HAN'S Industrielle Faserlaserreparatur

Als führender Präzisionsschweißfaserlaser in China wird die HAN Laser HLW-Serie häufig in neuen Energiebatterien, 3C-Elektronik und anderen Bereichen eingesetzt. Nach längerem Betrieb mit hoher Belastung treten jedoch in der Regel folgende Probleme auf:

Hohe ursprüngliche Wartungskosten: Die Kosten für den Austausch des Kernmoduls betragen Zehntausende Yuan

Erheblicher Ausfallzeitverlust: Der Wartungszyklus für die Rücksendung an das Werk beträgt in der Regel 2–4 Wochen

Mangel an kompatiblen Ersatzteilen: Mangelnde Übereinstimmung von Nicht-Originalteilen führt zu Folgeausfällen

2. Unsere wichtigsten Wettbewerbsvorteile

1. Ursprüngliche technische Qualifikationen

Professioneller Wartungsdienstleister: Bereitstellung von Debugging-Software und technischen Handbüchern

Ingenieurteam: durchschnittlich 8 Jahre Erfahrung in der Wartung der HLW-Serie, CNAS-zertifiziert

Prüfausstattung: ausgestattet mit professionellen Werkzeugen wie Spektrumanalysator und Laserleistungsmesser

2. Innovative Wartungstechnologie (Kostensenkung um 50–70 %)

Fehlertyp Traditionelle Lösung Unsere technische Lösung Kostenvergleich

Leistungsdämpfung des Lasermoduls. Austausch der gesamten Maschine (über 80.000 ¥). Faserregeneration + Pumpenneuorganisation (25.000 ¥) ↓68 %

Beschädigung der Bewegungssteuerungskarte. Austausch der gesamten Platine (35.000 ¥). Wartung auf Chipebene (6.000 ¥). ↓83 %

Ausfall des Wasserkühlsystems Kompletter Austausch des Sets (18.000 ¥) Inländischer Austausch wichtiger Komponenten (5.000 ¥) ↓72 %

3. Schnelles Reaktionssystem

Ersatzteilbestand: Das gesamte Sortiment an HLW-Kernkomponenten ist immer verfügbar (Lieferung innerhalb von 72 Stunden)

Notfallkanal: Priorisierung von Notfallstörungen an Produktionslinien (schnellste Ankunft vor Ort in 8 Stunden)

Backup-Support: Bereitstellung eines temporären Ersatzgeräts des gleichen Modells

III. Für Kunden geschaffener Kernwert

1. Direkte Kosteneinsparungen

Fall: Ein Unternehmen für Power-Batterien (12 HLW-500P)

Ursprüngliche jährliche Wartungskosten: 620.000 ¥

Nach Einführung unserer Lösung: 190.000 ¥ (↓69 %)

Wichtige Maßnahmen:

Die Laserkristall-Regenerationstechnologie verlängert die Lebensdauer um das Dreifache

Selbstreparatur und Austausch der Bewegungssteuerungsplatine

2. Verbesserte Produktionseffizienz

Durchschnittliche Reparaturzeit von 15 Tagen auf 3 Tage verkürzt

Reduzierte plötzliche Ausfallrate um 65 % durch vorausschauendes Wartungssystem

Bereitstellung eines Schweißprozessoptimierungspakets zur Steigerung der Verarbeitungsgeschwindigkeit um 20 %

3. Lebenszyklusmanagement der Ausrüstung

Erstellen Sie für jedes Gerät einen Gesundheitsdatensatz (Leistungskurve/Alarmdatensatz).

Individueller Schritt-für-Schritt-Wartungsplan (tägliche/monatliche/jährliche Wartungselemente)

Bieten Sie technische Schulungen an, damit Kunden grundlegende Wartungsarbeiten selbstständig durchführen können

IV. Typische Fälle von Technologie-Empowerment

Eine Produktionslinie zum Schweißen des Mittelrahmens eines Mobiltelefons (8 HLW-300A)

Ursprüngliche Schmerzpunkte:

Lasermodule müssen vierteljährlich ausgetauscht werden (55.000 ¥/Mal)

Schweißspritzer führen zu einer Ausbeute von nur 85 %

Nach dem Eingreifen unseres Unternehmens:

Verwenden Sie die Technologie zur Optimierung der Strahlqualität, um Module zu reparieren, anstatt sie auszutauschen

Lastimpulswellenform Datenbank unterdrückt Spritzer

Ergebnisse:

Kein Lasermodulwechsel in 2 Jahren

Ausbeute auf 96 % erhöht

V. Fünf Gründe, sich für uns zu entscheiden

Technische Autorität: der einzige Drittanbieter, der die optische Pfadrekonstruktionstechnologie der HLW-Serie beherrscht

Kostentransparenz: Erstellen Sie vor der Wartung ein detailliertes Angebot (inkl. Ersatzteilquellenbeschreibung)

Qualitätssicherung: Auf alle Reparaturen gewähren wir eine erweiterte Garantie von 12 Monaten

Datengesteuert: Bereitstellung eines Leistungsvergleichsberichts vor und nach der Wartung

Kontinuierliche Innovation: 15 % der jährlichen F&E-Investitionen werden zur Verbesserung des Wartungsprozesses verwendet

Sichern Sie sich jetzt Ihren exklusiven Wartungsplan!

Kontaktieren Sie unseren leitenden Laserwartungstechniker und erhalten Sie kostenlos:

„Handbuch zum Selbsttest häufiger Fehler bei der HLW-Serie“

Beurteilung des Gesundheitszustands Ihrer aktuellen Ausrüstung

Gestalten Sie die Aftermarket-Servicestandards für Lasergeräte mit fachmännischem Können neu

—— Führend bei Komplettlösungen für die Laserwartung