Az ASM SMT gép 4 mm-es érzékelő nélküli adagolója (modell: 00141478) egy gazdaságos és praktikus mechanikus adagolóeszköz, amelyet 4 mm széles szalaghoz terveztek, és alkalmas szabványos SMD alkatrészek, például ellenállások, kondenzátorok, kis diódák stb. felszerelésére. Az adagoló tisztán mechanikus átviteli szerkezetet alkalmaz elektronikus érzékelők nélkül. Egyszerű szerkezettel, könnyű karbantartással és alacsony költséggel rendelkezik. Ez egy alapvető, de kulcsfontosságú adagolóberendezés az SMT gyártósoron.
2. Működési elv
Teljesítményfelvétel:
Az SMT gép mechanikus bütyökön vagy pneumatikus meghajtáson keresztül biztosítja az energiát (modelltől függően), hogy az adagoló racsnit az adagoló belsejébe tolja.
Szalagtovábbítás:
A racsni minden egyes mozdulata 4 mm-rel előre hajtja a szalagot (szabványos távolság), hogy a következő alkatrész elérje a szívópozíciót.
Fedőfólia lehúzása (opcionális funkció):
Néhány modell egyszerű hámozó mechanizmussal van felszerelve, amely adagoláskor kissé megemeli a fedőfóliát, így a fúvóka könnyebben felemeli az alkatrészt.
Manuális visszaállítás:
Anyagcsere esetén a visszaállító kart manuálisan kell meghúzni, hogy a szalag visszaálljon a kiindulási helyzetébe.
Megjegyzés: Mivel nincs érzékelő, az adagoló a beültetőgép mechanikus helyzetérzékelési funkciójára támaszkodik annak megállapításához, hogy az adagolás a helyén van-e.
III. Termékelőnyök
Magas költséghatékonyság:
Nincsenek elektronikus alkatrészek, az ár 30% ~ 50%-kal alacsonyabb, mint az érzékelős adagolóé, így korlátozott költségvetésű gyártósorok számára is alkalmas.
Egyszerű és megbízható szerkezet:
Tisztán mechanikus kialakítás, rendkívül alacsony meghibásodási arány, különösen alkalmas magas portartalmú környezethez.
Kényelmes karbantartás:
A szenzort nem kell kalibrálni, csak napi tisztításra és kenésre van szükség.
Erős kompatibilitás:
Különböző elhelyezőgépekhez, például az ASM SIPLACE S/X/D sorozathoz is alkalmazható (az adott modell interfészének megerősítése szükséges).
Hosszú élettartam:
A főbb alkatrészek edzett acélból készülnek, kiváló kopásállósággal és több mint 8 millió élettartammal.
IV. Műszaki jellemzők
1. Mechanikai szerkezet
Kompakt kialakítás: 100 mm × 35 mm × 25 mm méret, alkalmas nagy sűrűségű adagolóállomás-elrendezéshez.
Egyszeres racsnis adagoló mechanizmus: a lépésköz 4 mm-re van rögzítve (nem állítható).
Rugós présrendszer: automatikusan alkalmazkodik a szalag vastagságához (0,1~0,5 mm).
Kézi kioldóeszköz: nyomja meg a kioldókart a szalag egyszerű eltávolításához anyagcsere közben.
2. Alkalmazkodóképesség
Szalagtípus: csak 4 mm széles szalagot támogat (4 mm-es sűrűség).
Alkatrészmagasság: ≤3 mm magasságú alkatrészekhez alkalmas (például 0402, 0603 tokozás).
Vezetési mód:
Mechanikus hajtástípus (bütykös tengelykapcsoló, mint például a SIPLACE S sorozat).
Pneumatikus hajtástípus (külső légnyomás szükséges, például egyes régebbi modelleknél).
V. Alapvető funkciók
Alapvető etetés:
A 4 mm-es osztású szalag stabil tolása biztosítja az alkatrészek folyamatos ellátását.
Egyszerű tapadásgátló anyag:
Akadályozza meg a szalag túlzott előre- vagy visszahúzódását egy mechanikus határolószerkezeten keresztül.
Gyors anyagcsere:
Kézi feloldás kialakítása, anyagcsere idő ≤5 másodperc.
Kompatibilis a standard tálcákkal:
7 hüvelykes és 13 hüvelykes tekercses tálcák támogatása.
