מכונת ההרכבה המשטחית של ASM חוותה עף של חומר במהלך ההתקנה, מה שגרם לחומר ליפול על לוח המעגלים.

שיטות טיפול ושלבי פתרון בעיות

מומלץ לערוך חקירה שיטתית לפי סדר מהקל לקשה ומהחוץ לפנים.

שלב 1: תגובה מיידית ותצפית ראשונית

כיבוי חירום: עצירה מיידית של קו הייצור כדי למנוע נזק נוסף למוצרים פגומים ולציוד.

סימון מיקום החומר המעופף: סמנו את המיקום והדגם של הרכיב שנפל על גבי המעגל המודפס, שם התרחש החומר המעופף, לצורך ניתוח נוסף.

תופעת תצפית:

האם החומר המעופף מקובע לראש מסוים? או שהוא מקובע בחומר מסוים? או שזה קורה באופן אקראי?

יש לשים לב לאזור המשוער שבו הרכיב נופל, האם זה במהלך התנועה לאחר אחזור החומר או ברגע ההתקנה?

שלב 2: פתרון בעיות שיטתי (לפי שיטת 5M1E)

1. פיה יניקה

ניקוי ובדיקה: ראשית, יש לנקות את כל פיות היניקה שבשימוש ולהשתמש במיקרוסקופ או בזכוכית מגדלת כדי לבדוק אם יש סתימות, בלאי וסדקים.

אימות הדגם: אשר האם דגם הפיה תואם את המפרט של הרכיבים המיוצרים כעת.

בדיקת החלפה: החליפו את הפיה החשודה כבעייתית בפיה חדשה ובדקו אם הבעיה נפתרה.

2. מזין

תקן את מיקום ההזנה: היכנס ידנית למזין ובדקו האם מיקום ההזנה נמצא במרכז, ישירות מתחת לפיית היניקה. אם יש סטייה כלשהי, למד מחדש את מיקום איסוף החומר.

בדוק את המזין: בדוק אם גלגל ההזנה שחוק, אם המכסה לחוץ היטב, ואם צינור האוויר אינו חסום.

בדיקה השוואתית: החליפו את המזין עם חומר מעופף במזין אחר מאותו דגם ממכונה רגילה כדי לראות אם הבעיה מועברת יחד עם המזין.

3. רכיבים וחומרים

בדוק את החומרים: בדוק אם סרט כיסוי הסרט התקלף לחלוטין ואם הרכיבים רופפים בסרט. נסה להחליף לגליל חומר חדש לצורך בדיקה.

מדידת רכיבים: השתמשו במיקרומטר כדי למדוד את העובי, האורך והרוחב של הרכיבים, והשוו אותם לפרמטרים שהוגדרו בתוכנית.

4. תוכנית ופרמטרים

בדוק את הגדרת הגובה: ודא ולמד מחדש את גובה ההזנה וגובה ההרכבה של הרכיבים.

אופטימיזציה של מהירות: הפחת את מהירות התנועה של ראש ההרכבה בציר ה-Z בצורה הולמת, במיוחד עבור רכיבים קלים וקטנים (כגון 020101005).

בדיקת הגדרות ואקום/ניפוח: בדוק אם רמת גילוי הוואקום סבירה ואם לחץ הניפוח גבוה מדי (בדרך כלל מוגדר על 3-5 בר, רכיבים קטנים צריכים להיות קטנים יותר).

בדוק את ספריית הרכיבים: ודא שהפרמטרים כגון גודל, עובי, סוג וכו' בספריית הרכיבים מדויקים ונכונים.

5. חומרת ציוד

בדוק את מערכת הוואקום:

בממשק ניטור הקלט/פלט של המכונה, בדוק אם ערך הוואקום של ראש ההרכבה נמצא בטווח התקין (בדרך כלל >-70kPa במהלך יניקה).

עקוב אחר רעש העבודה של מחולל הוואקום אם הוא תקין.

בדוק אם יש קול דליפת אוויר בצינור הוואקום ואם המפרקים רופפים.

ניקוי מסנן הוואקום: החלף או נקה באופן קבוע את מסנן היניקה של משאבת הוואקום.

בדוק את ראש ההרכבה: בדוק אם ראש ההרכבה רופף ואם מנוע ציר ה-Z פועל בצורה חלקה.

6. סביבה ומתקנים

בדיקת תמיכת המעגל המודפס: הגדל או התאם את מיקום פין הפליטה כדי להבטיח שלוח המעגל המודפס נתמך היטב במהלך ההתקנה, מבלי להיתלות או לרעוד.

בדוק את גובה הציוד: השתמש בפלס כדי לבדוק אם המכונה במצב אופקי.