Az ASM SMT 2X8MM adagoló (00141289 modell) egy elektronikus alkatrész-adagoló eszköz SMT gyártósorokhoz. Működési elve a következő:
Elektromos hajtású, az anyagszalagot egy precíziós léptetőmotor mozgatja
Az érzékelő érzékeli az alkatrész helyzetét és az adagolási állapotot
A mechanikus szerkezet lehetővé teszi a 8 mm széles hordozószalag pontos pozicionálását és adagolását
A kétcsatornás (2X) kialakítás egyszerre két alkatrésztekercset képes kezelni, ami javítja a termelési hatékonyságot.
II. Termékjellemzők
Mechanikai szerkezeti jellemzők:
Kompakt kialakítás, amely helyet takarít meg a gyártósoron
Moduláris felépítés, könnyű karbantartás és alkatrészcsere
Precíziós vezetősínek biztosítják az adagolás stabilitását
Elektromos jellemzők:
Nagy pontosságú fotoelektromos érzékelő érzékeli az alkatrész helyzetét
Az adagolási lépéshossz programozható vezérlése
Öndiagnózis funkcióval
Működési jellemzők:
Humanizált kezelőfelület
A hordozószalagos kialakítás gyors cseréje
Kompatibilis számos 8 mm-es tokozott alkatrésszel
III. Termékjellemzők Termék előnyei
Magas hatásfok:
Kétcsatornás kialakítás a gyorsabb adagolás érdekében
Gyors válaszidő (<100 ms)
Nagy pontosságú:
Az adagolási pontosság elérheti a ±0,05 mm-t
Magas ismétlési pontosság:
Nagy megbízhatóság:
Meghibásodások között eltelt átlagos idő (MTBF) > 10 000 óra
Kiváló minőségű anyagok a hosszú távú stabil működés érdekében
Kompatibilitás:
Különféle 8 mm széles hordozókat támogat
Számos ASM beültetőgéppel kompatibilis
IV. Használati óvintézkedések
Telepítési óvintézkedések:
Győződjön meg arról, hogy az adagoló és az elhelyezőgép csatlakozófelülete megfelelően van csatlakoztatva.
Ellenőrizze, hogy a tápcsatlakozás szilárd-e
Győződjön meg arról, hogy a földelés jó
Működési óvintézkedések:
A hordozó felszerelése előtt ellenőrizze, hogy a hordozó nem deformálódott vagy sérült-e.
Győződjön meg arról, hogy az alkatrészek távolsága helyesen van beállítva
Kerülje a túlterheléses működést
Biztonsági óvintézkedések:
Karbantartás céljából kérjük, a működtetés előtt kapcsolja ki az áramellátást.
Működés közben ne erőltesse az alkatrészek eltávolítását
Tartsa tisztán a munkaterületet
V. Gyakori hibaüzenetek és megoldások
Hibakód Hiba leírása Lehetséges ok Megoldás
E001 Adagolási hiba A szállítóeszköz elakadt/motorhiba Ellenőrizze a szállítóeszköz útját/újraindító eszközt
E002 Érzékelő rendellenessége A fotoelektromos érzékelő piszkos/sérült Tisztítsa meg/cserélje ki az érzékelőt
E003 Kommunikációs hiba Laza csatlakozóvezeték/interfészhiba Ellenőrizze a csatlakozást/cserélje ki a csatlakozóvezetéket
E004 Időtúllépési hiba Túl nagy az előtolási ellenállás Ellenőrizze a hordozó feszességét/kenje meg a vezetősínt
E005 Pozícióeltérés Laza mechanikai szerkezet Ellenőrizze és húzza meg a kapcsolódó alkatrészeket
VI. Karbantartási módszer
Napi karbantartás:
Naponta tisztítsa meg az etető felületét és vezetősínét
Ellenőrizze, hogy tiszta-e az érzékelő
Győződjön meg arról, hogy az összes rögzítőelem nincs kilazult
Rendszeres karbantartás:
Havonta egyszer töltsön kenőanyagot a mozgó alkatrészekre (használja az előírt kenőanyagot).
Ellenőrizze a motor állapotát negyedévente
Végezzen el teljes kalibrálást félévente
Hosszú távú tárolási ajánlások:
Tisztítás után száraz helyen tárolandó
Rendszeresen kapcsolja be az áramkört az öregedés megelőzése érdekében
Vigyen fel rozsdagátló olajat a fontos alkatrészekre
Kopó alkatrészek csereciklusa:
Etetőfelszerelés: körülbelül 500 000 alkalommal
Fotoelektromos érzékelő: körülbelül 2 év, vagy a használattól függően.
Váltóalkatrészek: körülbelül 1 év, vagy a kopástól és elhasználódástól függően
VII. Műszaki paraméterek
Modell: 00141289
Alkalmazható hordozó szélessége: 8 mm
Csatornák száma: 2
Adagolási pontosság: ±0,05 mm
Maximális adagolási sebesség: 300 alkatrész/perc (csatornánként)
Tápellátási igény: 24VDC±10%
Energiafogyasztás: <50W
Üzemi hőmérséklet: 15-35°C
Tárolási hőmérséklet: -10-60°C
Súly: kb. 2,5 kg
Méretek: 150×80×60 mm (hosszúság×szélesség×magasság)
Megfelelő használat és karbantartás révén az ASM 2X8MM adagoló 00141289 stabil és megbízható alkatrészellátást biztosít az SMT gyártósorok számára, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot és a termékminőséget.