EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhΠαραλάβετε τη συσκευασμένη συσκευή
Φορτώστε τις συσκευές από δίσκους, σωλήνες, ταινίες, πλαίσια φιλμ ή άλλο υποστηριζόμενο μέσο παραγωγής.
Χειρισμός Τελικής Δοκιμής Ρομποτικών Ημιαγωγών
Χειριστές δοκιμών επιλογής και τοποθέτησης για τελική δοκιμή ημιαγωγών
Ένας χειριστής δοκιμών επιλογής και τοποθέτησης μετακινεί συσκευασμένες ημιαγωγικές συσκευές μεταξύ μέσων εισόδου, προσανατολισμού, θερμικής επεξεργασίας, ηλεκτρικών σημείων δοκιμών και ταξινομημένων εξόδων. Η χρήσιμη διαμόρφωση καθορίζεται από τη συσκευασία, τη διάρκεια της δοκιμής, τον ελεγκτή ημιαγωγών, τη μέθοδο επαφής, τον αριθμό σημείων και τη θερμοκρασία DUT — όχι μόνο από το μοντέλο χειριστή.
Προσανατολισμός και Τοποθέτηση Ελέγχου
Η όραση, οι κεφαλές λήψης και η ρομποτική κίνηση ευθυγραμμίζουν το πακέτο πριν φτάσει στο σημείο ηλεκτρικής επαφής.
Παρουσιάστε το DUT στον Ελεγκτή
Ο χειριστής ελέγχει τη θέση, την κίνηση εισαγωγής και τη δύναμη επαφής, ενώ ο ελεγκτής ημιαγωγών εκτελεί τη μέτρηση.
Ταξινόμηση του ηλεκτρικού αποτελέσματος
Δρομολογήστε τις συσκευές στον σωστό δίσκο, σωλήνα, καρούλι, θέση απόρριψης ή διαδικασία τελικής επεξεργασίας κατάντη.
Όρια εφαρμογής
Ξεκινήστε με τη συσκευή και το πρόγραμμα δοκιμών
Ο χειρισμός των πακέτων, οι πόροι του δοκιμαστή, η γεωμετρία επαφής και η θερμοκρασία DUT καθορίζουν τα πρώτα όρια ενός λειτουργικού κελιού δοκιμής επιλογής και τοποθέτησης. Αυτές οι εισροές είναι πιο χρήσιμες από τη σύγκριση ονομάτων μοντέλων ή ονομαστικής UPH μεμονωμένα.
Ροή Συσκευής, Πακέτου και Πολυμέσων
Το περίγραμμα της συσκευασίας, οι ακροδέκτες, το βάρος, η επιφάνεια παραλαβής και η ευθραυστότητα επηρεάζουν το ακροφύσιο ή τη λαβή, τη φωλιά, τις ρυθμίσεις όρασης και τα εργαλεία του χώρου δοκιμών.
Επιβεβαιώνω:σχέδιο συσκευασίας, διαστάσεις, βάρος, σημάδια προσανατολισμού και απαιτούμενα μέσα εισόδου και εξόδου.
Διάρκεια δοκιμής και στόχος παραγωγής
Οι σύντομες δοκιμές αποκαλύπτουν τον χρόνο που αφιερώνεται στη συλλογή, την ευθυγράμμιση, την επαφή και την ταξινόμηση. Οι μεγαλύτερες σε διάρκεια δοκιμές μπορούν να κάνουν τις παράλληλες τοποθεσίες πολύτιμες όταν ο ελεγκτής υποστηρίζει ταυτόχρονη εκτέλεση.
Επιβεβαιώνω:χρόνος δοκιμής ανά θερμοκρασία, στοχευόμενες μονάδες καλής ποιότητας ανά ώρα, αναμενόμενος ρυθμός επανάληψης δοκιμής και συχνότητα αλλαγής προϊόντος.
Δοκιμαστής, Διεπαφή και Μέθοδος Επαφής
Ο χειριστής τοποθετεί το DUT, αλλά η ηλεκτρική διαδρομή εξακολουθεί να εξαρτάται από την υποδοχή ή τον επαφέα, το υλικό διεπαφής, την πλακέτα φορτίου και τον ελεγκτή ημιαγωγών.
Επιβεβαιώνω:μοντέλο δοκιμαστή, κεφαλή δοκιμής, διάταξη σύνδεσης, υλικό επαφής, πρωτόκολλο επικοινωνίας και προβλεπόμενες ενεργές τοποθεσίες.
