Tilbagevendende alarmer, kommunikationstab i controlleren og grænsefladefejl kan gennemgås i forhold til den nøjagtige driftstilstand.
GEEKVALUE Reparation af halvlederudstyr
Reparation af halvlederudstyr
Reparationssupport til halvlederudstyr med maskinfejl, tilbagevendende alarmer, ustabil drift og produktionsafbrydelser.
Send model, alarm, symptomer og tilgængelige fotos eller video. Vores online team i to hold kan påbegynde fjernfejlfinding, før forsendelse af en komplet maskine overvejes.
For den bredere servicevej for reparation, reservedele og udskiftning, besøgreparation af halvledere.
Online support i to vagter
Start med fejlen, ikke en gættet del.
Fjerngennemgang kan indsnævre den berørte funktion, før en maskine eller en aftagelig enhed flyttes.
Maskine nede eller ustabil
Fejldiagnose og reparation af halvlederudstyr
Når en halvledermaskine stopper, er den første risiko at spilde mere tid på at gå i den forkerte reparationsretning. En alarm kan pege på ét system, mens den faktiske fejl forbliver et andet sted i maskinen.
Den første gennemgang bør fastslå, hvad der kan kontrolleres på afstand, om fejlen har begrænset sig til en komponent, og om der skal forberedes arbejde på stedet, reservedelssupport eller udskiftning af udstyr.
Symptomerne på akse, motor, drev, positionering og materialehåndtering indsnævres, før en mekanisk eller elektrisk del tilskrives skylden.
Ustabilt vakuum, temperaturregulering, strømforsyning eller procesforhold kræver, at det berørte system først isoleres.
Kamera, belysning, genkendelse og fejl, der kun opstår under bestemte cyklusser, kræver driftskontekst samt en alarmoptagelse.
Online anmeldelse i to vagter
Fejlfinding af fjernudstyr
Gentagne alarmer, unormal bevægelse, kommunikationsfejl, periodiske fejl eller en funktion, der ikke længere kører pålideligt, kan blive gennemgået uden at vente med at sende hele maskinen.
Nyttige startoplysninger identificerer udstyret, viser symptomet og forklarer, hvornår fejlen opstår. Kunden modtager derefter en tydeligere fejlretning og den næste nyttige kontrol.
En klar beskrivelse af, hvornår fejlen opstår, er ofte mere nyttig end at udskifte en mistænkt komponent, før det berørte system er blevet indsnævret.
01
Maskinidentitet
Oplysninger om mærke, model, konfiguration og navneplade, når de er tilgængelige.
02
Bevis for skyld
Alarminformation, HMI-skærm, fotos og en kort video, når det er relevant.
03
Driftskontekst
Bemærk, hvad maskinen lavede, hvornår problemet opstod, og om fejlen gentager sig under de samme forhold.
04
Mistanke om samling, hvis kendt
Hvis der allerede er mistanke om et printkort, en controller, et drev, en motor, en strømforsyning eller en anden enhed, skal dets etiket eller varenummer angives.
Fejlisolation
Fejlisolering på maskinniveau
En maskinalarm eller et produktionssymptom identificerer ikke automatisk den defekte komponent. Den nyttige metode er at forbinde symptomet til den berørte funktion, indsnævre problemet til et system og først derefter afgøre, hvilken enhed der skal tages hånd om.
Observeret symptomStart med det, der rent faktisk sker: en alarm, unormal bevægelse, ustabil håndtering, mislykket proceshandling, kommunikationsfejl eller tab af ydeevne.
Berørt funktionSammenlign hvornår problemet opstår med den maskinhandling eller det processtadium, der holder op med at opføre sig normalt.
Sandsynligt systemIndskrænk beviserne til bevægelse, kontrol, strøm, registrering, kommunikation, håndtering, proces eller et andet berørt system.
Mislykket samlingNår beviserne understøtter det, skal kortet, drevet, controlleren, motoren, strømforsyningen, modulet eller anden enhed, der skal til reparation, isoleres.
Målet er at undgå at udskifte den forkerte komponent eller flytte mere udstyr, end reparationen rent faktisk kræver.
Udstyrsomfang
Halvlederudstyr vi understøtter
Reparationssupport gennemgås i forhold til det nøjagtige mærke, model, installerede konfiguration, tilstand og rapporterede problem. Modne platforme er inkluderet, når de tilgængelige reparations-, reservedels- og udstyrsressourcer stadig understøtter et praktisk produktionsresultat.
WaferbehandlingForberedelse, formaling, montering, terningskæring, rengøring af wafere og relateret procesudstyr.
Montering og limningDie-bonding, wire-bonding, flip-chip-bonding og relateret halvledermonteringsudstyr.
Test og håndteringProbestationer, testere, testhåndterere, sortering og relateret udstyr til håndtering af apparater.
Emballage og backendStøbning, beskæring og formning, galvanisering, mærkning og andet backend-udstyr.
Reparation af komponenter
Maskinfejl eller komponentfejl?
En fejl på maskinniveau betyder ikke altid, at hele halvledermaskinen skal flyttes eller repareres som én enhed.
Hvis fejlfindingen peger på et kort, en controller, et drev, en strømforsyning, en motor, et modul eller en anden aftagelig enhed, kan projektet gå direkte videre til reparation på komponentniveau eller support af dele.
