EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhAssembleon SMT ကင်မရာ၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့်အင်္ဂါရပ်များသည်အောက်ပါအချက်များပါဝင်သည်။
တိကျသောနေရာချထားမှု- Assembleon SMT စက်၏ကင်မရာစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာနေရာချထားမှုသေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းအဖုံးများနှင့် MARK အမှတ်များကို ဉာဏ်ထက်မြက်စွာခွဲခြားနိုင်သည်။ စက်မှုအဆင့် ကင်မရာများနှင့် အလင်းရင်းမြစ်များ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် နေရာချထားမှု တိကျမှုသည် ±0.05 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ မြင့်မားနိုင်သည်။
Visual Centering စနစ်- အသစ်ထည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း အမြင်အာရုံဗဟိုပြုစနစ်သည် ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်သည်၊ X/Y ညှိနှိုင်းစနစ်နှင့် စုပ်ယူမှု Nozzle ၏ လည်ပတ်ထောင့်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျသောနေရာချထားမှုကို သေချာစေပြီး အမျိုးမျိုးသောနေရာချထားမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ။
အနီအောက်ရောင်ခြည်အာရုံခံကိရိယာ- ရေပေါ်နှင့်ခေါင်းကိုထိမိခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့်မတော်တဆမှုများကိုကာကွယ်ရန်နှင့် SMT လုပ်ငန်းစဉ်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန် feeder အား နေရာတွင်ထည့်သွင်းထားခြင်းရှိမရှိသိရှိရန် feeder အနီအောက်ရောင်ခြည်အာရုံခံကိရိယာများကို feeder ၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင်ထည့်သွင်းထားသည်။
အလိုအလျောက် အချက်ပေးစနစ်- Panasonic ဒစ်ဂျစ်တယ် ဖိအား ထောက်လှမ်းသည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများ တိုတောင်းပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ပြီးသွားသည့်အခါ အလိုအလျောက် အချက်ပြပေးကာ ထုတ်လုပ်မှု အနှောင့်အယှက်များကို ရှောင်ရှားရန် အော်ပရေတာများအား အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ ဖြည့်စွက်ရန် သတိပေးသည်။
အသုံးပြုရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်- စက်မှုအဆင့် ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် WINDOWS လည်ပတ်မှုစနစ်တို့ကို ကျင့်သုံးခြင်း၊ အသုံးပြုသူ၏ မျက်နှာပြင်သည် အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်၊ စက်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုသူများ လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်။
SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် Philips SMT ကင်မရာကို အသုံးပြုခြင်း-
Assembleon SMT ကင်မရာကို SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အစိတ်အပိုင်း pads များနှင့် MARK အမှတ်များကို ထက်မြက်စွာ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သုညအမှတ် သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တည်နေရာ pin ချိန်ညှိမှုအပေါ် မှီခိုခြင်း၏ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားပြီး မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်ခြင်း၏ တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ Philips SMT စက်၏ကင်မရာစနစ်သည် တုန်ခါမှုအကျွေးအမွေးများ၊ အစာကျွေးသည့်ဗန်းများ၊ ဗလာသေ (wafer) အစာကျွေးသူများ၊ နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်အစာကျွေးခြင်းများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ Assembleon SMT ကင်မရာသည် ၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သုံးစွဲသူဖော်ရွေမှုတို့ဖြင့် SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး ထိရောက်ပြီး တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အာမခံပါသည်။
