osazovací stroj ASM Siemens X4I SMT

Co je osazovací stroj ASM Siemens X4i SMT?

Stroj Siemens SMT X4 (SIPLACE X4) je vysoce výkonný systém pro SMT osazování vyvinutý společností ASM Assembly Systems (dříve divize Siemens SMT). Jako jeden z nejpokročilejších modelů řady SIPLACE X je X4 navržen pro výjimečnou přesnost, rychlost a flexibilitu. Je ideální pro špičková výrobní prostředí, jako je spotřební elektronika, automobilová elektronika, zdravotnické prostředky a komunikační zařízení.

Výhody produktu

Ultra vysoká rychlost osazování: až 150 000 kusů za hodinu (CPH), vhodná pro hromadnou výrobu.

Vynikající přesnost umístění: ±25 μm při 3σ (Cpk ≥ 1,0), umožňuje stabilní umístění ultra malých součástek, jako například 01005 (0,4 × 0,2 mm).

Flexibilní modulární design: podporuje konfiguraci s více konzolami, silnou škálovatelnost a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám.

Inteligentní systém podávání: podporuje pásové, diskové a trubkové podavače, automaticky identifikuje typ podavače a zkracuje dobu výměny linky.

Pokročilý vizuální systém: využívá kamery s vysokým rozlišením a inteligentní algoritmy pro zpracování obrazu k zajištění vysoce přesného umístění.

Úspora energie a ochrana životního prostředí: optimalizuje řízení pohybu, snižuje spotřebu energie a snižuje emise uhlíku ve výrobním procesu.

Kompatibilní s Průmyslem 4.0: podporuje vzdálené monitorování, analýzu dat a prediktivní údržbu pro zlepšení efektivity výroby.

Princip fungování

Osazovací stroj Siemens X4 využívá následující základní technologie pro dosažení vysokorychlostního a vysoce přesného osazování:

Paralelní umístění více konzol:

Používá 4 nezávislé konzoly (volitelné pro některé modely), každá konzola může pracovat samostatně pro zvýšení efektivity výroby.

Technologie centrování v letu (Flying Vision):

Komponenty dokončují vizuální centrování během pohybu, zkracují dobu pauzy a zvyšují rychlost umístění.

Vysoce přesný lineární motorový pohon:

Používá lineární motory (spíše než tradiční servomotory) k dosažení vysokorychlostního a vysoce přesného řízení pohybu.

Inteligentní vizuální systém:

Kamera směřující nahoru: používá se pro identifikaci součástek, korekci úhlu a detekci vad.

Kamera směřující dolů: používá se pro identifikaci referenčních bodů desky plošných spojů pro zajištění přesné polohy.

Vakuový adsorpční systém:

Použijte vysoce přesnou vakuovou trysku pro přizpůsobení se součástem různých velikostí a zajistěte stabilní uchopení a umístění.

Inteligentní řízení krmení:

Automaticky identifikuje typ podavače a polohu součásti pro snížení manuálních zásahů.

Hlavní rysy

Vysokorychlostní umístění Až 150 000 kopií za hodinu, vhodné pro hromadnou výrobu

Vysoká přesnost ±25μm při 3σ, podporuje ultra malé součástky 01005

Flexibilní konfigurace Rozšiřitelné množství konzolových nosníků pro splnění různých výrobních potřeb

Inteligentní podávání Automatická identifikace podavačů, zkracující dobu výměny linky

Pokročilé vidění Kamera s vysokým rozlišením + algoritmus umělé inteligence pro zlepšení přesnosti umístění

Energeticky úsporná konstrukce Optimalizace spotřeby energie a snížení provozních nákladů

Podpora Průmyslu 4.0 Podpora vzdáleného monitorování, analýzy dat, prediktivní údržby

Specifikace

Parametry Specifikace

Rychlost umístění až 150 000 kopií za hodinu

Přesnost umístění ±25 μm při 3σ (Cpk ≥ 1,0)