Maskinen forbliver på stedetDet komplette udstyr behøver ikke automatisk at flyttes internationalt, når fejlen er blevet indsnævret til én aftagelig enhed.
Mislykket samling identificeretDet identificerede printkort, drev, controller, strømforsyning, motor eller modul bliver fokus for reparation og evaluering af dele.
Flyt til reservedelsreparationNår den defekte komponent er kendt, kan projektet forlade fejlfinding på maskinniveau og fokusere på den pågældende samling.Åben reparation af halvlederdele →
Reparationsresultat og feltsupport
Reparation af udstyr, test og support
Reparationssikkerhed kommer fra kontrol af funktionen forbundet med den oprindelige fejl. Den tilgængelige test, dokumentation, rapport og garantiomfang bør aftales for den faktiske maskine, før arbejdet påbegyndes.
Fjernevaluering er fortsat det første skridt for projekter i udlandet. Udvalgte lokationer og egnede projekter kan overgå til teknisk support på stedet; vores serviceerfaring omfatter reparation af udstyr leveret i Malaysia.
Rapporteret fejlBehold den oprindelige alarm, symptom og berørte funktion knyttet til reparationsresultatet.
Tilgængelig testBekræft om funktionstjek, verifikation på maskinniveau eller en anden testmetode er tilgængelig.
ResultatbevisAftal hvilke fotos, videoer, optegnelser eller rapporter, der kan leveres for det udførte arbejde.
FeltstøtteDiskuter først arbejde på stedet efter at fejlen, placeringen, adgangen og projektforholdene er blevet gennemgået.
Udskiftningsudstyr
Muligheder for udskiftningsudstyr
Hvis gentagne fejl, forsinkelser i dele eller ændrede produktionskrav gør en anden maskine mere praktisk, skal det nuværende udstyr sammenlignes som en del af beslutningen om reparation eller udskiftning.
Udskiftningen kræver stadig en matchning på maskinniveau.
Tilgængelighed, konfiguration og produktionstilpasning skal bekræftes, før en listet maskine behandles som et praktisk alternativ.
Tilgængelighed, konfiguration og produktionstilpasning skal bekræftes, før en listet maskine behandles som et praktisk alternativ.
- Sammenlign udskiftningen med den faktiske produktionsopgave.
- Gennemgå tilgængelig konfiguration og installerede muligheder.
- Adskil platformspecifikationer fra maskinens aktuelle tilstand.
- Koordinere udstyrsindkøb med reservedele og fjernteknisk support.
Populært halvlederudstyr
ASM bonderen AD819
ASM-diebonder AD819 er et avanceret halvlederpakkeudstyr, der bruges til præcist at placere chips på underlag...
Se udstyr
ASM Bonder maskinen AD800
ASM AD800 er en højtydende fuldautomatisk die bonder med mange avancerede funktioner og funktioner
Se udstyrUdstyrslisten understøtter beslutningen om reparation eller udskiftning. Sammenlign den faktiske proces, konfiguration, tilstand og produktionskrav, før en anden maskine behandles som en passende erstatning.
Gennemse halvlederudstyrAlmindelige spørgsmål
Ofte stillede spørgsmål om reparation af halvlederudstyr
Maskinmodellen, alarmmeddelelsen, symptomerne, HMI- eller skærmbillederne, de seneste ændringer i driften og en kort video, når det er nyttigt, giver et godt udgangspunkt for fejlfinding.
Normalt ikke som det første skridt. Udenlandske projekter kan begynde med fjerngennemgang. Hvis problemet senere spores til en aftagelig komponent, kan den del håndteres separat.
Nogle fejl kan indsnævres ved hjælp af alarminformation, maskinkontekst, fotos, video og observationer fra kundens side. Fysisk inspektion eller målinger kan stadig være nødvendige for nogle problemer.
Hvis en specifik, aftagelig komponent identificeres, kan projektet gå videre til reparation på komponentniveau, sourcing af dele eller gennemgang af udskiftninger i stedet for at behandle hele maskinen som reparationsobjektet.
Afhængigt af udstyret og de tilgængelige ressourcer kan løsningen omfatte reparation af den originale komponent, indkøb af en anden passende del efter kompatibilitet er bekræftet, eller overvejelse af en bredere udstyrsløsning.
Ofte, men maskinen, det defekte system, reparerbare komponenter og tilgængelige dele skal understøtte et praktisk resultat. Fortsat reparation bør også give mening for produktionslinjen.
Den tilgængelige kontrol følger den oprindelige fejl og den berørte funktion. Funktionstest, verifikation på maskinniveau, fotos, optegnelser og rapportomfang bekræftes for det specifikke projekt.
Det kan være tilgængeligt for udvalgte lokationer og egnede projekter efter gennemgang af fejlen, maskinen, adgangen og forholdene på stedet. Fjernfejlfinding er fortsat det normale første skridt.
Start en fejlgennemgang af udstyr
Del maskinmodellen, alarmen eller symptomet og de oplysninger, der allerede er tilgængelige. Vores onlineteam kan begynde at indsnævre det berørte system og identificere, om fejlfinding, komponentreparation, feltsupport eller udskiftning fortjener opmærksomhed.
