Podávací zařízení ASM E BY SIPLACE SMT 2×8 mm (model: 00141569) je vysoce přesné podávací zařízení určené pro SMT (technologie povrchové montáže) výrobní linky, vhodné pro dvojité pásky o šířce 8 mm (2×8 mm). Podávací zařízení využívá pokročilou technologii mechanického přenosu a snímání pro zajištění stabilního a efektivního dodávky součástek, vhodné pro potřeby vysokorychlostního a vysoce přesného osazování elektronických součástek.
2. Výhody produktu
Konstrukce s dvojitou páskou: podporuje současné podávání pásek o rozměrech 2×8 mm pro zvýšení efektivity umístění.
Vysoce přesné podávání: využívá přesný převod s ozubeným převodem a chyba kroku podávání je řízena v rozmezí ±0,03 mm.
Inteligentní snímací systém: integrované optické/magnetické senzory, sledování stavu pásky v reálném čase, snížení rizika nedostatku materiálu nebo zaseknutí.
Rychlá výměna materiálu: humanizovaný mechanismus upevnění pásky, doba výměny materiálu je zkrácena na méně než 10 sekund.
Vysoká kompatibilita: přizpůsobení pro řady SIPLACE X, S a další stroje ASM SMT.
Konstrukce s dlouhou životností: klíčové komponenty jsou vyrobeny z odolných slitin a jejich životnost může dosáhnout více než 10 milionů použití.
Nízké náklady na údržbu: modulární konstrukce, snadná výměna opotřebitelných dílů.
III. Technické vlastnosti
1. Vlastnosti mechanické konstrukce
Kompaktní provedení: rozměry 120 mm × 60 mm × 40 mm, vhodné pro uspořádání výrobní linky s vysokou hustotou.
Dvoukolejnicový podávací mechanismus: zajišťuje synchronní a stabilní podávání obousměrných materiálových pásů.
Přesná převodovka: využívá krokový motor s redukčním poměrem 1:20 a posuv je plynulý a bez chvění.
Nastavitelné přítlačné zařízení: přizpůsobí se materiálovým pásům různých tlouštěk (0,2 mm ~ 1,0 mm).
2. Vlastnosti elektronického systému
Duální detekční mechanismus Hallova senzoru + fotoelektrického senzoru pro zvýšení spolehlivosti.
Napájení 24V DC, konstrukce s nízkou spotřebou energie (≤10W).
Stupeň krytí IP54, prachotěsné a antistatické.
Komunikační rozhraní RS-485 (některé modely), podpora vzdáleného monitorování a nastavení parametrů.
4. Princip fungování
Přenos výkonu: Hlavní řídicí systém umisťovacího stroje vysílá pulzní signál pro otáčení krokového motoru uvnitř podavače.
Posun materiálového pásu: Motor pohání podávací ráčnu přes soukolí a každé otočení o pevný úhel (například 7,5°) posune materiálový pás dopředu o jeden krok (obvykle 4 mm).
Detekce polohy:
Hallův senzor detekuje polohu ráčny, aby se zajistilo, že je materiál na svém místě.
Fotoelektrický senzor detekuje polohu otvoru v materiálovém pásu a určuje, zda je materiál nedostatek nebo zda došlo k zaseknutí.
Řízení zpětné vazby: Signál ze senzoru se vrací do umisťovacího stroje a vytváří tak uzavřenou smyčku pro zajištění přesnosti podávání.
Odkrytí součásti: Po nasazení materiálového pásu odlupovací mechanismus mírně nadzvedne krycí fólii, aby se součást dostala do vstřebatelného stavu.
5. Základní funkce
Dvoukanálové synchronní podávání: Dva 8mm materiálové pásy jsou dodávány současně pro zvýšení efektivity umisťování.
Automatická korekce odchylky: Detekuje odchylku podávání a automaticky ji upravuje tak, aby se snížila rychlost vrhání.
Varování před nedostatkem materiálu: Pokud na pásu s materiálem zbývá 5 až 10 komponent, spustí se alarm, který obsluhu vyzve k výměně materiálu.