Θερμοκρασία και Ισχύς DUT
Οι δοκιμές περιβάλλοντος, ζεστού και κρύου χρησιμοποιούν διαφορετικό υλικό θέρμανσης, ψύξης, ανίχνευσης, εμβάπτισης και ελέγχου υγρασίας. Η αυτοθέρμανση της συσκευής μπορεί επίσης να μετατοπίσει την πραγματική θερμοκρασία DUT.
Επιβεβαιώνω:απαιτούμενο εύρος θερμοκρασίας, ανοχή, ισχύς συσκευής, χρόνος εμβάπτισης και διαθέσιμα βοηθητικά προγράμματα ξηρού αέρα ή ψύξης.
Τρέχων εξοπλισμός
Ρωτήστε για την τρέχουσα διαθεσιμότητα
Διαθέσιμοι χειριστές δοκιμών επιλογής και τοποθέτησης
Ελέγξτε τις τρέχουσες καταχωρίσεις και, στη συνέχεια, επιβεβαιώστε τα εγκατεστημένα κιτ συσκευασίας, τις θέσεις δοκιμών, τις πρίζες ή τους επαφείς, τη διεπαφή του δοκιμαστή, τις θερμικές επιλογές, το λογισμικό και τα αξεσουάρ στο κάθε μηχάνημα.
Χειριστής δοκιμής επιλογής και τοποθέτησης
Σύστημα δοκιμής στάθμης πλακιδίων πυργίσκου ASM Pacific Technology SUNBIRD
Η SUNBIRD παρέχει μια αποτελεσματική, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση δοκιμών πλακιδίων για τη βιομηχανία ημιαγωγών μέσω καινοτόμων...
Χειριστής δοκιμής επιλογής και τοποθέτησης
Χειριστής δοκιμών ASM MS100 Plus
Ως αναβαθμισμένη έκδοση του MS100, το ASM MS100 Plus είναι επίσης μια συσκευή για ταξινόμηση και διάταξη τσιπ με βάση πλακίδια...
Χειριστής δοκιμής επιλογής και τοποθέτησης
Συναλλαγές δοκιμών ISMECA στο NY20
Η ISMECA NY20 (που τώρα ανήκει στην Cohu) είναι μια περιστροφική μηχανή δοκιμής και διαλογής ημιαγωγών εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας με 20 σταθμούς.
Χειριστής δοκιμής επιλογής και τοποθέτησης
Μηχάνημα διαλογής ASMPT MS90
Η μηχανή διαλογής ASM MS90 είναι μια συσκευή σχεδιασμένη για τη διαλογή σφαιριδίων λαμπτήρων, με αποτελεσματικές και ακριβείς λειτουργίες διαλογής. Αυτή...
Αποτελεσματική έξοδος δοκιμής
Η ονομαστική UPH είναι μόνο το σημείο εκκίνησης
Η μηχανική ταχύτητα περιγράφει την ταχύτερη ακολουθία χειρισμού υπό καθορισμένες συνθήκες. Η παραγωγή περιλαμβάνει επίσης τον χρόνο ηλεκτρικής δοκιμής, τις ενεργοποιημένες θέσεις, την απόδοση επαφής, την επανάληψη της δοκιμής, την ανάκτηση θερμοκρασίας, την αλλαγή και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Χρόνος ηλεκτρικής δοκιμής
Το DUT καταλαμβάνει έναν χώρο ενώ ο δοκιμαστής εκτελεί το πρόγραμμα και μεταφέρει το αποτέλεσμα. Όταν ο χρόνος δοκιμής είναι μεγάλος, ο κύριος περιορισμός του κύκλου είναι η παρουσία του δοκιμαστή και όχι η κίνηση του ρομπότ.
Χρόνος μηχανικού χειρισμού
Η παραλαβή, η ευθυγράμμιση, η μετακίνηση, η εισαγωγή, η αφαίρεση και η τοποθέτηση στην έξοδο παραμένουν μέρος κάθε κύκλου. Αυτές οι κινήσεις μπορούν να κυριαρχήσουν σε εφαρμογές με πολύ σύντομα προγράμματα δοκιμών.
Ενεργοποιημένες παράλληλες τοποθεσίες
Ο αριθμός των εγκατεστημένων τοποθεσιών και ο αριθμός των χρησιμοποιήσιμων τοποθεσιών δεν είναι πάντα οι ίδιοι. Κάθε ενεργός ιστότοπος χρειάζεται κανάλια δοκιμών, διαδρομές διεπαφής, υλικό επαφών, χαρτογράφηση λογισμικού και θερμική υποστήριξη.
