Besi Fico Compact Line-X (FCL-X) er et fuldautomatisk system til skæring og formning af bly, der er i stand til at håndtere Extreme High Density (EXHD) blyrammer (maksimal størrelse 125 mm × 300 mm). Gennem integration af 50 kN stansekraft, et intelligent kontamineringskontrolsystem og et modulært design opfylder det de stigende præcisions- og proceskapacitetsindeks (Cpk) krav til avanceret emballage.
Kernetekniske parametre
Følgende er de vigtigste tekniske specifikationer for FCL-X-systemet, udarbejdet baseret på officielle Besi-data:
Varespecifikationer og indikatorer
Systemmodel: Fico Compact Line - X (FCL-X)
Mål på ledningsramme: Bredde: 25 - 125 mm; Længde: 170 - 300 mm
Tykkelse på ledningsramme: 0,1 - 0,4 mm
Produkttykkelse: 0 - 5 mm
Stansekraft: 50 kN (ca. 6,6 joule)
Maksimal stansehastighed: 250 stans/minut
Støjniveau: Under 73 dB(A)
Udstyrsmål (BxDxH): 1158 x 950 x 1455 mm
Udstyrsvægt: Ca. 850 kg
Strømkrav: 208-480VAC, 3~, 50/60 Hz
Strømforbrug: 0,9 kVA
Luftforbrug: Gennemsnit 1,32 Nm³/t Vigtigste fordele og funktioner
Kernefilosofien bag FCL-X er at levere høj ydeevne, samtidig med at der tages hensyn til intelligens, miljøvenlighed og fleksibilitet.
Ekstremt høj prægekraft og bearbejdningspræcision: Systemet er udstyret med prægemoduler, der kan klare op til 50 kN, 150 % højere end branchegennemsnittet på 20 kN. Dette muliggør stabil håndtering af leadframes med ekstremt højdensitets pin-arrays, hvilket sikrer formningskvaliteten og præcisionen i prægeprocessen.
Avanceret system til kontrol af forurenende stoffer: FCL-X håndterer udfordringen med generering af snavs fra præbelagte og kamformede blyrammer og har et uafhængigt sugesystem til hver stemplingsenhed kombineret med et unikt cyklonstøvfilter, der effektivt opfanger små partikler, der genereres under stempling, og sikrer kontinuerlig produktion.
Ultimativ effektivitet og brugervenlighed: FCL-X's omstillingstid er mindre end 3 minutter, hvilket forbedrer fleksibiliteten i produktion af flere varianter betydeligt. Det integrerede RFID-værktøjsautomatiske identifikationssystem identificerer automatisk forme, hvilket reducerer menneskelige fejl og fremskynder omstillingsprocesser.
Modulært design og multifunktionel integration: Ved at bruge en modulær arkitektur muliggør den fleksibel konfiguration med dual-stack-tragtprocessorer, visionsinspektion, lasermærkning og andre enheder for at opnå one-stop-produktion og nemt at bygge en komplet, fuldautomatisk produktionslinje.
Intelligent drift og styring: Udstyret med en stor berøringsskærm som menneske-maskine-grænseflade og med valgfrie SECS/GEM-kommunikationsprotokoller kan den problemfrit integreres i fabrikkens automatiseringssystem.
Diverse modulkonfigurationer: Som et meget modulært system er FCL-X's kernekomponenter og udvidelige moduler vist nedenfor. Brugere kan bygge konfigurationer, der spænder fra grundlæggende til fuldt automatiserede, i henhold til produktionsbehov.
Anvendelsesområder og produktsortiment: FCL-X er designet til standardapplikationer med høj volumen og høj kvalitet og er særligt velegnet til følgende områder: Leadframe-pakker med ultrahøj tæthed: såsom DFN, QFN og andre pakker med høj tæthed og små størrelser.
System-i-pakke og diskrete enheder: såsom SiP, SOT osv.
Effekthalvledere og LED'er: såsom effekt-MOSFET'er, IGBT'er, LED'er med høj lysstyrke osv.
Elektroniske chips til biler: Chips i bilkvalitet med ekstremt høje krav til pålidelighed og konsistens.
Andre anvendelser omfatter bearbejdning af leadframes til sensorer, MEMS og specialbelægninger såsom OSP, CuPdAu PPF og NiPdAu.
Markedspositionering og opsummering: Inden for blyskæringsudstyr er FCL-X positioneret som en højtydende ekspert i blyrammebearbejdning med ultrahøj tæthed. Sammenlignet med konkurrenterne ligger dens vigtigste fordele i det høje stansetryk på 50 kN og det avancerede system til kontrol af forurenende stoffer, hvilket resulterer i en afbalanceret ydeevne med hensyn til batchfleksibilitet, omstillingshastighed og fabriksintegrationsmuligheder.
Kort sagt er FCL-X en automatiseret enhed designet til at imødekomme fremtidens krav til emballage med høj densitet, høj præcision og høj pålidelighed, og den repræsenterer en koncentreret udførelsesform af Besis teknologiske styrke inden for blyskæring.




