ASM SIPLACE 2007 otsik on keskmise ja suure komponendi paigutusotsik, mis on spetsiaalselt loodud Siemensi SIPLACE paigutusmasinatele. Seda kasutatakse peamiselt suuremate SMD-komponentide ülesvõtmiseks ja paigutamiseks. Otsikut kasutatakse laialdaselt SMT-tootmises tänu oma kõrgele stabiilsusele, kulumiskindlusele ja mitmekülgsusele ning see sobib eriti hästi tööstuselektroonika, autoelektroonika ja võimsusmoodulite tootmisvajaduste rahuldamiseks.
2. Põhifunktsioonid ja kasutatavad materjalid
(1) Peamised imetavate materjalide tüübid
Toiteseadmed:
TO-220, TO-247, DPAK ja muud võimsus-MOSFETid/dioodid
Suuremõõtmelised elektrolüütkondensaatorid (näiteks φ10 mm või rohkem)
Pistikud:
Plaadist plaadile pistikud
Päised, pistikupesad
Elektromehaanilised komponendid:
Releed, trafod, induktiivpoolid
Erilise kujuga komponendid:
Jahutusradiaatorid, varjestuskatted, metallkorpuse komponendid
(2) Funktsionaalsed omadused
Suure imemisvõimsusega disain: vaakumava on suur ja suudab stabiilselt imada raskemaid komponente (tavaliselt toetab 5–20 g).
Antistaatiline töötlus: Mõned mudelid kasutavad ESD-kindlaid materjale, et vältida tundlike komponentide kahjustamist.
Kulumiskindel ots: volframkarbiid- või keraamiline kate pikendab kasutusiga.
3. Tehnilised kirjeldused
Parameetri spetsifikatsioonid
Düüsi tüüp 2007 (standardnumber)
Kohaldatava komponendi suurus 5mm × 5mm ~ 30mm × 30mm (sõltuvalt konkreetsest mudelist)
Komponendi maksimaalne kaal umbes 20 g (vajalik kasutada koos kõrgvaakumgeneraatoriga)
Materjal Kere: Roostevaba teras (SUS304)
Ots: volframkarbiid/polüuretaan (kriimustuskindel)
Liidese standard Ühildub SIPLACE CP seeria paigutuspeadega (näiteks CP20, CP12)
Vaakuminõue -70kPa ~ -90kPa (kohandatud vastavalt komponendi kaalule)
4. Konstruktsioonide projekteerimine
(1) Mehaaniline konstruktsioon
Korpus: Roostevabast terasest täppistöötlus pikaajaliseks kasutamiseks ilma deformatsioonita.
Düüsi ots:
Lameda peaga disain: sobib lamedate komponentide (näiteks jahutusradiaatorite) jaoks.
Sooneline disain: Mõnel mudelil on nõgus struktuur, mis hõlbustab komponentide adsorptsiooni tihvtidega.
Tihendusrõngas: Silikoon/O-rõngas vaakumtiheduse tagamiseks.
(2) Erimudelid
2007-ESD: Antistaatiline versioon tundlikele komponentidele.
2007-HV: Kõrgvaakumversioon raskemate komponentide jaoks.
5. Kasutamise ettevaatusabinõud
(1) Paigaldamine ja kasutamine
Sobitage paigutuspea õigesti: veenduge, et otsik ühildub paigutuspeaga, näiteks CP20/CP12.
Vaakumrõhu test: kontrollige pärast uue otsiku paigaldamist vaakumi lekkeid.
Z-telje kõrguse reguleerimine: Suured komponendid vajavad kokkupõrke vältimiseks suuremat allapoole suunatud käiku.
(2) Hooldus
Regulaarne puhastamine:
Jootepasta jääkide eemaldamiseks kasutage ultraheli puhastusvahendit (alkohol + deioniseeritud vesi).
Kontrollige otsaku kulumist ja vajadusel vahetage välja.
Tihendi kontroll: lekke määramiseks kasutage iga kuu vaakumdetektorit.
(3) Tabud
Ülekaalu kasutamise keelud: üle 20 g kaaluvad komponendid tuleb asendada spetsiaalsete otsikutega.
Vältige kokkupõrget trükkplaadiga: suured düüsid võivad padjandeid kergesti kriimustada, seega tuleb kõrgust täpselt kalibreerida.
6. Levinumad probleemid ja lahendused
Rikkenähtus Võimalik põhjus Lahendus
Ebastabiilne korjamine 1. Ebapiisav vaakum
2. Düüsi ummistus 1. Kontrollige vaakumliini
2. Puhastage või vahetage otsik välja
Komponendi paigutuse nihe 1. Düüsi deformatsioon
2. Kalibreerimise hälve 1. Vahetage otsik välja
2. Kalibreerige paigutuskoordinaadid uuesti
Komponendi pinna kriimustused 1. Düüsi materjal on liiga kõva
2. Suruge liiga sügavale. 1. Kasutage polüuretaanist otsikut.
2. Z-telje parameetrite reguleerimine
Suur viskekiirus 1. Düüsi kulumine
2. Komponendid ei vasta spetsifikatsioonidele. 1. Vahetage otsik välja.
2. Kontrollige komponentide suuruse vastavust
7. Alternatiivsed lahendused
Algne otsik: ASM SIPLACE 2007 (kõrge täpsusega, aga kallim).
Kolmandate osapoolte ühilduvad düüsid: näiteks PH (Panasonic), NozzleMaster ja teised kaubamärgid (ühilduvus tuleb kontrollida).
8. Kokkuvõte
ASM SIPLACE 2007 otsikud sobivad ideaalselt keskmiste ja suurte komponentide käsitsemiseks. Nende vastupidav disain, kõrge stabiilsus ja mitmekülgsus muudavad need asendamatuks jõuelektroonika ja tööstusjuhtimise valdkonnas. Regulaarne hooldus, õige töö ja õigeaegne asendamine on tootmise efektiivsuse tagamise võti.