6. Szerep az SMT gyártósoron
Gazdaságos etetési megoldás:
Költséghatékony lehetőségeket kínáljon a költségérzékeny termelési kapcsolatokhoz (például a szórakoztatóelektronikai cikkekhez).
Stabilitás és megbízhatóság:
A mechanikai szerkezetnek nincsenek elektronikus alkatrészeinek öregedési problémái, és alkalmas hosszú távú folyamatos működésre.
Elsődleges választás tartalék etetőhöz:
Gyakran használják tartalék megoldásként érzékelőkkel ellátott etetőkhöz a hirtelen igények kielégítésére.
VII. Gyakori hibák és megoldások
Hibajelenség Lehetséges ok Megoldás
Az anyagszalag nem mozgatható előre 1. Racsnis kopás
2. Az anyagszalag beszorult
3. A meghajtó mechanizmus meghibásodik 1. Cserélje ki a racsnit (P/N: 00141479)
2. Tisztítsa meg az anyagszalag útját
3. Ellenőrizze az SMT meghajtó bütyök tengelyét
Pontatlan adagolási lépés 1. Racsnis rugófáradás
2. Egyenetlen anyagszíj-feszesség 1. Cserélje ki a visszaállító rugót
2. Állítsa be a tálca feszességét
Az anyagszalag gyakran kiugrik a vezetősínből 1. A nyomódarab deformálódott
2. A vezetősín csavarja laza. 1. Javítsa meg vagy cserélje ki a nyomódarabot.
2. Húzza meg a vezetősín rögzítőcsavarját
Rendellenes hang 1. Nincs olaj a hajtóműben
2. Csapágykopás 1. Zsír hozzáadása
2. Cserélje ki a csapágyat (Φ3mm)
Nem lehet manuálisan visszaállítani A visszaállító rúd beszorult vagy a rugó eltört Szerelje szét, tisztítsa meg vagy cserélje ki a visszaállító alkatrészt
VIII. Karbantartási útmutató
1. Napi karbantartás
Tisztítás:
Naponta fújja ki a törmeléket az adagoló belsejéből egy sűrített levegős pisztollyal (légnyomás ≤ 0,2 MPa).
Tisztítsa meg a vezetősín érintkezőfelületét hetente alkoholos törlőkendővel.
Kenés:
Havonta kenje be fehér lítium alapú zsírral a racsnis tengelyt és a vezetősínt.
2. Rendszeres karbantartás (6 havonta)
Teljes szétszerelés: Ellenőrizze a racsni, a rugó és a csapágy kopását.
Kopó alkatrészek cseréje:
Racsnis (élettartama körülbelül 5 milliószoros)
Nyomórugó (élettartam kb. 3 milliószor)
Mechanikai pontosság ellenőrzése:
Használjon szabványos 4 mm-es szalagot az adagolási lépés teszteléséhez, a hiba ≤±0,1 mm legyen.
IX. Kiválasztási és felhasználási javaslatok
Alkalmazható forgatókönyvek:
Standard alkatrészek (például ellenállások és kondenzátorok) tömeggyártása.
Költségérzékeny alkalmak, amelyek nem igényelnek rendkívül szigorú szerelési pontosságot.
Nem megfelelő forgatókönyvek:
Precíziós rögzítés, amely anyaghiány vagy szalag állapotának érzékelését igényli (érzékelővel ellátott modell használata ajánlott).
4 mm-től eltérő osztású speciális alakú alkatrészek.
Alkatrész ajánlás:
Racsnis készlet (Cikkszám: 00141479)
Visszaállító rugó (P/N: 00141480)
10. Összefoglalás
Az ASM 4 mm-es érzékelő nélküli adagoló (00141478) minimalista kialakításának és kiemelkedő költséghatékonyságának köszönhetően klasszikus választássá vált az SMT alapvető adagolásához. Bár a funkció viszonylag egyszerű, megbízhatósága és alacsony karbantartási igénye nélkülözhetetlenné teszi bizonyos alkalmazásokban. A felhasználóknak figyelniük kell arra, hogy a gép teljes mértékben mechanikus meghajtásra támaszkodjon, és gondoskodniuk kell arról, hogy a beültetőgép adagolási jele megfeleljen ennek. Nagy vegyes termelési környezetben ajánlott kis számú, érzékelőkkel ellátott adagolót használni a kulcsállomások kiegészítéseként.