מהי מכונת ההשמה SMT ASM Siemens X4i?
מכונת ה-SMT של סימנס X4 (SIPLACE X4) היא מערכת הצבת SMT בעלת ביצועים גבוהים שפותחה על ידי ASM Assembly Systems (לשעבר חטיבת ה-SMT של סימנס). כאחד הדגמים המתקדמים ביותר בסדרת SIPLACE X, ה-X4 תוכננה לדיוק, מהירות וגמישות יוצאי דופן. היא אידיאלית עבור סביבות ייצור מתקדמות כגון מוצרי אלקטרוניקה צרכניים, מוצרי אלקטרוניקה לרכב, מכשירים רפואיים וציוד תקשורת.
יתרונות המוצר
מהירות הצבה גבוהה במיוחד: עד 150,000 רכיבים לשעה (CPH), מתאימה לייצור המוני.
דיוק מיקום מעולה: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0), יכול להציב ביציבות רכיבים קטנים במיוחד כגון 01005 (0.4×0.2 מ"מ).
עיצוב מודולרי גמיש: תומך בתצורה מרובת שלוחות, יכולת הרחבה חזקה ומתאים את עצמו לצורכי ייצור שונים.
מערכת הזנה חכמה: תומכת במזיני רצועות, דיסקים וצינורות, מזהה אוטומטית את סוג המזין ומפחיתה את זמן החלפת הקו.
מערכת ויזואלית מתקדמת: משתמשת במצלמות ברזולוציה גבוהה ובאלגוריתמים חכמים לעיבוד תמונה כדי להבטיח מיקום מדויק.
חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה: מייעל את בקרת התנועה, מפחית את צריכת האנרגיה ומפחית את פליטות הפחמן בתהליך הייצור.
תואם לתעשייה 4.0: תומך בניטור מרחוק, ניתוח נתונים ותחזוקה חזויה לשיפור יעילות הייצור.
עקרון עבודה
מכונת ההשמה סימנס X4 משתמשת בטכנולוגיות הליבה הבאות כדי להשיג השמה במהירות גבוהה ובדיוק גבוה:
הצבה מקבילה של רב-קנטיליברים:
משתמש ב-4 שלוחות עצמאיות (אופציונלי עבור דגמים מסוימים), כל שלוחה יכולה לעבוד באופן עצמאי כדי לשפר את יעילות הייצור.
טכנולוגיית מרכז טיסה (Flying Vision):
רכיבים משלימים ריכוז ויזואלי במהלך תנועה, מפחיתים את זמן ההשהיה ומגבירים את מהירות ההשמה.
הנעת מנוע ליניארית מדויקת במיוחד:
משתמש במנועים ליניאריים (במקום מנועי סרוו מסורתיים) כדי להשיג בקרת תנועה במהירות גבוהה ובדיוק גבוה.
מערכת ראייה חכמה:
מצלמה כלפי מעלה: משמשת לזיהוי רכיבים, תיקון זווית וגילוי פגמים.
מצלמה כלפי מטה: משמשת לזיהוי נקודת ייחוס של המעגל המודפס כדי להבטיח מיקום מדויק.
מערכת ספיחה בוואקום:
השתמשו בזרבובית ואקום מדויקת במיוחד כדי להתאים אותה לרכיבים בגדלים שונים על מנת להבטיח איסוף ומיקום יציבים.
ניהול האכלה חכם:
זיהוי אוטומטי של סוג המזין ומיקום הרכיב כדי להפחית התערבות ידנית.