Απόδοση και Διαθεσιμότητα Επικοινωνίας
Η επανασύνδεση, η επανάληψη της δοκιμής, ο καθαρισμός των επαφέων, η αντικατάσταση του δίσκου, η αποκατάσταση συναγερμού και η συντήρηση καταναλώνουν χρόνο παραγωγής χωρίς να αυξάνουν τον αριθμό των ολοκληρωμένων και σωστών συσκευών.
Συγκρίνετε τις αναμενόμενες καλές μονάδες ανά ώρα χρησιμοποιώντας την πραγματική διάρκεια δοκιμής, τον αριθμό των ενεργοποιημένων τοποθεσιών, την απόδοση επαφής πρώτου περάσματος, τη συνταγή θερμοκρασίας και τις υποθέσεις μετάβασης. Η μέγιστη μηχανική UPH θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως ανώτατο όριο και όχι ως πρόβλεψη παραγωγής.
Στρατηγική καταμέτρησης ιστότοπων
Όταν λιγότερες ιστοσελίδες έχουν περισσότερο νόημα
Οι πρόσθετες τοποθεσίες δημιουργούν αξία μόνο όταν ο ελεγκτής, η διεπαφή επαφής και το θερμικό σύστημα μπορούν να τα λειτουργούν ταυτόχρονα. Για εφαρμογές μικρότερου όγκου, συχνές αλλαγές ή ευαίσθητες εφαρμογές επαφής, λιγότερες τοποθεσίες μπορεί να είναι πιο εύκολο να σταθεροποιηθούν και να συντηρηθούν.
Παράγοντας Απόφασης
Αριθμός τοποθεσιών σε μία τοποθεσία / Χαμηλός αριθμός τοποθεσιών
Παράλληλη δοκιμή πολλαπλών τοποθεσιών
Τυπική εφαρμογή
Μηχανικές εργασίες, χαμηλότερος όγκος, συχνές αλλαγές προϊόντων ή εφαρμογές όπου η ευθυγράμμιση και η θερμοκρασία ελέγχονται ευκολότερα με λιγότερες ταυτόχρονες επαφές.
Σταθερή παραγωγή μεγάλου όγκου και μεγαλύτερες δοκιμές όπου πολλά DUT μπορούν να καταλαμβάνουν υποστηριζόμενους πόρους ελεγκτών ταυτόχρονα.
Πόροι ελεγκτών
Απαιτεί λιγότερα κανάλια, απλούστερο υλικό διεπαφής και λιγότερο περίπλοκη χαρτογράφηση τοποθεσίας.
Κάθε ενεργός ιστότοπος απαιτεί κανάλια δοκιμών, διαδρομές διεπαφής, υλικό επαφών και έλεγχο λογισμικού.
Επαφή και θερμικός έλεγχος
Η ευθυγράμμιση, η δύναμη επαφής και η θερμοκρασία DUT είναι γενικά πιο εύκολο να χαρακτηριστούν με λιγότερες ενεργές θέσεις.
Οι διαφορές από τοποθεσία σε τοποθεσία στην αντίσταση επαφής, τη δύναμη και την ανάκτηση θερμοκρασίας πρέπει να παραμένουν εντός των ορίων της διεργασίας.
Μετατροπή και συντήρηση
Λιγότερες υποδοχές, φωλιές και διαδρομές διεπαφών μπορούν να μειώσουν το κόστος αλλαγής, τις εργασίες βαθμονόμησης και τη ζήτηση ανταλλακτικών.
Η χρήση περισσότερων εργαλείων αυξάνει την προσπάθεια εγκατάστασης και συντήρησης, ενώ μια ασταθής τοποθεσία μπορεί να μειώσει την αξία της παράλληλης διαμόρφωσης.
Επιλέξτε τον αριθμό των τοποθεσιών από το πραγματικό πρόγραμμα δοκιμών, τους πόρους των δοκιμαστών και τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής—όχι απλώς από τον μέγιστο αριθμό τοποθεσιών που εμφανίζεται σε ένα φυλλάδιο πλατφόρμας.
