Panduan segmen ASM cpp 03039099

Slider ASM 03039099 merupakan komponen transmisi inti dari kepala penempatan CPP (Component Placement Processor). Komponen ini merupakan komponen utama dari sistem gerak linier presisi tinggi dan secara langsung memengaruhi:

Akurasi penempatan (±25μm)

Kecepatan lari (akselerasi hingga 150mm/ms)

Umur peralatan (umur desain ≥ 5 juta siklus)

II. Spesifikasi Inti

Parameter Teknis Proyek Sorotan Teknis

Tipe Struktural Pemandu Linier Bola Empat Baris Beban Awal yang Dapat Disesuaikan (Kelas P0-P2)

Panjang Panduan Standar 320mm (Dapat Disesuaikan ±50mm) Desain berongga mengurangi berat hingga 30%

Tingkat Akurasi Kelas C3 (±5μm/300mm) 40% lebih tinggi dari Kelas C5 konvensional

Kapasitas Beban Radial 50kg/Aksial 25kg Faktor Beban Dinamis 1,5

Metode Pelumasan Modul Pelumasan Mandiri (Penyimpanan Oli ≥ 5 Tahun) Desain Bebas Perawatan

Bahan Baja Bantalan GCr15+Perlakuan Oksidasi Kekerasan HRC60±2

III. Fungsi dan prinsip kerja

Fungsi inti

Dapatkan gerakan linier berkecepatan tinggi dan tepat dari kepala penempatan di arah X/Y

20G percepatan guncangan mekanisme bantalan nosel

Hilangkan clearance terbalik dengan preloading (≤2μm)

Sistem koperasi

Gerakan 3D diselesaikan dengan menghubungkannya dengan motor DP (seperti 03050314)

Pemusatan terbang diwujudkan dengan sistem penglihatan

IV. Sorotan desain mekanis

Desain trek yang ditingkatkan

Sudut kontak 45° mengoptimalkan distribusi beban

Toleransi diameter bola ±0,5μm

Teknologi anti debu

Sistem penyegelan tiga tingkat (pengikis karet + labirin + segel magnetik)

Sertifikasi ISO 14644-1 Kelas 5

Stabilitas termal

Koefisien ekspansi termal 11,5×10⁻⁶/℃ (cocok dengan rangka paduan aluminium)

Kenaikan suhu ΔT≤15K pada beban penuh

V. Modus kegagalan dan penanganannya

Fenomena kegagalan Akar penyebab Solusi

Pergerakan abnormal Keausan bola/pelumasan buruk 1. Ganti bola (φ3.175mm G10 grade)

2. Tambahkan gemuk Molykote PG-641

Posisi drift Pegas preload lelah Sesuaikan mur preload (torsi 1,2N·m±0,1)

Slider macet Benda asing masuk ke dalam lintasan 1. Bongkar dan bersihkan

2. Ganti rakitan segel (ASM P/N: 03039100)

Getaran melebihi standar Kerataan permukaan pemasangan melebihi toleransi Penggilingan ulang permukaan pemasangan (diperlukan ≤0,01mm/m)

VI. Spesifikasi pemeliharaan dan perawatan

Inspeksi harian

Sehari-hari:

Dengarkan suara bising yang mengalir (normal ≤55dB)

Periksa integritas strip penyegel

Mingguan:

Mengukur suhu lintasan (suhu sekitar + ΔT ≤25℃)

Perawatan profesional

Setiap 6 bulan:

Bersihkan lintasan dan lumasi ulang (jumlah gemuk 0,3g/100mm)

Periksa keausan bola (perbedaan diameter ≥0,002mm perlu diganti)

Setiap 3 tahun:

Ganti grup bola sepenuhnya (bola asli NSK direkomendasikan)

VII. Poin teknis pembongkaran dan perakitan

Proses pembongkaran

Gunakan klem khusus untuk memperbaiki slider (untuk mencegah pelepasan tekanan awal yang dapat melukai orang)

Rilis secara berurutan:

Sekrup penutup ujung (M4×8, 4 tempat)

Baut pemasangan rel (M6×12, 8 tempat)

Spesifikasi instalasi

Persyaratan kebersihan permukaan pemasangan:

Kekasaran Ra≤0.8μm

Kerataan ≤ 0,005 mm

Penyesuaian pra-tekanan memerlukan metode kontrol ganda Torsi + perpindahan

VIII. Peningkatan dan solusi alternatif

Versi peningkatan kinerja (03039099-PRO)

Bola keramik (umur pakai meningkat 3 kali lipat)

Sensor suhu terintegrasi

Alternatif ekonomis

Suku cadang yang diproduksi ulang (bersertifikat ASM, harga 40% lebih rendah)

Parameter preload perlu disesuaikan

IX. Tren perkembangan teknologi

Pemantauan cerdas

Generasi berikutnya akan mengintegrasikan sensor getaran (standar ISO 10816)

Aplikasi material baru

Jalur keramik silikon nitrida (fase uji)

X. Rekomendasi penggunaan

Persyaratan lingkungan

Suhu 15-35℃, kelembaban 30-70%RH

Kebersihan ≥ ISO Kelas 7

Strategi suku cadang

Rekomendasi lini produksi utama rasio suku cadang 1:5

Inventaris harus mencakup:

Set bola (03039101)

Peralatan segel (03039100)