ASM Siemens Siplace SMT 4103 otsik 03101981

ASM SMT masina 4103 otsiku põhjalik analüüs

1. 4103 otsiku materjal

ASM (endine SIPLACE) 4103 otsik on tavaliselt valmistatud järgmistest materjalidest:

Peamine struktuur:

Kõrge kõvadusega roostevaba teras (näiteks SUS303/SUS304) → Kulumiskindel ja korrosioonikindel, sobib pikaajaliseks kiireks tööks.

Mõned mudelid võivad kasutada keraamikat (Al₂O₃) või volframterast → Kasutatakse suure täpsusega antistaatilistes rakendustes.

Düüsiots (osa, mis puutub kokku komponendiga):

Polüuretaan (PU) või teflon (PTFE) → Hoiab ära kriimustuste tekkimise komponendi pinnal ja vähendab staatilise elektri mõju.

Süsinikkiuga tugevdatud plastik (CFRP) → Kerge ja väga jäik, sobib kiireks paigaldamiseks.

2. 4103 otsiku funktsioon ja roll

(1) Põhifunktsioon

Komponentide täpne korjamine: vaakum adsorbeerib väikeseid SMD komponente, näiteks 0201, 0402, 0603 (näiteks takistid, kondensaatorid, induktiivpoolid).

Stabiilne paigutus: Veenduge, et komponendid oleksid trükkplaadi padjadele asetatud ilma nihke või nihketa.

Ühildub mitmesuguste komponentidega: sobib erineva suurusega kiibikomponentidele (0201~1206), väikestele LED-idele, SOT-23-le jne.

(2) Spetsiaalsed disainieelised

Antistaatiline disain (ESD-ohutu): Vähendab staatilise elektri poolt tekitatud kahjustusi tundlikele komponentidele (nt integraallülitused ja LED-id).

Kulumiskindel kate: pikendab kasutusiga ja vähendab kulumisest tingitud tõstuki rikkeid.

Standardiseeritud liides: Kiire ühilduvus ASM/SIPLACE paigutuspeadega (näiteks CP12 ja CP20).

3. Kasutamise ettevaatusabinõud

(1) Paigaldamine ja asendamine

Käsitsi sundpaigalduse tekitatud kahjustuste vältimiseks tuleb kasutada spetsiaalseid otsiku kinnitusvahendeid.

Kontrollige otsiku mudeli sobivust: otsik 4103 sobib teatud suurustega komponentidele. Väärkasutus põhjustab halba koristustulemust.

Pärast paigaldamist on vaja teha vaakumtest: veenduge, et lekkeid ei esine (õhuvoolu stabiilsuse kontrollimiseks võib kasutada alkoholispreid).

(2) Igapäevane töö

Vältige kokkupõrget: otsiku ots on habras ja kokkupõrge võib põhjustada deformatsiooni või purunemise.

Regulaarne puhastamine:

Ummistuste kõrvaldamine: Kasutage ultraheli puhastusvahendit (alkohol + deioniseeritud vesi) jääkide eemaldamiseks.

Pinna puhastamine: Pühkige tolmuvaba lapiga, et tolm ei mõjutaks vaakumi adsorptsiooni.

Vaakumirõhu jälgimine:

Normaalne vahemik: -60 kPa ~ -80 kPa (kohandatud vastavalt komponendi kaalule).

Ebapiisav rõhk võib viidata düüsi kulumisele või vaakumliini lekkele.

(3) Keskkond ja ladustamine

Tolmu- ja niiskuskindel hoiustamine: oksüdeerumise või saastumise vältimiseks on soovitatav hoida spetsiaalses otsikukarbis.

Vältige kõrge temperatuuri/keemilist korrosiooni: materjali vananemise vältimiseks hoidke eemal happelistest ja aluselistest lahustitest.

4. Levinumad probleemid ja lahendused

Rikkenähtus Võimalik põhjus Lahendus

Tõrge tolmuimejas 1. Otsik on ummistunud

2. Otsik on kulunud

3. Ebapiisav vaakum 1. Ultraheli puhastus

2. Vahetage otsik välja

3. Kontrollige vaakumgeneraatorit

Komponendid on kõverad 1. Otsiku ots on deformeerunud

2. Düüsi mudel ei sobi. 1. Vahetage düüs välja.

2. Valige õige spetsifikatsioon

Komponendi kahjustus 1. Düüs on liiga sügavale vajutatud

2. Materjal on liiga kõva (näiteks metalldüüs). 1. Reguleerige Z-telje kõrgust.

2. Kasutage polüuretaanist otsikut

Staatiline kahjustus 1. Antistaatilist otsikut ei kasutata

2. Ümbritseva õhuniiskus on liiga madal. 1. Vahetage ESD-düüs välja.

2. Kontrollige õhuniiskust 40% ~ 60%

5. Hooldus ja eluiga

Soovitatav asendustsükkel:

Tavaline roostevabast terasest otsik: 3–6 kuud (sõltuvalt kasutussagedusest).

Polüuretaanist otsik: 1-3 kuud (kalduvam kulumisele).

Eluea pikendamise meetodid:

Kontrollige düüsi kulumist iga päev.

Vältige trükkplaatide paigaldamist, kui neil on liimijääke või tina on üle ääre jooksnud.

6. Asendamine ja ühilduvus

Algne tootja (ASM/SIPLACE): tagab parima ühilduvuse, kuid hind on kõrgem.

Kolmandate osapoolte otsikud: täpsuse ja vaakumtihenduse kontrollimine on vajalik, mõned kaubamärgid (näiteks PH, NozzleMaster) on asendatavad.

7. Kokkuvõte

ASM 4103 düüsid on SMT paigutusmasinate peamised kulumaterjalid. Nende materjalivalik, antistaatilised omadused ja kulumiskindlus mõjutavad otseselt paigutuse kvaliteeti ja efektiivsust. Õige paigaldamine, regulaarne puhastamine ja õigeaegne vahetamine on stabiilse tootmise tagamise võti. Kui esineb sagedasi seadme rikkeid või paigutuse nihkeid, tuleks kõigepealt kontrollida düüsi seisukorda.