Rozsah součástek 01005 (0,4×0,2 mm) ~ 30×30 mm, maximální výška 12,7 mm

Velikost desky plošných spojů Minimálně 50×50 mm, maximálně 510×460 mm

Kapacita podavače Podporuje 72 podavačů pásek o šířce 8 mm (rozšiřitelné)

Velikost stroje Přibližně 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (délka × šířka × výška)

Hmotnost cca 2 800 kg

Požadavky na napájení 400 V AC, 50/60 Hz, 16 A

Stlačený vzduch 6 barů, čistý a suchý

Opatření pro použití

Požadavky na životní prostředí:

Teplota: 20~26℃ (optimální provozní teplota)

Vlhkost: 40~60% relativní vlhkosti (vyhněte se statické elektřině)

Prachotěsný a nárazuvzdorný pro zajištění stabilního provozu stroje

Denní údržba:

Pravidelně čistěte trysku, objektiv kamery a podávací dráhu

Zkontrolujte, zda vakuový systém netěsní

Pravidelně promazávejte pohyblivé části

Provozní specifikace:

Při výměně vedení se ujistěte, že je podavač správně nainstalován.

Zabraňte odchylkám v umístění desek plošných spojů, abyste předešli chybám při montáži

Pravidelně kalibrujte stroj, abyste zajistili přesnost montáže

Bezpečnostní záležitosti:

Během provozu noste antistatický náramek

Pokud je stroj v chodu, není povolen žádný ruční zásah.

V nouzových situacích použijte tlačítko nouzového zastavení

Časté závady a jejich řešení

1. Chyba systému vidění

Možné příčiny:

Objektiv fotoaparátu je znečištěný

Zdroj světla není dostatečně jasný

Kalibrační data se ztratí

Řešení:

Vyčistěte objektiv fotoaparátu a zdroj světla

Rekalibrace systému vidění

Zkontrolujte, zda je zdroj světla normální

2. Problém s tryskou

Možné příčiny:

Tryska je ucpaná nebo poškozená

Nedostatečný podtlak

Model trysky neodpovídá

Řešení:

Vyměňte nebo vyčistěte trysku

Zkontrolujte vakuové čerpadlo a potrubí

Potvrďte konfiguraci trysek v programu

3. Chyba podavače

Možné příčiny:

Podavač není správně nainstalován

Součásti jsou spotřebované nebo je materiál zaseknutý

Selhání komunikace

Řešení:

Znovu nainstalujte podavač

Zkontrolujte stav materiálu a doplňte komponenty

Zkontrolujte konektor podavače

4. Chyba systému pohybu

Možné příčiny:

Zaseknutí mechanické součástky

Selhání servopohonu

Selhání senzoru

Řešení:

Zkontrolujte, zda jsou vodicí lišta a vodicí šroub hladké

Restartujte servopohon

Zkontrolujte připojení senzoru

5. Chyba dopravního pásu

Možné příčiny:

Zaseknutá deska plošných spojů

Selhání senzoru

Chyba nastavení šířky rozchodu

Řešení:

Ručně odstraňte zaseknutou desku plošných spojů

Zkontrolujte stav senzoru

Překalibrujte šířku rozchodu

Osazovací stroj Siemens X4 se díky své ultra vysoké rychlosti, vysoké přesnosti, flexibilní konfiguraci a inteligentní správě stal ideální volbou pro výrobu špičkové elektroniky. Díky rozumné údržbě a provozu lze maximalizovat efektivitu zařízení, zkrátit prostoje a zlepšit kvalitu výroby.

Použitelná odvětví:

Spotřební elektronika (mobilní telefony, tablety)

Automobilová elektronika (řídicí jednotka motoru, senzory)

Lékařské vybavení (vysoce přesné desky plošných spojů)

Komunikační zařízení (5G modul)

Pokud potřebujete dále optimalizovat výrobu, doporučuje se kombinovat softwarový balík SIPLACE od společnosti ASM pro dosažení inteligentního plánování a analýzy dat a zlepšení celkové efektivity výroby.