SMT X-RAY Manufacturing Factory - Side2

Hvad er SMT X-RAY

X-RAY er en teknologi, der bruger røntgenstrålernes gennemtrængende kraft til at udføre ikke-destruktiv testning af PCBA's indre struktur. Denne teknologi bruges hovedsageligt til at detektere den interne struktur og defekter af elektroniske komponenter, stik osv., såsom loddeforbindelseskvalitet, interne revner, hulrum osv.

Hvor mange typer SMT Automated X-RAY inspektion PCB er der?

SMT X-RAY har hovedsageligt to typer: todimensionel røntgenstråle og tredimensionel røntgenstråle.

Todimensionel røntgenstråle kan kun give et positivt billede fra top til bund, hvilket er velegnet til grundlæggende defektdetektion, såsom kontrol af loddesamlingens tykkelse, form og massetæthedsfordeling. Denne type røntgenudstyr har en relativt simpel struktur og en hurtig detektionshastighed, men dens funktioner er relativt begrænsede.

Tredimensionel X-RAY kan udføre tredimensionel billeddannelsesrekonstruktion ved hjælp af røntgentomografi, røntgenlag eller computertomografi (CT) for at opnå en komplet tredimensionel effekt. Denne type røntgenstråler er velegnet til mere komplekse detektionsbehov, såsom en omfattende analyse af BGA-loddefejl, men detektionshastigheden er langsom, og omkostningerne er høje.

Derudover kan røntgen-detektionsudstyr ifølge forskellige brugsscenarier også opdeles i offline- og onlinetyper. Offline X-RAY kræver manuel betjening for at hente og placere materialer og scanne og mærke, mens online X-RAY har funktioner som automatisk scanning, mærkning og sortering af defekte produkter, som kan maksimere arbejdseffektiviteten og spare arbejdskraft.

Hovedfunktioner af X-RAY

Hovedfunktionerne i røntgenudstyr omfatter loddesamlingsdetektion, komponentdetektion, PCB-kortdetektering og pakkedetektering. Røntgenudstyr kan detektere positionen, størrelsen og integriteten af ​​loddeforbindelser gennem indtrængning af røntgenstråler for at sikre kvaliteten af ​​svejsningen.

I SMT-produktion bruges røntgenudstyr hovedsageligt til at detektere skjulte loddesamlinger, såsom svejsekvaliteten af ​​komponenter som BGA og CSP. Disse loddesamlinger er skjulte og kan ikke direkte observeres med det blotte øje eller traditionelt AOI-udstyr. Røntgenudstyr kan se gennem disse skjulte loddesamlinger for at sikre, at der ikke er nogen svejsefejl såsom kolde loddesamlinger og brodannelse.

Hvad er forholdsreglerne for SMT PCB X-RAY inspektion?

1. 1. Strålingssikkerhed: Røntgenstråler har strålingsfarer. Under drift skal de være strengt i overensstemmelse med de officielle brugsregler og udstyrsindikatorlys for at sikre operatørernes sikkerhed1.

2. 2. Udstyrs strømsikkerhed: Sørg for, at udstyrets indgangsstrømforsyning er af standardspænding for at undgå beskadigelse af udstyr eller sikkerhedsuheld forårsaget af ustabil spænding1.

3. 3. Udstyrsvedligeholdelse: Kontroller regelmæssigt integriteten af ​​hver komponent i udstyret, især vedligeholdelsen af ​​røntgenrør og detektorer, for at sikre udstyrets normale drift og forlænge dets levetid.

Hvad er konsekvenserne af forkert vedligeholdelse af SMT X-RAY inspektion for elektroniske komponenter?

1. Forringelse af udstyrets ydeevne: Efterhånden som brugstiden øges, kan udstyrets ydeevne falde. Hvis der ikke udføres regelmæssig vedligeholdelse og kalibrering, kan risikoen for manglende registrering og falsk detektering øges.

2. Mistet detektion og falsk detektion: Utilstrækkelig udstyrsopløsning, billedbehandlings- og analysefejl, utilstrækkelig operatørerfaring og træning osv. kan alle føre til mistet detektion og falsk detektering1.

3. Sikkerhedsrisici: Udstyrs ældning og ukorrekt vedligeholdelse kan forårsage udstyrsfejl, øge driftsrisici og endda forårsage skade på operatører.

Er der nogen forebyggende foranstaltninger for forkert vedligeholdelse?

1. Regelmæssig vedligeholdelse og kalibrering: Vedligehold og kalibrer regelmæssigt udstyret for at sikre stabil udstyrsydelse.

2. Træn operatører: Giv professionel træning til operatører for at forbedre deres evne til at genkende og fortolke røntgenbilleder.

3. Brug loddepasta af høj kvalitet: Vælg loddepasta af høj kvalitet for at sikre, at dens gyldighedsperiode og viskositet opfylder kravene.

4. Juster parametrene for placeringsmaskinen: Kontroller regelmæssigt lufttrykket og andre parametre for placeringsmaskinen for at sikre placeringens nøjagtighed.

Hvorfor vælge at købe X-RAY SMT Process hos os?

1. Virksomheden har snesevis af SMT X-RAY på lager året rundt, og både udstyrets kvalitet og rettidig levering er garanteret

2. Der er et ekspert teknisk team, der kan levere one-stop tekniske tjenester såsom flytning, reparation, vedligeholdelse, bordreparation, motorreparation, kamerareparation osv. til SMT X-RAY

3. Vi har vores egen fabrik til at producere noget tilbehør. Udover at sikre den bedste kvalitet hjælper det også kunderne med at reducere driftsomkostningerne og øge avancen i vid udstrækning.

4. Vores tekniske team arbejder 24 timer i døgnet og om natten. For alle tekniske problemer, som SMT-fabrikker støder på, kan ingeniører svare eksternt til enhver tid. Ved komplekse tekniske problemer kan senioringeniører også sendes til at levere tekniske tjenester på stedet.

Kort sagt, X-RAY er meget udbredt i elektronikfremstillingsindustrien. Ved køb bør fabrikker omhyggeligt vælge leverandører, der har tekniske teams og inventar, og bør overveje vigtigheden og aktualiteten af ​​udstyrs eftersalgsservice mere for ikke at påvirke produktionseffektiviteten på grund af udstyrets nedetid.