ASM Pacific Technology sustav za ispitivanje razine pločica SUNBIRD
SUNBIRD pruža učinkovito, pouzdano i fleksibilno rješenje za testiranje pločica za poluvodičku industriju putem inovacija...
ostvarite do 70% popusta na SMT dijelove – na zalihi i spremni za isporuku
Zatražite ponudu →Ispitni i vizualni uređaj za rukovanje kupolom kombinira električno ispitivanje poluvodiča, optički pregled, klasifikaciju nedostataka i sortiranje proizvodnje na jednoj konfigurabilnoj platformi. Ispravan sustav ovisi o površinama paketa koje se moraju pregledati, zahtjevima električnog ispitivanja, ulaznim i izlaznim medijima te kameri, rasvjeti, softveru i ispitnim stanicama instaliranim na stroju.
Mogućnosti vida treba odabrati na temelju pakiranja, vrste defekta i kontrole kvalitete, a ne samo na temelju broja kamera. Uređaji s izvodima, WLCSP, senzori i paketi napajanja mogu zahtijevati različitu optiku, osvjetljenje, kutove slike i algoritme mjerenja.
Potvrdite OCR ili očitavanje koda, kontrast, nedostajuće oznake, položaj i provjeru nakon laserskog označavanja.
Procijenite ogrebotine, kontaminaciju, bljeskove, krhotine, kozmetička ograničenja i vidljive dokaze nedostataka u oblikovanju.
Pregledajte oštećenje vodova, onečišćenje kontaktnih pločica, savijene terminale, korak, koplanarnost i dimenzijsku toleranciju.
Neke primjene zahtijevaju infracrveno ili druge specijalizirane metode umjesto standardnog snimanja vidljivom svjetlošću.
Opseg inspekcije nije fiksni slijed stroja. Prvo odaberite potrebne površine, mjerenja i provjere pakiranja, a zatim provjerite uključuje li isporučeni rukovatelj potrebne položaje kamere, optiku, rasvjetu i softverske licence.
Pregledajte trenutnu kolekciju opreme. Strojevi s iste platforme mogu uključivati različite ispitne stanice, kamere, optiku, module rasvjete, inspekcijske dozvole i alate za konverziju. Potvrdite konfiguraciju pojedinog stroja prije nego što dogovorite probni pregled.
SUNBIRD pruža učinkovito, pouzdano i fleksibilno rješenje za testiranje pločica za poluvodičku industriju putem inovacija...
Kao nadograđena verzija MS100, ASM MS100 Plus je također uređaj za sortiranje i slaganje čipova na temelju pločica...
ISMECA NY20 (sada u vlasništvu tvrtke Cohu) je rotacijski ultrabrzi stroj za ispitivanje i sortiranje poluvodiča s 20 stanica.
ASM stroj za sortiranje MS90 je uređaj dizajniran za sortiranje kuglica lampi, s učinkovitim i točnim funkcijama sortiranja. Ovaj...
Prolazni električni test ne dokazuje da površina paketa, vodiči, oznake ili stanje pakiranja zadovoljavaju zahtjeve izlazne kvalitete. Rukovatelj mora koordinirati oba toka rezultata bez miješanja njihovih odgovornosti.
Odgovor ovisi o ispitivaču, sučelju, kontaktoru, programu ispitivanja, stabilnom kontaktu i stvarnim ispitnim stanicama instaliranim na rukovatelju.
Odgovor ovisi o položaju kamere, objektivu, osvjetljenju, rezoluciji, kalibraciji, algoritmu slike i receptu za inspekciju.
Pravila sortiranja mogu odvojiti električne kvarove, vizualne kvarove, ponovnu provjeru, razvrstavanje i prihvaćene rezultate u različite spremnike ili rute pakiranja.
Vizualna inspekcija može značiti osnovnu provjeru kamerom na vrhu ili sustav s više stanica koji mjeri nekoliko površina i dimenzija paketa. Odaberite potreban snop za inspekciju prije usporedbe propusnosti rukovatelja.
Korisno za orijentaciju, tiskane kodove, vidljiva oštećenja, onečišćenje i osnovne dimenzijske provjere.
Koristi se kada geometrija pakiranja, visina izbočine ili kontakta te dimenzijske varijacije utječu na prihvaćanje.
Podržava širu provjeru nedostataka za pakete s žicom, bez žice, WLCSP, diskretne i senzorske pakete.
Može biti potrebno za mikropukotine, skrivene značajke, kontrast materijala ili zadatke inspekcije specifične za pakiranje.
Snažna inspekcijska učinkovitost nije samo pitanje pronalaženja nedostataka. Također zahtijeva stabilnu prezentaciju, ponovljivu rasvjetu, ispravnu kalibraciju i recept koji razlikuje prave kvarove od bezopasnih varijacija.