Διαδρομή επαφής από άκρο σε άκρο
Η Διαδρομή Επαφής Πρέπει να Λειτουργεί ως Ένα Σύστημα
Ο χειριστής παρέχει ελεγχόμενη κίνηση και εισαγωγή. Ο ελεγκτής ημιαγωγών εκτελεί την ηλεκτρική μέτρηση. Ένα λειτουργικό κελί δοκιμής εξαρτάται από το αν η συσκευασία, ο επαφέας, το υλικό διεπαφής, η κίνηση του χειριστή και το πρόγραμμα ελεγκτή παραμένουν συμβατά από άκρο σε άκρο.
1
DUT και Πακέτο
Η συσκευασία ορίζει το μέγεθος του σώματος, τη διάταξη του τερματικού, τον προσανατολισμό, τις ευαίσθητες επιφάνειες και τους ηλεκτρικούς κόμβους που πρέπει να προσεγγιστούν κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
2
Πρίζα ή Επαφέας
Ο επαφέας δημιουργεί την επαναλήψιμη σύνδεση με το DUT. Η εφαρμογή του πακέτου, το ρεύμα, η συχνότητα, η αντίσταση επαφής, η φθορά και η διαθεσιμότητα αντικατάστασης επηρεάζουν όλα την απόδοση πρώτης διέλευσης.
3
Υλικό διεπαφής
Οι πλακέτες διασύνδεσης, οι πλακέτες φόρτωσης, τα καλώδια και το υλικό σύνδεσης μεταφέρουν σήματα και ισχύ μεταξύ του ρελέ και του δοκιμαστή. Ο ηλεκτρικός και μηχανικός σχεδιασμός τους πρέπει να ταιριάζει με την προβλεπόμενη πλατφόρμα.
4
Θέση και Δύναμη Χειριστή
Η κεφαλή συλλογής, η φωλιά και το σύστημα κίνησης ευθυγραμμίζουν το DUT, το εισάγουν στον επαφέα και εφαρμόζουν ελεγχόμενη δύναμη χωρίς να καταστρέφουν τη συσκευασία ή το υλικό επαφής.
5
Ελεγκτής και έλεγχος αποτελεσμάτων
Ο δοκιμαστής παρέχει κανάλια, χρονισμό και πόρους μέτρησης. Τα δεδομένα έναρξης και λήξης της δοκιμής, χαρτογράφησης τοποθεσίας και bin πρέπει να συμφωνούν με τη συνταγή του χειριστή.
Ένας χειριστής μπορεί να τοποθετήσει το πακέτο σωστά και να μην είναι κατάλληλος εάν η υποδοχή, η πλακέτα διεπαφής, οι πόροι του δοκιμαστή ή το πρωτόκολλο επικοινωνίας δεν ταιριάζουν με το προβλεπόμενο πρόγραμμα δοκιμών.
Θερμική διαμόρφωση
Επιλέξτε θερμικό υλικό από τις συνθήκες DUT
Η επιλεγμένη μέθοδος πρέπει να φέρει το DUT στις απαιτούμενες συνθήκες δοκιμής, να διατηρεί το σημείο επαφής εντός του επικυρωμένου εύρους λειτουργίας του και να ανακάμπτει αρκετά γρήγορα για την παραγωγή. Το σημείο ρύθμισης του θαλάμου, η θερμοκρασία DUT και η διακύμανση από σημείο σε σημείο δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζονται ως η ίδια μέτρηση.
Ελεγχόμενη λειτουργία κοντά σε θερμοκρασία δωματίου
Οι δοκιμές περιβάλλοντος ενδέχεται να απαιτούν παρακολούθηση της θερμοκρασίας όταν μεγάλοι χρόνοι δοκιμής ή η ισχύς της συσκευής αυξάνουν το DUT πάνω από τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος αέρα.
Επιβεβαίωση στο μηχάνημα
Ροή αέρα, συνθήκες περιβλήματος, αισθητήρες, όρια λογισμικού και οποιαδήποτε μόνωση σημείου επαφής που χρησιμοποιείται από την εγκατεστημένη διαμόρφωση.
Κύριο ερώτημα
Παραμένει το DUT εντός του καθορισμένου εύρους κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων εισαγωγών και συνεχούς παραγωγής;
Θέρμανση, Εμποτισμός και Ανάκτηση
Η δοκιμή εν θερμώ απαιτεί κανονικά η συσκευασία να φτάσει στην επιθυμητή κατάσταση πριν από την επαφή και να παραμείνει εντός ανοχής ενώ εκτελείται η ηλεκτρική δοκιμή.
Επιβεβαίωση στο μηχάνημα
Θερμαινόμενος θάλαμος, θερμική κεφαλή ή διαδρομή θερμού αέρα, θέση εμποτισμού, ελεγκτής, αισθητήρες, μόνωση και απαιτούμενες παροχές.
