מזין ASM E של siplace 2x8 מ"מ 00141569

מכונת הזנה SMT ASM E BY SIPLACE 2×8 מ"מ (דגם: 00141569) היא מכשיר הזנה מדויק המיועד לקווי ייצור SMT (טכנולוגיית הרכבה משטחית), מתאים לסרטי הזנה כפולים ברוחב 8 מ"מ (2×8 מ"מ). המזין מאמץ טכנולוגיית העברה מכנית וחישה מתקדמת כדי להבטיח אספקת רכיבים יציבה ויעילה, מתאים לצורכי מיקום רכיבים אלקטרוניים במהירות גבוהה ובדיוק גבוה.

2. יתרונות המוצר

עיצוב סרט כפול: תומך בהזנה בו זמנית של סרטים בגודל 2×8 מ"מ לשיפור יעילות ההשמה.

הזנה מדויקת: מאמצת תיבת הילוכים מדויקת, ושגיאת שלב ההזנה נשלטת בטווח של ±0.03 מ"מ.

מערכת חישה חכמה: חיישנים אופטיים/מגנטיים משולבים, ניטור בזמן אמת של מצב הסרט, הפחתת הסיכון למחסור בחומרים או חסימה.

עיצוב להחלפת חומרים מהירה: מנגנון תיקון סרט אנושי, זמן החלפת החומר מתקצר לפחות מ-10 שניות.

תאימות גבוהה: התאמה לסדרות SIPLACE X, סדרת S ומכונות ASM SMT אחרות.

עיצוב לאורך חיים: רכיבים מרכזיים עשויים מחומרי סגסוגת עמידים בפני שחיקה, וחיי השירות יכולים להגיע ליותר מ-10 מיליון פעמים.

עלות תחזוקה נמוכה: עיצוב מודולרי, החלפה קלה של חלקים מתבלים.

ג. מאפיינים טכניים

1. מאפייני מבנה מכניים

עיצוב קומפקטי: גודל 120 מ"מ × 60 מ"מ × 40 מ"מ, מתאים לפריסת קו ייצור בצפיפות גבוהה.

מנגנון הזנה דו-כיווני: מבטיח הזנה סינכרונית ויציבה של רצועות חומר דו-כיווניות.

תיבת הילוכים מדויקת: מאמצת מנוע צעד ביחס הפחתה של 1:20, וההזנה חלקה וללא רעידות.

מתקן לחיצה מתכוונן: מתאים לחגורות חומר בעוביים שונים (0.2 מ"מ ~ 1.0 מ"מ).

2. תכונות מערכת אלקטרונית

חיישן הול + חיישן פוטואלקטרי מנגנון זיהוי כפול לשיפור האמינות.

ספק כוח 24V DC, עיצוב צריכת חשמל נמוכה (≤10W).

רמת הגנה IP54, עמיד בפני אבק ואנטי-סטטי.

ממשק תקשורת RS-485 (בחלק מהדגמים), תומך בניטור מרחוק והתאמת פרמטרים.

4. עקרון עבודה

העברת כוח: מערכת הבקרה הראשית של מכונת ההשמה שולחת אות דופק כדי להניע את מנוע הצעד בתוך המזין לסיבוב.

קידום רצועת החומר: המנוע מניע את מחגר ההזנה דרך סט ההילוכים, וכל סיבוב בזווית קבועה (כגון 7.5°) דוחף את רצועת החומר קדימה בצעד אחד (בדרך כלל 4 מ"מ).

זיהוי מיקום:

חיישן הול מזהה את מיקום הראצ'ט כדי לוודא שהחומר נמצא במקומו.

החיישן הפוטואלקטרי מזהה את מיקום החור של רצועת החומר כדי לקבוע אם יש מחסור בחומר או חסימה.

בקרת משוב: אות החיישן חוזר למכונת ההשמה כדי ליצור בקרת לולאה סגורה כדי להבטיח את דיוק ההזנה.

חשיפת רכיב: כאשר רצועת החומר במקומה, מנגנון הקילוף מרים מעט את שכבת הכיסוי כדי להפוך את הרכיב למצב נספג.

5. פונקציות ליבה

הזנה סינכרונית דו-ערוצית: שני רצועות חומר של 8 מ"מ מסופקות בו זמנית כדי לשפר את יעילות ההשמה.

תיקון סטייה אוטומטי: זיהוי סטיית ההזנה והתאמתה אוטומטית כדי להפחית את קצב הזריקה.