Ochrana proti zaseknutí materiálu: Automatické vypnutí při detekci abnormálního stavu pásu s materiálem (například kroucení, přetržení).
Záznam dat: Ukládá provozní data, jako jsou doby krmení a záznamy alarmů, pro snadnou sledovatelnost a analýzu.
VI. Role ve výrobní lince SMT
Zlepšení efektivity výroby: Konstrukce s dvojitým pásem snižuje frekvenci výměny materiálu a je vhodná pro hromadnou výrobu.
Zajištění přesnosti montáže: Vysoce přesné podávání zajišťuje přesnou polohu součásti a snižuje riziko odsazení záplat.
Zkrácení prostojů: Inteligentní detekční systém varuje před poruchami včas a snižuje přerušení výrobní linky.
Kompatibilní s různými součástkami: Vhodné pro různé SMD součástky, jako jsou rezistory, kondenzátory a integrované obvody.
VII. Informace o běžných závadách a metody jejich řešení
Kód chyby Popis chyby Možná příčina Řešení
E101 Časový limit podávání 1. Páska s materiálem se zasekla
2. Porucha motoru
3. Porucha senzoru 1. Zkontrolujte dráhu pásky s materiálem
2. Zkontrolujte napájení motoru
3. Vyčistěte nebo vyměňte senzor
E102 Alarm nedostatku materiálu 1. Páska s materiálem je spotřebovaná
2. Chybné vyhodnocení senzoru
3. Rušení signálu 1. Vyměňte pásku za novou
2. Upravte citlivost senzoru
3. Zkontrolujte stínící vodič
E103 Není správné podávání materiálu 1. Chyba nastavení kroku
2. Mechanický odpor je příliš velký
3. Nízké napětí měniče 1. Zkontrolujte parametry programu
2. Promažte vodicí lišty
3. Zkontrolujte napájení 24 V
E104 Porucha senzoru 1. Znečištění senzoru
2. Poškození desky plošných spojů
3. Uvolněný konektor 1. Vyčistěte okénko senzoru
2. Zkontrolujte desku plošných spojů
3. Znovu připojte signální kabel
E105 Pásky z dvou materiálů nejsou synchronizované 1. Opotřebení převodu
2. Nerovnoměrné napnutí materiálového pásu
3. Abnormální pohon motoru 1. Vyměňte převody
2. Upravte napnutí materiálového pásu
3. Zkontrolujte ovladač motoru
VIII. Metody údržby
1. Denní údržba
Čištění: Povrch podavače denně otírejte hadříkem bez prachu s alkoholem a k odstranění vnitřního prachu použijte vzduchovou pistoli (tlak ≤ 0,3 MPa).
Mazání: Vodicí lišty a převodové části promazávejte každý týden speciálním mazivem (například Kluber Isoflex NBU15).
Zkontrolujte upevňovací prvky: Ujistěte se, že všechny šrouby a spojky nejsou uvolněné.
2. Pravidelná údržba (každé 3 měsíce nebo 5 milionů krmení)
Demontáž a čištění: Odstraňte vnitřní prach a zkontrolujte opotřebení ozubených kol a ráčen.
Vyměňte opotřebitelné díly: jako jsou ráčny pro posuv, přítlačné pružiny atd.
Kalibrace senzoru: Pro ověření normální odezvy senzoru použijte standardní materiálové pásy.
Detekce motoru: Změřte proud (normální hodnota 0,5~1,2 A) a zkontrolujte opotřebení uhlíkových kartáčů.
IX. Závěr
Podavač ASM E BY SIPLACE 2×8 mm (00141569) se stal efektivním řešením pro výrobní linky SMT díky své konstrukci s dvojitým pásem, vysoce přesnému podávání a inteligentní detekci. Správné používání a pravidelná údržba mohou výrazně prodloužit jeho životnost a zkrátit prostoje. V případě složitých závad doporučujeme kontaktovat náš technický tým, abyste předešli svévolné demontáži a následnému poškození.