Κύριο ερώτημα
Μπορεί το σύστημα να ανακάμψει μετά την ανταλλαγή συσκευών και να αντισταθμίσει την ισχύ DUT χωρίς υπερβολική υπέρβαση ή απώλεια απόδοσης;
Δοκιμή κρύου, περιβάλλοντος και ζέστης σε μία πλατφόρμα
Οι εφαρμογές κρύου και τριπλής θερμοκρασίας προσθέτουν ψυκτική ικανότητα, έλεγχο υγρασίας και χρόνο μετάβασης στον κύκλο παραγωγής.
Επιβεβαίωση στο μηχάνημα
Μέθοδος ψύξης, παροχή ξηρού αέρα, μονωμένος θάλαμος, θερμαντήρες, αισθητήρες, έλεγχος συμπύκνωσης και κατάσταση βαθμονόμησης.
Κύριο ερώτημα
Μπορεί ο χειριστής να φτάσει στην απαιτούμενη συνθήκη DUT, να αποτρέψει τη συμπύκνωση και να διατηρήσει συνεπή ανάκτηση σε όλες τις ενεργές τοποθεσίες;
Για DUT υψηλής ισχύος:Ορισμένες εφαρμογές ενδέχεται να απαιτούν ενεργό θερμικό έλεγχο σε επίπεδο τοποθεσίας αντί να βασίζονται μόνο σε συνθήκες θαλάμου ή εμποτισμού. Επιβεβαιώστε την εγκατεστημένη μέθοδο, το υποστηριζόμενο εύρος ισχύος, τη διάταξη των αισθητήρων, τα βοηθητικά προγράμματα και τα διαθέσιμα αρχεία βαθμονόμησης ή δοκιμών.
Δεδομένα εφαρμογής
Αποστολή των εισόδων που αλλάζουν τη διαμόρφωση
Οι ακόλουθες πληροφορίες είναι συνήθως αρκετές για την αφαίρεση ακατάλληλων πλατφορμών πριν ξεκινήσει μια λεπτομερής αξιολόγηση του εξοπλισμού. Οι λεπτομέρειες που λείπουν και αφορούν συγκεκριμένα μηχανήματα μπορούν στη συνέχεια να ελεγχθούν με βάση τις διαθέσιμες καταχωρίσεις.
Στείλτε τις απαιτήσεις του τεστ σας
Εισαγωγή εφαρμογής
Πώς επηρεάζει την αξιολόγηση του εξοπλισμού
Σχέδιο συσκευής και συσκευασίας
Δείχνει το σώμα του δέματος, τους ακροδέκτες, τον προσανατολισμό, τους περιορισμούς παραλαβής και τα εργαλεία μετατροπής που απαιτούνται για ασφαλή χειρισμό και επαφή.
Χρόνος ηλεκτρικής δοκιμής
Υποδεικνύει εάν η κίνηση του χειριστή ή η πληρότητα του δοκιμαστή είναι πιθανό να ελέγξει τον κύκλο και εάν οι παράλληλες τοποθεσίες θα μπορούσαν να δημιουργήσουν χρήσιμη χωρητικότητα.
Δοκιμαστής ημιαγωγών
Προσδιορίζει την κεφαλή δοκιμής, το υλικό διεπαφής, την πλακέτα φόρτωσης, τα κανάλια, την επικοινωνία και την αντιστοίχιση τοποθεσίας που πρέπει να υποστηρίζει ο χειριστής.
Στρατηγική ιστότοπου και επικοινωνίας
Επιβεβαιώνει τις προβλεπόμενες ενεργές θέσεις, τη δύναμη επαφής, τον τύπο υποδοχής ή επαφέα και την επαναληψιμότητα που απαιτείται για αποδεκτή απόδοση πρώτης διέλευσης.
Θερμική απαίτηση
Ορίζει την απαιτούμενη θερμοκρασία DUT, την ανοχή, την κατανάλωση ισχύος, την προσδοκώμενη απορρόφηση ή ανάκτηση και τις διαθέσιμες θερμικές παροχές.
Είσοδος, έξοδος και εναλλαγή
Διευκρινίζει τη διαδρομή του δίσκου, του σωλήνα, της ταινίας ή του φορέα, τις απαιτήσεις διαλογής, το μείγμα προϊόντων και τη συχνότητα των αλλαγών στα εργαλεία ή στις συνταγές.