אזהרת מחסור בחומר: כאשר נותרו 5 עד 10 רכיבים על רצועת החומר, מופעלת אזעקה שתבקש מהמפעיל להחליף את החומר.

הגנה מפני תקיעה של חומר: כיבוי אוטומטי כאשר מתגלה חריגה בחגורת חומר (כגון פיתול, שבירה).

רישום נתונים: אחסון נתוני פעולה כגון זמני האכלה ורישומי אזעקות למעקב וניתוח קלים.

VI. תפקיד בקו הייצור של SMT

שיפור יעילות הייצור: עיצוב הרצועה הכפולה מפחית את תדירות החלפות החומרים ומתאים לייצור המוני.

הבטחת דיוק הרכבה: הזנה מדויקת במיוחד מבטיחה מיקום מדויק של הרכיבים ומפחיתה את הסיכון להיסט טלאי.

צמצום זמן השבתה: מערכת הזיהוי החכמה מתריעה מראש על תקלות ומפחיתה הפרעות בקו הייצור.

תואם למגוון רכיבים: מתאים למגוון רכיבי SMD כגון נגדים, קבלים ומעגלים משולבים.

VII. מידע על תקלות נפוצות ושיטות טיפול

קוד תקלה תיאור תקלה סיבה אפשרית פתרון

E101 פסק זמן הזנה 1. סרט חומר תקוע

2. כשל מנוע

3. כשל בחיישן 1. בדוק את נתיב סרט החומר

2. בדיקת אספקת חשמל של המנוע

3. נקה או החלף את החיישן

E102 אזעקת מחסור בחומר 1. סרט החומר נגמר

2. שיפוט שגוי של החיישן

3. הפרעות אות 1. החלפת סרט בד חדש

2. כוונן את רגישות החיישן

3. בדוק את חוט המיגון

E103 הזנת חומר אינה במקום 1. שגיאת הגדרת שלב

2. התנגדות מכנית גדולה מדי

3. מתח ההינע נמוך 1. בדוק את פרמטרי התוכנית

2. שימון מסילות ההובלה

3. בדוק את ספק הכוח של 24 וולט

E104 כשל חיישן 1. זיהום חיישן

2. נזק ללוח המעגלים

3. מחבר רופף 1. נקה את חלון החיישן

2. בדיקת לוח מודפס (PCB)

3. חבר מחדש את קו האות

E105 סרטים מחומרים כפולים אינם מסונכרנים 1. שחיקת גלגלי שיניים

2. מתח חגורת חומר לא אחיד

3. הנעת מנוע לא תקינה 1. החלפת גלגלי שיניים

2. כוונן את מתח רצועת החומר

3. בדוק את מנהל ההתקן של המנוע

VIII. שיטות תחזוקה

1. תחזוקה יומית

ניקוי: נגבו את פני השטח של מזין המזון עם מטלית נטולת אבק + אלכוהול מדי יום, והשתמשו באקדח אוויר כדי להסיר אבק פנימי (לחץ ≤ 0.3MPa).

שימון: יש למרוח גריז מיוחד (כגון Kluber Isoflex NBU15) על מסילות ההובלה וחלקי ההילוכים מדי שבוע.

בדיקת מחברים: ודאו שכל הברגים והמחברים אינם רופפים.

2. תחזוקה שוטפת (כל 3 חודשים או 5 מיליון האכלות)

פירוק וניקוי: הסירו אבק פנימי ובדקו את הבלאי של גלגלי השיניים והמחגרים.

החלפת חלקים מתבלים: כגון ראצ'טים להזנה, קפיצי לחץ וכו'.

כיול חיישן: השתמשו ברצועות חומר סטנדרטיות כדי לבדוק האם תגובת החיישן תקינה.

גילוי מנוע: מדוד זרם (ערך רגיל 0.5~1.2A) ובדוק את בלאי מברשות הפחמן.

ט. סיכום

מזין ASM E BY SIPLACE 2×8 מ"מ (00141569) הפך לפתרון יעיל עבור קווי ייצור SMT הודות לעיצוב בעל רצועות כפולות, הזנה מדויקת וזיהוי חכם. שימוש נכון ותחזוקה שוטפת יכולים להאריך משמעותית את חייו ולהפחית את זמן ההשבתה. בעת נתקלות בתקלות מורכבות, מומלץ ליצור קשר עם הצוות הטכני שלנו כדי למנוע פירוק עצמי ונזק משני.