מזין חיישני ASM SMT בעל 8 רצועות (דגם: 00141490) הוא מכשיר הזנה אלקטרוני מדויק במיוחד המיועד לרצועות ברוחב 8 מ"מ, מתאים להזנה יציבה של רכיבי SMD שונים. המזין משלב מערכת חישה חכמה, שיכולה לנטר את מצב הרצועה בזמן אמת, לשפר משמעותית את אמינות ההרכבה ואת יעילות הייצור, והוא ציוד מפתח הכרחי בקווי ייצור SMT מודרניים.
2. יתרונות ליבה
יכולת ניטור חכמה
חיישן פוטואלקטרי מובנה בעל רגישות גבוהה, זיהוי בזמן אמת של מיקום סרט החומר ומצב נוכחות הרכיבים
פונקציית התרעה על מחסור בחומרים (אזעקה מראש של 5-10 רכיבים)
דיוק הזנה גבוה במיוחד
אימוץ טכנולוגיית בקרת סרוו, דיוק שלב ההזנה מגיע ל-±0.02 מ"מ
מתאים למיקום רכיבים מדויק בתקן 01005 ומעלה
תאימות מעולה
התאמה למכונות השמה מסדרת ASM SIPLACE X/S/D
תמיכה בסרט 8 מ"מ (מרווח מתכוונן 2/4/8 מ"מ)
פעולה יעילה ויציבה
מהירות הזנה מקסימלית 40 פעמים/שנייה
רכיבים מרכזיים עשויים מפלדת טונגסטן, עם אורך חיים של יותר מפי 10 מיליון
עיצוב תחזוקה נוח
מבנה מודולרי, ניתן להחליף רכיבים עיקריים במהירות
מחוון אבחון תקלות מובנה
3. מאפיינים טכניים
1. מבנה מכני
עיצוב קומפקטי: גודל 125 מ"מ × 45 מ"מ × 35 מ"מ
מערכת הזנה כפולה של מסילות הנחיה: מבטיחה פעולה חלקה של רצועת החומר
סט הילוכים מדויק: יחס העברה 20:1, ללא רעידות בהזנה
מכשיר לחיצה מתכוונן: מתאים לחגורת חומר בעובי 0.15-1.2 מ"מ
2. מערכת אלקטרונית
חיישן רב-מצבי:
חיישן פוטואלקטרי אינפרא אדום מזהה את מיקום החור של חגורת החומר
חיישן הול מנטר את מיקום ההאכלה
ממשק תקשורת:
תמיכה בתקשורת RS-485 (בחלק מהדגמים)
ניתן לחבר למערכת MES לצורך מעקב אחר נתונים
עיצוב הגנה:
רמת הגנה IP54
שכבת מגן נגד הפרעות אלקטרומגנטיות
IV. תפקידי ליבה
בקרת הזנה מדויקת
כוונון אוטומטי של מרחק צעדי ההזנה (2/4/8 מ"מ) בהתאם להגדרות התוכנית
ניטור סטטוס חכם
זיהוי בזמן אמת של הכמות הנותרת של רצועת החומר ומצב ההזנה
בדיקת קיום רכיבים (מדבקה נגד חסר)
פונקציית תיקון סטייה אוטומטית
לפיצוי אוטומטי קל על סטיית הזנה
רישום וניתוח נתונים
אחסון 1000 רשומות האזעקה האחרונות
סטטיסטיקות מצטברות של זמני האכלה
מנגנון החלפת חומרים מהירה
הפעלה ביד אחת של מתקן שחרור רצועת החומר
זמן החלפת חומר <8 שניות
ה. תפקוד קו הייצור
שיפור איכות ההרכבה
הפחתת קצב הזריקה באמצעות ניטור בזמן אמת (ניתן לשלוט מתחת ל-0.3%)
אופטימיזציה של יעילות הייצור
מכונת הזנה והשמה במהירות גבוהה למקסום CPH
פונקציית התרעה מוקדמת מפחיתה השבתה לא מתוכננת
צמצום בזבוז חומרים