Orijentacija, položaj džepa, stabilnost usisavanja i ponovljivost pokreta utječu na konzistentnost slike.
Leća, kut, intenzitet i valna duljina moraju odgovarati završnoj obradi površine i vrsti defekta.
Pragovi, prozori mjerenja i pravila klasifikacije trebali bi odražavati stvarni standard pakiranja.
Zabilježite verzije recepata, status kalibracije i odobrene promjene parametara kako bi rezultati ostali usporedivi nakon održavanja ili konverzije proizvoda.
Broj kamera i nominalna rezolucija ne dokazuju sposobnost inspekcije. Prije prihvaćanja stroja, propustite reprezentativne ispravne uređaje, uzorke poznatih nedostataka i dijelove s graničnim uvjetima kroz stvarnu optiku, osvjetljenje i recept za inspekciju.
Uključite normalno ispravne uređaje, potvrđene nedostatke, dijelove graničnih uvjeta i očekivana odstupanja od različitih serija. Pokrijte svaku površinu, orijentaciju i obitelj nedostataka uključenu u standard prihvatljivosti.
Ponovite cikluse uzimanja, orijentacije, indeksiranja i snimanja istih uzoraka. Provjerite mijenjaju li promjene položaja, promjene kretanja ili dugotrajni rad rezultat inspekcije.
Usporedite očekivane i stvarne odluke, pregledajte pohranjene slike i mjerenja te potvrdite da prolazni, vizualni neuspješni, ponovni i nesigurni rezultati dosežu ispravan izlazni put.
Uz zapisnik o prihvaćanju spremite kameru, leću, vrstu osvjetljenja, intenzitet, područje inspekcije, prag, prozor mjerenja, verziju recepta i status kalibracije. To omogućuje reprodukciju rezultata nakon održavanja, promjena softvera ili konverzije paketa.
Ovi odgovori definiraju glavne granice inspekcije i ispitivanja. Konačna sposobnost i dalje ovisi o stvarnom stroju i odobrenom probnom pregledu.
Pomiče poluvodičke uređaje kroz konfigurabilne stanice koje mogu uključivati električno ispitivanje, optički pregled, označavanje, sortiranje i konačno pakiranje. Instalirane stanice razlikuju se ovisno o stroju.
Ne. Električnim ispitivanjem provjerava se uređaj u odnosu na električna ili funkcionalna ograničenja. Vizualnim pregledom provjeravaju se izgled pakiranja, geometrija, oznake, vodovi, kontaktne pločice, površine ili stanje pakiranja.
2D inspekcija analizira položaj slike, kontrast i vidljive značajke. 3D inspekcija mjeri visinu, koplanarnost, oblik ili topografiju. Potrebna metoda ovisi o paketu i standardu defekta.
Samo kada stroj ima potrebne položaje kamere, optiku, osvjetljenje, prezentaciju rukovanja i softver. Šestostrani pregled ne treba pretpostavljati samo na temelju obitelji modela.
Pokrenite reprezentativne ispravne uređaje, uzorke poznatih nedostataka i dijelove s graničnim uvjetima kroz ponovljene cikluse stroja. Usporedite očekivane rezultate, lažno odbačene dijelove, propuštene nedostatke, pohranjene slike i usmjeravanje izlaza.
Navedite crtež paketa, potrebna električna ispitivanja, površine za pregled, vrste nedostataka, granice prihvatljivosti, ciljani UPH, ulazne i izlazne medije, preferirano stanje opreme i odredište.
Pošaljite paket, potrebno električno ispitivanje, površine za pregled, uzorke poznatih nedostataka, kriterije prihvatljivosti, ciljani učinak i željeno stanje opreme kako bi se dostupni sustavi mogli usporediti sa stvarnom primjenom.
Zašto toliko ljudi odlučuje surađivati s GeekValueom?
Naš brend se širi iz grada u grad, a bezbrojni ljudi su me pitali: "Što je GeekValue?" Proizlazi iz jednostavne vizije: osnažiti kineske inovacije vrhunskom tehnologijom. To je duh brenda koji se temelji na kontinuiranom poboljšanju, skriven u našoj neumornoj potrazi za detaljima i užitku premašivanja očekivanja sa svakom isporukom. Ova gotovo opsesivna vještina izrade i predanost nisu samo upornost naših osnivača, već i bit i toplina našeg brenda. Nadamo se da ćete ovdje započeti i dati nam priliku da stvorimo savršenstvo. Surađujmo kako bismo stvorili sljedeće čudo "bez grešaka".
DetaljiKontaktirajte prodajnog stručnjaka
Obratite se našem prodajnom timu kako biste istražili prilagođena rješenja koja savršeno odgovaraju vašim poslovnim potrebama i odgovorili na sva vaša pitanja.