှည့်တိုင်းအတွက် ခြေတစ်လှမ်းတိုးသည်။

အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-

Ratchet သွားများသည် ပစ္စည်းကို ခါးပတ်နေရာချထားခြင်းအပေါက်ကို ကိုက်သည်။

သတ်မှတ်အဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန် ပစ္စည်းခါးပတ်ကို တပြိုင်တည်း မောင်းနှင်ပါ။

ဖိအားပြားသည် ပစ္စည်းခါးပတ်ကို တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ယန္တရားကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ-

Built-in torsion spring သည် reset force ကိုပေးသည်။

တိကျမှု ±0.05mm ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။

III စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များ

3.1 Core စွမ်းဆောင်ရည် အညွှန်းများ

အစာကျွေးချိန်တိကျမှု- ±0.08mm (@23±2℃)

အများဆုံး အစာစားနှုန်း- 25 ကြိမ်/မိနစ်

ဝန်ခံနိုင်မှု- 1.5 ကီလိုဂရမ် ဗန်းအလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု- 10 ℃ ~ 60 ℃ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိမ့်ချခြင်းမရှိဘဲ

3.2 ထူးခြားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

အကြီးစားပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်နိုင်မှု-

အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သွားများသည် ပစ္စည်းများချော်ကျခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အားဖြည့်ဖိသည့်ယန္တရားသည် ထူထဲသောပစ္စည်း (≤1.5mm) ကို တည်ငြိမ်စွာ သယ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော ဒီဇိုင်း

ကိုယ်တိုင်ချောဆီ ဝက်ဝံများ (ဆီပါဝင်မှု ≥18%)

ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း (IP50 နှင့် ကိုက်ညီသည်)

အမြန်ချိန်ညှိစနစ်-

အဆင့်ချိန်ညှိမှုသည် ခလုတ်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံသည် (ချိန်ညှိချိန် <15 စက္ကန့်)

ပစ္စည်းအကျယ်ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် ကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ။

IV လျှောက်လွှာအခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတန်ဖိုး

4.1 ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းအစိတ်အပိုင်းများ

အရွယ်အစားကြီးသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းကိရိယာများ (အချင်း ≥10 မီလီမီတာ)

ပါဝါ inductors / ထရန်စဖော်မာများ

ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ/ပလပ်ပေါက်များ

LED မော်ဂျူးများ

အပူစုပ်ခွက်အစိတ်အပိုင်းများ

4.2 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတန်ဖိုး

ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း-

အီလက်ထရွန်းနစ် feeder နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်၏ 60% သက်သာသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် 80% လျှော့ချ

စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း-

ပစ္စည်းပြောင်းလဲချိန် <10 စက္ကန့်

အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်:

အီလက်ထရွန်းနစ်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစာကျွေးခြင်းမှ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုမြင့်မားသည်။

V. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းလမ်းညွှန်

5.1 တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

စက်တပ်ဆင်ခြင်း-

နေရာချထားစက်၏ feeder အခြေစိုက်စခန်း၏လမ်းညွှန်ရထားလမ်းကိုချိန်ညှိပါ။

သော့ခတ်ထားသော အနေအထားသို့ တွန်းချပါ ("ကလစ်" ကို ကြားပါ)

လုပ်ဆောင်ချက် စမ်းသပ်မှု-

အစာကျွေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ကိုယ်တိုင် ၃-၅ ကြိမ် စမ်းသပ်ပါ။

ပစ္စည်းခါးပတ်၏ ဖြောင့်မှန်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

5.2 လုပ်ဆောင်မှု၏ အဓိကအချက်များ

ပစ္စည်း ခါးပတ်တင်ခြင်း-

ဖိအားပန်းကန်ကို ဦးစွာထုတ်ပါ (အပြာရောင်ထုတ်လွှတ်သည့်လီဗာကို ဆွဲထုတ်ပါ)

ပစ္စည်း ခါးပတ်သည် လမ်းညွှန် groove သို့ တည့်တည့် ဝင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း-

