en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
Hlavní funkce a účinky přípravku ASM SMT CPK zahrnují následující aspekty:
Ověřte přesnost umístění SMT: Přípravek CPK může kvantitativně měřit offset osy X, osy Y a osy Z SMT namontováním ideální součásti (jako je 140kolíkový, 0,025" rozteč QFP) , čímž se ověřuje přesnost umístění SMT Zlepšení indexu způsobilosti procesu (hodnota CPK): Pomocí testu CPK lze kvantitativně zjistit schopnost procesu SMT. vyhodnoceno, aby se zjistilo, zda splňuje požadavky výroby Čím vyšší je hodnota CPK, tím lepší je kvalita a tím vyšší je rychlost průchodu procesu. Zajištění kvality a stability výroby: Přesnost SMT je jedním z klíčových ukazatelů výkonnosti elektronický výrobní proces, který přímo ovlivňuje přesnost zpracování SMT a kvalitu produktu, vysoce přesný SMT může zlepšit přesnost a stabilitu procesu, a tím zlepšit hodnotu CPK a zajistit stabilitu a konzistenci výrobního procesu Výrobní proces: Prováděním CPK pravidelně testuje, společnosti mohou identifikovat klíčová úzká místa a potenciální problémy ve výrobním procesu, optimalizovat výrobní procesy, zlepšit efektivitu výroby, snížit plýtvání, a tím zlepšit celkovou výkonnost výroby.
Hodnocení dodavatele: Hodnota CPK je jedním z důležitých ukazatelů pro hodnocení výrobní kapacity dodavatele. Společnosti mohou pomocí hodnoty CPK vyhodnotit úroveň kontroly kvality výroby potenciálních dodavatelů, zajistit kvalitu surovin a komponentů, a tím zajistit kvalitu finálního produktu.
Neustálé zlepšování: Prostřednictvím pravidelné analýzy CPK mohou společnosti identifikovat nedostatky ve výrobním procesu, zavést opatření ke zlepšení, zlepšit kvalitu produktů a efektivitu výroby a dosáhnout neustálého zlepšování kvality.
Stručně řečeno, přípravky CPK osazovacího stroje ASM hrají důležitou roli při ověřování přesnosti osazovacích strojů, zlepšování indexu způsobilosti procesu, optimalizaci výrobních procesů, hodnocení dodavatelů a neustálém zlepšování a jsou klíčovými nástroji pro zajištění stability elektronického výrobního procesu a kvality produktu.