תכונות עיקריות
הצבה במהירות גבוהה עד 150,000 CPH, מתאים לייצור המוני
דיוק גבוה ±25μm @ 3σ, תומך ברכיבים קטנים במיוחד 01005
תצורה גמישה כמות שלוחה ניתנת להרחבה כדי לענות על צרכי ייצור שונים
הזנה חכמה זיהוי אוטומטי של מזינים, מקצר את זמן החלפת הקו
ראייה מתקדמת מצלמה ברזולוציה גבוהה + אלגוריתם בינה מלאכותית לשיפור דיוק המיקום
תכנון חיסכון באנרגיה - אופטימיזציה של צריכת האנרגיה והפחתת עלויות תפעול
תמיכה בתעשייה 4.0 תמיכה בניטור מרחוק, ניתוח נתונים ותחזוקה חזויה
מפרטים
מפרטים מפרטים
מהירות הנחת עד 150,000 CPH
דיוק מיקום ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)
טווח רכיבים 01005 (0.4×0.2 מ"מ) ~ 30×30 מ"מ, גובה מקסימלי 12.7 מ"מ
גודל PCB מינימלי 50×50 מ"מ, מקסימום 510×460 מ"מ
קיבולת מזין תמיכה ב-72 מזיני סרט 8 מ"מ (ניתנים להרחבה)
גודל מכונה כ-2.5 מטר × 1.8 מטר × 1.5 מטר (אורך × רוחב × גובה)
משקל כ-2,800 ק"ג
דרישות חשמל 400V AC, 50/60Hz, 16A
אוויר דחוס 6 בר, נקי ויבש
אמצעי זהירות לשימוש
דרישות סביבתיות:
טמפרטורה: 20~26℃ (טמפרטורת הפעלה אופטימלית)
לחות: 40~60% לחות יחסית (יש להימנע מחשמל סטטי)
עמיד בפני אבק וזעזועים כדי להבטיח פעולה יציבה של המכונה
תחזוקה יומית:
נקו את הפיה, עדשת המצלמה ומסילת ההזנה באופן קבוע
בדוק האם מערכת הוואקום דולפת
יש לשמן חלקים נעים באופן קבוע
מפרטי פעולה:
ודא שהמזין מותקן כהלכה בעת החלפת קווים
הימנעו מסטיית מיקום המעגל המודפס כדי למנוע שגיאות הרכבה
כייל את המכונה באופן קבוע כדי להבטיח דיוק בהרכבה
ענייני בטיחות:
יש לענוד צמיד אנטי-סטטי במהלך הפעולה
אין התערבות ידנית מותרת כאשר המכונה פועלת
השתמשו בלחצן עצירת החירום במקרה חירום
תקלות נפוצות ופתרונות
1. שגיאת מערכת ראייה
סיבות אפשריות:
עדשת המצלמה מלוכלכת
מקור האור אינו בהיר מספיק
נתוני הכיול אובדים
פִּתָרוֹן:
נקו את עדשת המצלמה ומקור האור
כיול מחדש את מערכת הראייה
בדוק אם מקור האור תקין
2. בעיית זרבובית
סיבות אפשריות:
הזרבובית חסומה או פגומה
לחץ ואקום לא מספיק
דגם הזרבובית אינו תואם
פִּתָרוֹן:
החלף או נקה את הפיה
בדוק את משאבת הוואקום ואת הצינור
אשר את תצורת הזרבובית בתוכנית
3. שגיאת מזין
סיבות אפשריות:
מזין הזנה אינו מותקן כהלכה
הרכיבים אזלו או שהחומר תקוע
כשל תקשורת
פִּתָרוֹן:
התקן מחדש את המזין
בדיקת מצב החומרים וחידוש הרכיבים
בדוק את מחבר ההזנה
4. שגיאת מערכת תנועה
סיבות אפשריות:
חסימה של רכיב מכני
כשל בהנעת סרוו
כשל חיישן
פִּתָרוֹן:
בדוק אם מסילת ההובלה ובורג ההובלה חלקים
הפעל מחדש את מנוע הסרוו
בדוק את חיבור החיישן
5. שגיאת מסוע
סיבות אפשריות:
PCB תקוע
כשל חיישן
שגיאת הגדרת רוחב המסילה
פִּתָרוֹן:
הסר ידנית את המעגל המודפס התקוע
בדיקת מצב החיישן
כיול מחדש את רוחב המסילה
מכונת ההשמה סימנס X4 הפכה לבחירה אידיאלית לייצור אלקטרוניקה מתקדמת בזכות המהירות הגבוהה במיוחד, הדיוק הגבוה, התצורה הגמישה והניהול החכם שלה. באמצעות תחזוקה ותפעול סבירים, ניתן למקסם את יעילות הציוד, להפחית את זמן ההשבתה ולשפר את איכות הייצור.
תעשיות ישימות:
מוצרי אלקטרוניקה (טלפונים ניידים, טאבלטים)
אלקטרוניקה לרכב (ECU, חיישנים)
ציוד רפואי (PCB מדויק)
ציוד תקשורת (מודול 5G)
אם אתם צריכים לייעל עוד יותר את הייצור, מומלץ לשלב את חבילת התוכנה SIPLACE של ASM כדי להשיג תזמון חכם וניתוח נתונים ולשפר את יעילות הייצור הכוללת.