מזין פופ SIPLACE של ASM 00117012

מזין POP מדגם ASM 00117012 הוא מזין מדויק המיועד לתהליך אריזה על אריזה, המשמש לאספקה ​​מדויקת של רכיבי אריזה עליונים (כגון שבבי זיכרון המוערמים על מעבדים) בקווי ייצור SMT.

2. פונקציות ליבה

מממש הזנה סינכרונית של רכיבים דו-שכבתיים (BGA בשכבה התחתונה + POP בשכבה העליונה)

תומך בפסיעה דקה במיוחד של 0.35 מ"מ ובמיקום מדויק של רכיבים

עם זיהוי גובה רכיבים (רזולוציה של 0.1 מ"מ)

מנגנון משולב חסין תקלות (מונע חומר שגוי/הדבקה הפוכה)

II. מפרטים טכניים ופרמטרים

פרמטרים טכניים של הפרויקט יתרונות יחסיים בתעשייה

רכיבים רלוונטיים רכיבי POP (4×4 מ"מ עד 14×14 מ"מ) תומך בפסיעה הקטנה ביותר של 0.3 מ"מ בתעשייה

דיוק הזנה ±0.05 מ"מ (CPK≥1.67) גבוה ב-50% בהשוואה למזין קונבנציונלי

מהירות הזנה 0.5 שניות/יחידה (מקסימום 12,000CPH) אופטימיזציה של עקומת האצה, הפחתת רעידות ב-30%

תאימות לסרט סרט נשא 8 מ"מ/12 מ"מ/16 מ"מ מסתגל אוטומטית למתיחת הסרט (מתכוונן 2-5N)

זיהוי גובה מדידת גובה בלייזר (רזולוציה של 0.01 מ"מ) משוב בזמן אמת לציר Z של מכונת ההשמה

ממשק תקשורת RS-485 + קלט/פלט דיגיטלי תמיכה בעגינה חלקה של ציוד ASM Siplace

רמת הגנה IP54 (עמיד בפני אבק והתזות מים) התאמה לסביבת סדנה נטולת אבק

ג. מבנה מכני ועקרון פעולה

1. מבנה הליבה

תַרשִׁים

קוד

2. זרימת עבודה

שינוע סרט: מנוע סרוו מניע את הסרט, חיישן מתח מתאים את עצמו בזמן אמת

הפרדת רכיבים: מנגנון פליטה פולט את הרכיב אל מחוץ לחריץ הנשא

זיהוי גובה: קופלנריות של רכיבי סריקת לייזר (זיהוי עיוות)

מיקום מדויק: תיקון בסיוע חלון מיקום חזותי (פיצוי זווית של ±0.01°)

IV. חדשנות טכנולוגית מרכזית

בקרת מתח דינמית

באמצעות בלם אבקה מגנטי + אלגוריתם PID, תנודות מתח ≤±0.2N

התאמה לסרטים של יצרנים שונים (כגון 3M/Denka)

מערכת חכמה נגד התנגשויות

חיישן לחץ מנטר את התנגדות האיסוף (נסיגה אוטומטית >3N)

למנוע מהזרבובית להתנגש ברכיב ולגרום נזק

עיצוב להחלפת קו מהירה

מדריך סרט כוונון ללא כלים (החלפה 8 מ"מ↔12 מ"מ הושלמה תוך 5 שניות)

שבב NFC מזהה אוטומטית את מספר החומר (נגד חומר שגוי)

ה. תרחישי יישום אופייניים

ביצועים ספציפיים בתחום היישום

מכשירים ניידים AP לטלפונים ניידים + ערימה של זיכרון (גובה 0.4 מ"מ, הפרש גובה ≤0.1 מ"מ)

זיכרון GPU+HBM בעל ביצועים גבוהים (ערימה) (רכיבים גדולים בגודל 14×14 מ"מ)

אלקטרוניקה לרכב הערמת מעבדים ברמת רכב (עיצוב עמיד בפני רעידות, מוסמך ISO 16750-3)

ציוד רפואי הערמת מיקרו-חיישנים (מצב חדר נקי, שחרור חלקיקים <100 חלקיקים/רגל מעוקב)

ו. תקלות נפוצות ופתרונות

קוד תקלה תופעה שורש הבעיה פתרון מקצועי

E1701 מתח חריג של רצועת חומר הזדקנות בלם אבקה מגנטית/חסימת רצועת חומר 1. החלף את הבלם (ASM P/N: 00117012-BR)

2. נקו את מסילת ההובלה

E1702 כשל באיסוף רכיבים ואקום לא מספק/סטיית גובה המעלית 1. בדוק את קו הוואקום (≥-80kPa)

2. כוונן את מהלך המפלט (0.5±0.05 מ"מ)

E1703 זיהוי גובה מחוץ לסבולת זיהום/כיול עדשת לייזר 1. נקו את החלון האופטי עם אתנול נטול מים

2. בצע כיול לייזר (נדרש בלוק סטנדרטי)

E1704 הפרעה בתקשורת חסר נגד קצה RS485 הוסף נגד 120Ω בקצה האפיק

VII. מפרט תחזוקה

1. תחזוקה תקופתית

יוֹמִי:

נקו את מוביל רצועת החומר (מטלית נטולת אבק + IPA)

בדוק את מסנן הוואקום (הפרש לחץ <5kPa)

שְׁבוּעִי:

לשמן את גלגל השיניים (Molykote EM-30L)

כיול חיישן המתח (שיטת משקל סטנדרטית)

2. תחזוקה יסודית

כל 6 חודשים:

החלפת חומר בלם אבקה מגנטי (אבקה מגנטית מיוחדת של ASM)

בדיקה מלאה של מערכת אופטית (ערך MTF ≥ 0.8)

כל שנה:

החזרה למפעל לבדיקת איזון דינמי (ערך רעידות < 0.8 מ"מ/שנייה)

VIII. שדרוג ותאימות

1. אפשרויות שדרוג

גרסה מהירה (00117012-HS):

מהירות הזנה הוגדלה ל-0.3 שניות/חלקיק (18,000CPH)

שדרוג מסילות הנחיה קרמיות (אורך החיים הוארך פי 3)

גרסה חכמה (00117012-AI):

זיהוי פגמים ברצועות חומר באמצעות בינה מלאכותית משולב (זיהוי שריטות/עיוותים)

2. הערת תאימות

תומך רק בדגמי ASM SIPLACE X4 ומעלה

דורש גרסת קושחה ≥ V5.2.1 (יש לשדרג את הגרסה הישנה)

IX. כיוון האבולוציה הטכנולוגית

שילוב האינטרנט של הדברים:

אבחון מרחוק של 5G יתמך בשנת 2025

ייצור ירוק:

פיתוח גרסת התאמה לרצועות חומר מתכלות