Ερωτήσεις Αίτησης
Συχνές ερωτήσεις για τον χειριστή δοκιμών επιλογής και τοποθέτησης
Αυτές οι ερωτήσεις επικεντρώνονται στη συμβατότητα των πακέτων, στη διαμόρφωση του χώρου δοκιμών, στην ενσωμάτωση του δοκιμαστή, στον έλεγχο της θερμοκρασίας και στην ρεαλιστική απόδοση παραγωγής.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός χειριστή επιλογής και τοποθέτησης και ενός χειριστή δοκιμής επιλογής και τοποθέτησης;
Ένας χειριστής επιλογής και τοποθέτησης περιγράφει την αρχιτεκτονική μετακίνησης ρομποτικών συσκευών. Ένας χειριστής δοκιμών επιλογής και τοποθέτησης προσθέτει μία ή περισσότερες ελεγχόμενες ηλεκτρικές θέσεις δοκιμών, υλικό επαφής, επικοινωνία δοκιμαστή και ταξινόμηση βάσει αποτελεσμάτων.
Ένας υψηλότερος αριθμός ιστότοπων αυξάνει πάντα την απόδοση των δοκιμών;
Όχι. Ο ελεγκτής ημιαγωγών πρέπει να παρέχει επαρκείς παράλληλους πόρους και κάθε ενεργός χώρος χρειάζεται συμβατό υλικό διεπαφής, επαφές, θερμικό έλεγχο και χαρτογράφηση λογισμικού. Η επανάληψη της δοκιμής και η ασταθής επαφή μπορούν επίσης να μειώσουν την χρήσιμη έξοδο.
Μπορεί ο ίδιος χειριστής να δοκιμάσει διαφορετικά πακέτα ημιαγωγών;
Πολλές πλατφόρμες μπορούν να υποστηρίξουν περισσότερα από ένα πακέτα μέσω κιτ μετατροπής. Οι απαιτούμενοι δίσκοι, οι φωλιές, τα ακροφύσια, οι ακριβείς διακόπτες, οι υποδοχές, οι επαφείς και οι συνταγές λογισμικού πρέπει να είναι διαθέσιμες για κάθε συσκευή.
Μπορεί ένας χειριστής δοκιμών επιλογής και τοποθέτησης να συνδεθεί με οποιαδήποτε συσκευή δοκιμής ημιαγωγών;
Όχι αυτόματα. Η μηχανική σύνδεση, οι πλακέτες διασύνδεσης, οι πλακέτες φόρτωσης, οι διαδρομές καλωδίων, το πρωτόκολλο του δοκιμαστή, η χειραψία λογισμικού και ο έλεγχος τοποθεσίας πρέπει όλα να ταιριάζουν. Οι δοκιμαστές ημιαγωγών αναφέρονται επίσης συνήθως ως αυτόματος εξοπλισμός δοκιμών ή ATE.
Πώς πρέπει να επαληθεύεται η δυνατότητα τριθερμοκρασίας;
Επιβεβαιώστε τον εγκατεστημένο εξοπλισμό θέρμανσης και ψύξης, τον θάλαμο ή τη θερμική μονάδα, τις απαιτήσεις του δικτύου, τους αισθητήρες, το λογισμικό ελέγχου, την προστασία από συμπύκνωση και την πρόσφατη βαθμονόμηση θερμοκρασίας ή τα αποδεικτικά στοιχεία επίδειξης.
Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για μια ακριβή προσφορά;
Παρέχετε τη συσκευασία της συσκευής, τα μέσα εισόδου και εξόδου, τον χρόνο ηλεκτρικής δοκιμής, τις στοχευόμενες μονάδες αγαθών ανά ώρα, τον προβλεπόμενο αριθμό εργοταξίων, τον ελεγκτή ημιαγωγών, τις απαιτήσεις επαφέα, τη θερμοκρασία DUT και την προτιμώμενη κατάσταση του εξοπλισμού.
Αντιστοίχιση του Handler με το Package, το Tester και το Test Program
Στείλτε το σχέδιο της συσκευασίας, τον ελεγκτή ημιαγωγών, τη μέθοδο επαφής, τον αριθμό των τοποθεσιών, τον χρόνο ηλεκτρικής δοκιμής, το εύρος θερμοκρασίας και τον στόχο παραγωγής, ώστε ο διαθέσιμος εξοπλισμός να μπορεί να ελεγχθεί σε σχέση με το προβλεπόμενο κελί δοκιμής.
