Vastatoimet
Tämän asian käsittelyssä tulisi noudattaa periaatetta "ulkoa sisäänpäin, yksinkertaisuudesta monimutkaisuuteen".
Vaihe 1: Alustava tarkastelu ja yksinkertaistettu käsittely
Tarkista ja kiristä pultit:
Tarkista huolellisesti kaikki ankkuripultit, moduuliliitäntäpultit, moottorin kiinnityspultit jne. momenttiavaimella ja kiristä ne ASM-laiteoppaassa määritettyjen vääntömomenttivaatimusten mukaisesti. Tämä on tärkein ja tärkein tehtävä.
Tarkista varustetaso:
Käytä tarkkuusvesivaakaa mittaamiseen useissa pisteissä laitteen alustalla. Varmista, että laite on täysin vaakasuorassa asennossa (yleensä vaaditaan ≤ 0,05 mm/m). Jos havaitset poikkeamia, säädä jalan ruuveja.
Vaihe 2: Tarkista ja optimoi laitteiston parametrit
Liikeparametrien optimointi:
Ota yhteyttä ASM:n huoltoinsinööriin. Älä muuta servoparametreja itse.
Insinööreille ilmiötä kuvaillen he voivat vaimentaa tärinää säätämällä servomoottorin vahvistus- ja suodatinparametreja.
Yritä vähentää kiihtyvyyttä ja nykäystä asianmukaisesti. Vaikka se saattaa hieman vaikuttaa tuotantokapasiteettiin, se voi vähentää iskuja ja tärinää huomattavasti. Tämä on erittäin tehokas tasapainotustyökalu.
Vaihe 3: Tarkista ja käsittele asennusperusta
Tarkista vaimennuskomponentit:
Tarkista, ovatko laitteen alkuperäiset tärinänvaimennuspalat ehjät, murskatut tai vanhentuneet. Vaihda tarvittaessa uusiin ja tehokkaampiin tärinänvaimennuspaloihin.
Arvioi perustuksen kunto:
Jos yllä mainitut toimenpiteet ovat tehottomia, ongelma on todennäköisesti perustuksissa.
Ota yhteyttä ammattitaitoiseen rakennusinsinööriin tai ASM-asennustiimiin arvioidaksesi laitteen perustus. Tarkista, täyttävätkö betonin paksuus ja lujuus vaatimukset.
Asenna ammattimainen tärinänvaimennusalusta:
Jos perustuksen lujuutta ei voida muuttaa (kuten olemassa olevissa tehtaissa), tehokkain ratkaisu on asentaa aktiivinen ilmakellutusvärähtelyneristysalusta.
Asenna koko SMT-kone ilmakelluvalle alustalle, joka pystyy eristämään yli 95 % lattiaan välittyvästä tärinästä ja eristämään myös ulkoisten tärinöiden vaikutuksen laitteisiin. Tämä on tällä hetkellä paras ratkaisu korkeiden rakennusten ja laitteiden resonanssiongelman ratkaisemiseen.
Vaihe 4: Laitteiden mekaanisten osien huolto
Suorita laitteiden suuret huoltotoimenpiteet:
Jos laitteella on pitkä käyttöikä, mekaanisten kulutusosien järjestelmällinen tarkastus voi olla tarpeen.
Tarkista ohjainkiskon ja liukusäätimen välinen rako ja vaihda ne tarvittaessa.
Tarkista kuularuuvin välys ja säädä tai vaihda se tarvittaessa.
Tarkista hihnan kireys ja säädä sitä.
Tämä työ vaatii yleensä ammattimaisen laitehuoltotiimin suorittamisen.






