Tryska ASM SIPLACE 2007 je tryska pro osazování středně velkých až velkých součástek, speciálně navržená pro osazovací stroje SIPLACE od společnosti Siemens. Používá se hlavně k uchopení a osazování větších SMD součástek. Tryska se široce používá v SMT výrobě díky své vysoké stabilitě, odolnosti proti opotřebení a všestrannosti a je obzvláště vhodná pro výrobní potřeby v oblasti průmyslové elektroniky, automobilové elektroniky a výkonových modulů.
2. Základní funkce a použité materiály
(1) Hlavní typy odsávaných materiálů
Napájecí zařízení:
TO-220, TO-247, DPAK a další výkonové MOSFETy/diody
Velkorozměrové elektrolytické kondenzátory (například φ10 mm nebo větší)
Konektory:
Konektory mezi deskami
Zásuvky, konektory
Elektromechanické komponenty:
Relé, transformátory, induktory
Speciálně tvarované součásti:
Chladiče, stínící kryty, kovové součásti pouzdra
(2) Funkční vlastnosti
Vysoce sací provedení: Vakuový otvor je velký a dokáže stabilně absorbovat těžší komponenty (obvykle podporuje 5-20 g).
Antistatická úprava: Některé modely používají materiály odolné proti elektrostatickému výboji, aby se zabránilo poškození citlivých součástí.
Odolný hrot proti opotřebení: Povlak z karbidu wolframu nebo keramiky pro prodloužení životnosti.
3. Technické specifikace
Specifikace parametrů
Typ trysky 2007 (standardní číslo)
Použitelná velikost součástky 5 mm × 5 mm ~ 30 mm × 30 mm (v závislosti na konkrétním modelu)
Maximální hmotnost součástky Přibližně 20 g (nutno použít s generátorem vysokého vakua)
Materiál těla: Nerezová ocel (SUS304)
Hrot: Karbid wolframu/polyuretan (odolný proti poškrábání)
Standardní rozhraní Kompatibilní s osazovacími hlavicemi SIPLACE řady CP (například CP20, CP12)
Požadavek na podtlak -70 kPa ~ -90 kPa (upraveno podle hmotnosti součásti)
4. Konstrukční návrh
(1) Mechanická konstrukce
Tělo: Přesné zpracování z nerezové oceli pro zajištění dlouhodobého používání bez deformace.
Špička trysky:
Plochá hlava: vhodná pro ploché součástky (jako jsou chladiče).
Drážkový design: Některé modely mají konkávní strukturu pro usnadnění adsorpce součástí s kolíky.
Těsnicí kroužek: Silikon/O-kroužek pro zajištění vakuové těsnosti.
(2) Speciální modely
2007-ESD: Antistatická verze pro citlivé součástky.
2007-HV: Vysokovakuová verze pro těžší součásti.
5. Bezpečnostní opatření pro použití
(1) Instalace a provoz
Správné přizpůsobení umisťovací hlavy: Ověřte, zda je tryska kompatibilní s umisťovací hlavou, například CP20/CP12.
Zkouška podtlaku: Po instalaci nové trysky zkontrolujte, zda nedochází k úniku podtlaku.
Nastavení výšky osy Z: Velké součásti vyžadují větší zdvih směrem dolů, aby se zabránilo kolizi.
(2) Údržba
Pravidelné čištění:
K odstranění zbytků pájecí pasty použijte ultrazvukový čistič (líh + deionizovaná voda).
Zkontrolujte opotřebení hrotu a v případě potřeby jej vyměňte.
Kontrola těsnosti: Každý měsíc otestujte míru netěsnosti pomocí vakuového detektoru.
(3) Tabu
Zákazy používání při nadváze: Součásti s hmotností nad 20 g je nutné vyměnit za speciální trysky.
Zabraňte kolizi s deskou plošných spojů: Velké trysky snadno poškrábou kontaktní plošky, takže je nutné přesně kalibrovat výšku.
6. Běžné problémy a jejich řešení
Porucha Možná příčina Řešení
Nestabilní vybírání 1. Nedostatečný podtlak
2. Ucpání trysky 1. Zkontrolujte sací potrubí
2. Vyčistěte nebo vyměňte trysku
Posunutí umístění součásti 1. Deformace trysky
2. Odchylka kalibrace 1. Vyměňte trysku
2. Znovu kalibrujte souřadnice umístění
Škrábance na povrchu součástky 1. Materiál trysky je příliš tvrdý
2. Zatlačte příliš hluboko 1. Použijte místo toho polyuretanovou trysku
2. Upravte parametry osy Z
Vysoká rychlost rozstřikování 1. Opotřebení trysky
2. Součásti neodpovídají specifikaci. 1. Vyměňte trysku.
2. Ověřte shodu velikosti součástky
7. Alternativní řešení
Původní tryska: ASM SIPLACE 2007 (vysoká přesnost, ale vyšší cena).
Kompatibilní trysky třetích stran: například PH (Panasonic), NozzleMaster a další značky (nutno ověřit kompatibilitu).
8. Závěr
Trysky ASM SIPLACE 2007 jsou ideální pro manipulaci se středními a velkými součástmi. Jejich robustní konstrukce, vysoká stabilita a všestrannost je činí nepostradatelnými v oblasti výkonové elektroniky a průmyslového řízení. Pravidelná údržba, správný provoz a včasná výměna jsou klíčem k zajištění efektivity výroby.