אזהרת כמות נותרת מדויקת כדי למנוע גריטה של רצועת החומר
בסיס שדרוג חכם
לספק ממשק רכישת נתונים עבור תעשייה 4.0
ו. טיפול בתקלות נפוצות
קוד תקלה תופעת תקלה סיבה אפשרית פתרון
E201 פסק זמן הזנה 1. סרט חומר תקוע
2. כשל מנוע
3. שיפוט שגוי של החיישן 1. בדוק את נתיב סרט החומר
2. מדוד את עכבת המנוע (רגילה 5-8Ω)
3. נקו את חלון החיישן
E202 אזעקת אין חומר 1. סרט החומר נגמר
2. קיזוז חיישן
3. הפרעות אות 1. החלפת סרט חומר
2. כיול מחדש של החיישן
3. בדוק את הארקה
E203 סטייה ממיקום הזנה 1. שחיקה של גלגל השיניים
2. מתח חריג של סרט החומר
3. שגיאת פרמטר 1. החלפת סט גלגלי שיניים
2. כוונן את מתח מגש החומר
3. בדיקת פרמטרי השלב
E204 כשל חיישן 1. זיהום נתיב האור
2. חמצון מחבר
3. נזק למעגל מודפס 1. נקה עם אלכוהול
2. מחברי ידית
3. החלף את לוח הבקרה
E205 הפרעה בתקשורת 1. נזק לכבל
2. ממשק רופף
3. אי התאמה בפרוטוקול 1. החלפת קו תקשורת
2. התחבר מחדש
3. בדוק את כתובת המכשיר
VII. תוכנית תחזוקה
תחזוקה יומית
פעולת ניקוי
נגבו את המארז עם מטלית נטולת אבק מדי יום
יש לנקות את פנים הרכב בעזרת אקדח אוויר מדי שבוע (לחץ ≤ 0.3MPa)
תחזוקת שימון
יש לשמן את מסילת ההובלה לאחר כל 500,000 האכלות (באמצעות Kluber Isoflex NBU15)
פריטי בדיקה
ודא את ניקיון חלון החיישן מדי יום
בדוק את מצב חיבור הכבלים בכל שבוע
תחזוקה שוטפת (רבעונית)
ניקוי עמוק
פירוק וניקוי של מערכת ההילוכים ומסילת ההובלה
החלפת חלקים מתבלים
בדיקה והחלפה של ראטר הזנה שחוק
בדיקת רגישות החיישן
כיול מלא
אימות דיוק הזנה באמצעות סרט כיול סטנדרטי
בדיקת זרם המנוע (מדורג 0.6-1.0A)
ח. הצעות שימוש
אופטימיזציה של הגדרות פרמטרים
התאם את כוח ההזנה בהתאם לסוג הסרט (בדרך כלל 30-50N)
אזהרה מוגדרת באופן סביר מראש (מומלץ 5-8 רכיבים)
ניהול סביבתי
שמור על טמפרטורת סביבה ב-15-35 ℃
לחות מבוקרת ב-30-70% לחות יחסית
עתודת חלקי חילוף
מומלץ: ציוד הזנה (מספר פריט: 00141491), מודול חיישן (מספר פריט: 00141492)
הצעת שדרוג
לדרישות דיוק גבוהות, גרסת חיישן ברזולוציה גבוהה היא אופציונלית.
ט. סיכום
חיישן ASM יחיד בעל 8 רצועות Feida 00141490 הפך לסטנדרט בתעשייה עבור יישומי סרט 8 מ"מ בזכות ניטור חכם, דיוק גבוה במיוחד וביצועים יציבים. מתאים במיוחד עבור:
מיקום רכיבים מדויק (כגון QFN, IC בעל פסיעה עדינה)
קו ייצור אינטליגנטי בלתי מאויש
סביבת ייצור בעלת תערובת גבוהה
באמצעות תחזוקה סטנדרטית וטיפול נכון בתקלות, הציוד יכול לשמור על יעילות תפעולית של יותר מ-98%, שהוא ציוד מפתח לשיפור היעילות המקיפה של קווי ייצור SMT.