အဆင့်ရွေးချယ်မှုအား သက်ဆိုင်ရာစကေးသို့ လှည့်ပါ။

အတည်ပြုရန် ၂-၃ ကြိမ် စမ်းသပ်ကျွေးပါ။

တင်းမာမှု ချိန်ညှိမှု-

ပစ္စည်းဗန်းဘရိတ်ကိုဖြတ်၍ ချိန်ညှိပါ။

စံပြတင်းမာမှုမှာ ပစ္စည်းခါးပတ်ကို အနည်းငယ် ဖြောင့်တန်းအောင် ဆန့်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

VI ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်

6.1 နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှု

သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်း-

အဆိုင်းတိုင်းကို သန့်စင်ရန် လေသေနတ်ကိုသုံးပါ (ဖိအား ≤ 0.2MPa)

လမ်းညွှန်ရထားလမ်းကို အပတ်တိုင်း ရေဓာတ်မပါတဲ့ အရက်နဲ့ သုတ်ပါ။

ချောဆီစီမံခန့်ခွဲမှု-

လစဉ်အဆီထည့်ပါ (Kluber Isoflex LDS18 အကြံပြုထားသည်)

ချောဆီအချက်များ- 4 နေရာ (ဂီယာရိုးတံ၊ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၊ ရစ်ချက်ရှပ်၊ ယန္တရားပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း)

6.2 ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု (သုံးလပတ်တိုင်း အကြံပြုထားသည်)

ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်း-

ratchet သွားများကို တိုင်းတာခြင်း (အများဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော ၀တ်ဆင်မှု 0.1 မီလီမီတာ)

စမ်းသပ်စပရိန်၏ elasticity (အခမဲ့အရှည်ပြောင်းလဲမှု ≤ 5%)

နက်ရှိုင်းစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်း-

ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဖြုတ်ပြီး သန့်ရှင်းပါ။

ဟောင်းနွမ်းနေသော ချုံများကို အစားထိုးပါ (ရှင်းလင်းမှု > 0.3 မီလီမီတာလျှင်)

တိကျသော ချိန်ညှိမှု-

စံကိုက်ညှိတိပ်ဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။

10 ကြိမ်စာကျွေးခြင်း၏တိုးပွားလာသောအမှားသည် ≤ 0.5mm ဖြစ်သင့်သည်။

တင်ပြလာတဲ့ အဖြစ်များသော အမှားရှာဖွေခြင်းနှင့် ကုသခြင်း။

7.1 အမှားခွဲခြားခြင်းနှင့် ကုသမှု

Fault phenomenon Diagnostic steps ဖြေရှင်းချက်

ပစ္စည်းမလုံလောက်သော ခါးပတ်တွန်းကန်အား 1. ratchet ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

2. စမ်းသပ်စပရိန်အင်အားတန်ဖိုး 1. ratchet တပ်ဆင်မှုကို အစားထိုးပါ။

2. စပရိန်ကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

အစာကျွေးသည့်အနေအထားတွင် ကြီးမားသောသွေဖည်မှု 1. အမှန်တကယ်အဆင့်ကို တိုင်းတာပါ။

2. လမ်းညွှန် groove ကိုစစ်ဆေးပါ 1. အဆင့်ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။

2. rail parallelism အမှန်

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ 1. တည်နေရာကို နားထောင်ပါ။

2. ချောဆီ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ 1. ပျက်စီးနေသောဝက်ဝံများကို အစားထိုးပါ။

2. ဆီပြန်ဖြည့်ပါ။

ပစ္စည်း ခါးပတ်များ မကြာခဏ ကြိတ်မိခြင်း 1. ပစ္စည်း ခါးပတ် အရည်အသွေး စစ်ဆေးပါ။

2. အပြေးလမ်းကြောင်းကို စောင့်ကြည့်ပါ 1. အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပစ္စည်းခါးပတ်ကို အစားထိုးပါ။

2. ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။

7.2 အဓိကအစိတ်အပိုင်း အစားထိုး လမ်းညွှန်

Ratchet တပ်ဆင်ခြင်း အစားထိုးခြင်း-

ပြုပြင်ထားသောဝက်အူ (T8 ဆဋ္ဌဂံပေါက်ပေါက်) ကို ဖယ်ရှားပါ

reset spring ကို အနေအထားမှာထားဖို့ သတိထားပါ။

တပ်ဆင်ပြီးနောက် 10 ကြိမ် Manual စမ်းသပ်ပါ။

လမ်းပြမီးရထားတွဲများကို အစားထိုးခြင်း-

အထူးထုတ်ကိရိယာကိုသုံးပါ။

ချုံပုတ်အသစ်၏အကြိုချောဆီ

တပ်ဆင်ပြီးနောက်လျှောခံနိုင်ရည်ကိုစစ်ဆေးပါ။

VIII နည်းပညာဆင့်ကဲပြောင်းလဲမှုနှင့် တိုးတက်မှု အကြံပြုချက်များ

8.1 ဗားရှင်း ထပ်လောင်းမှတ်တမ်း

ပထမမျိုးဆက် (2010) - အခြေခံ 32mm feeder

ဒုတိယမျိုးဆက် (2015)- တိုးတက်ကောင်းမွန်သော လမ်းညွှန်စနစ် (လက်ရှိ မော်ဒယ်)

တတိယမျိုးဆက် (2018)- ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ် (သက်တမ်း 30%) တိုးလာသည်

8.2 အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အသုံးပြုရန် အကြံပြုချက်များ

ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု-

အပူချိန် 20-26°C တွင် ထိန်းသိမ်းပါ။

စိုထိုင်းဆကို 40-60% RH တွင် ထိန်းချုပ်ပါ။

အပိုပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု-

အကြံပြုထားသော အရံ- ratchet တပ်ဆင်ခြင်း (P/N: 00141375)

အကြိမ် သန်း 20 တိုင်း အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် အကြံပြုပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်မြှင့်တင်မှု-

ရွေးချယ်နိုင်သော တည်ငြိမ်မှုဆန့်ကျင်ဗားရှင်း (P/N: 00141374-ESD)

မြင့်မားသောဝန်မော်ဒယ် (P/N: 00141374-HL)

IX အခြားမော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ကန့်သတ်ချက်များ 32mm feeder 00141374 16mm feeder 00141372 8mm electronic feeder

ကျွေးမွေးမှုတိကျမှု ±0.08mm ±0.1mm ±0.02mm

အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်း 25 ကြိမ် / မိနစ် 30 ကြိမ် / မိနစ် 40 ကြိမ် / မိနစ်

အာရုံခံလုပ်ဆောင်ချက် မရှိပါ။

အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းများ အလတ်စား စက်ပစ္စည်းများ တိကျမှု အစိတ်အပိုင်းများ

Maintenance cycle 6 လ 3 လ 1 လ

X. အကျဉ်းချုပ်နှင့် Outlook

Siemens 32mm non-sensor feeder 00141374 သည် ၎င်း၏လေးလံသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလွန်နည်းပါးသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် ကြီးမားသောအရွယ်အစား အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုနယ်ပယ်တွင် စံပြုထုတ်ကုန်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏ ပင်မတန်ဖိုးသည် အောက်ပါတို့၌ ထင်ဟပ်နေသည်။

စျေးသက်သာသည်- ဝယ်ယူမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ် feeders များ၏ 1/3 သာဖြစ်သည်။

တာရှည်ခံမှု- အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် အကြိမ်ပေါင်း သန်း 20 ကျော် သက်တမ်းရှိသည်။

တည်ငြိမ်မှု- အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများသည် သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်ရှိသည်။

အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက်-

Intelligent transformation interface ကြိုတင်မှာကြားခြင်း။

ပစ္စည်းအသစ် (ဥပမာ ကြွေထည်အလွှာ)

ဖွဲ့စည်းပုံကို အမြန်ဖြုတ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

အသုံးပြုသူများကို အကြံပြုထားသည်-

ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို ချမှတ်ပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

ရုတ်တရက် လိုအပ်ချက်များကို ရင်ဆိုင်ရန် အားလပ်ချိန်၏ 10% ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

ဤ feeder သည် အထူးသင့်လျော်သည်-

မော်တော်ကား လျှပ်စစ်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေး

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေး

အရွယ်အစားကြီးမားသော LED တပ်ဆင်မှု

ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ

စံချိန်စံညွှန်းမီအသုံးပြုမှုနှင့် သိပ္ပံနည်းကျပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းများသည် 5 နှစ်ထက်ပိုသောတည်ငြိမ်သောဝန်ဆောင်မှုလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက်ကြာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောထောက်ပံ့ရေးအာမခံချက်ပေးစွမ်းနိုင်သည်။