pengumpan getaran siemens siplace 00142031

Siemens SMT Vibration Feeder 00142031 Analisis Teknis Komprehensif

I. Gambaran Umum Produk dan Spesifikasi Teknis

1.1 Parameter Dasar

Model: 00142031

Tipe: Pengumpan Getaran Elektromagnetik

Komponen yang Berlaku: Komponen berbentuk khusus (seperti konektor, relai, transformator, dll.)

Kisaran Ukuran Komponen: 2-25mm (panjang) × 2-15mm (lebar) × 1-10mm (tinggi)

Kecepatan Makan: 30-120 pcs/menit (dapat disesuaikan)

Tegangan Catu Daya: 24VDC±10%

Konsumsi Daya: Maksimum 50W

Dimensi: 150mm×120mm×80mm

Berat: 2,2kg

Masa Pakai: ≥50 juta siklus getaran

1.2 Model yang Berlaku

Semua Model SIPLACE Seri X

Seri SIPLACE TX

Seri SIPLACE SX

SIPLACE Seri D (Memerlukan Adaptor)

II. Struktur Mekanik dan Prinsip Kerja

2.1 Komponen mekanik inti

Platform getaran:

Bahan baja tahan karat (ketebalan 3mm)

Perawatan tekstur permukaan khusus (Ra0.8μm)

Sudut kemiringan yang dapat disesuaikan (5°-15°)

Sistem penggerak elektromagnetik:

Elektromagnet kumparan ganda (daya 30W×2)

Kelompok lembaran pegas (4 lembar paduan tembaga berilium)

Jalur pemberian makan:

Desain modular (dapat diganti dengan cepat)

Pelapisan krom keras pada permukaan (ketebalan 15μm)

Mekanisme pemisahan komponen:

Penghalang mekanis

Perangkat deteksi fotolistrik (opsional)

2.2 Prinsip kerja

Pembangkitan getaran:

Kumparan elektromagnetik dinyalakan dan dimatikan untuk menghasilkan medan magnet bolak-balik

Menggerakkan platform getaran untuk melakukan getaran mikroamplitudo frekuensi tinggi (frekuensi 50-100Hz)

Transportasi komponen:

Getaran menyebabkan komponen-komponen berputar ke atas sepanjang lintasan

Pengaturan arah dicapai melalui struktur khusus lintasan

Pemisahan komponen:

Penghalang mekanis memastikan pemisahan satu bagian

Sensor fotolistrik memantau status pelepasan (model opsional)

Kontrol kecepatan:

PWM menyesuaikan daya elektromagnet

Sistem umpan balik mempertahankan amplitudo yang stabil

III. Karakteristik kinerja dan keunggulan teknis

3.1 Indikator kinerja inti

Akurasi posisi: ±0,1mm (@20℃)

Kemampuan beradaptasi komponen: dapat menangani 200+ jenis komponen berbentuk khusus

Waktu respons: <50ms (dari startup hingga pemberian makan yang stabil)

Penyimpangan suhu: ±0,01mm/℃

Tingkat kebisingan: <65dB (@jarak 1m)

3.2 Keunggulan teknis yang unik

Kontrol getaran cerdas:

Algoritma penyesuaian adaptif

Kompensasi otomatis untuk perubahan berat komponen

Sistem perubahan cepat:

Lacak waktu perubahan <30 detik

Mekanisme penyesuaian tanpa alat

Desain anti-statis:

Resistansi permukaan 10⁵-10⁶Ω

Sesuai dengan standar IEC61340-5-1

Operasi mode ganda:

Mode getaran berkelanjutan (batch besar)

Mode getaran pemicu (komponen presisi)

IV. Skenario aplikasi dan nilai lini produksi

4.1 Komponen aplikasi umum

Berbagai jenis konektor (USB, HDMI, dll.)

Komponen relai/sakelar

Kapasitor/induktor berbentuk khusus

Transformator kecil

IC paket khusus

4.2 Nilai lini produksi

Produksi yang fleksibel:

Beralih dengan cepat antar komponen yang berbeda

Mengurangi waktu penggantian pengumpan

Jaminan kualitas:

Akurasi pengaturan arah yang tinggi

Mengurangi kerusakan komponen

Optimasi biaya:

Ganti pengumpan khusus yang disesuaikan

Mengurangi persediaan suku cadang

V. Panduan instalasi dan pengoperasian

5.1 Proses instalasi

Instalasi mekanis:

Sejajarkan dengan rel stasiun pengumpan mesin penempatan

Dorong ke konektor listrik untuk dok otomatis

Sambungan listrik:

Koneksi catu daya 24VDC

Koneksi jalur sinyal (jika model sensor dipilih)

Pengaturan parameter:

Diatur melalui mesin penempatan HMI:

Intensitas getaran (30-100%)

Kecepatan makan

5.2 Poin-poin penting operasi

Pemuatan komponen:

Jaga komponen tetap kering dan bersih

Volume muatan tidak melebihi 80% dari volume

Penyesuaian trek:

Gunakan pengukur khusus untuk menyesuaikan lebar lintasan

Pastikan komponen dapat lewat dengan lancar

Optimasi getaran:

Mulailah dengan amplitudo kecil dan tingkatkan secara bertahap

Amati keadaan aliran komponen dan sesuaikan

Keenam, sistem pemeliharaan

6.1 Perawatan harian

Pembersihan dan pemeliharaan:

Hapus komponen sisa dengan pistol udara setiap hari

Bersihkan lintasan dengan kapas alkohol setiap minggu

Item inspeksi:

Keadaan tetap elektromagnet

Apakah lembaran pegas retak atau tidak

Keausan lintasan

6.2 Perawatan rutin (disarankan bulanan)

Pembersihan mendalam:

Bongkar platform getaran

Pembersihan ultrasonik komponen rel

Manajemen pelumasan:

Oleskan pelumas khusus (seperti Molykote EM-30L) ke bagian pemandu

Jumlah pelumasan dikontrol pada 0,1-0,2g

Deteksi kinerja:

Uji stabilitas frekuensi getaran

Periksa pengulangan posisi makan

Ketujuh, diagnosis dan penanganan kesalahan umum

7.1 Klasifikasi dan penanganan kesalahan

Fenomena Kesalahan Langkah-langkah Diagnosis Solusi

Intensitas getaran tidak mencukupi 1. Periksa tegangan catu daya

2. Uji impedansi elektromagnet 1. Pastikan catu daya 24V stabil

2. Ganti rakitan elektromagnet

Komponen-komponen disusun secara tidak teratur 1. Amati lintasan getarannya

2. Periksa status trek 1. Sesuaikan parameter getaran

2. Ganti atau perbaiki trek

Kebisingan abnormal 1. Dengarkan suara dan temukan

2. Periksa pengencang 1. Ganti lembaran pegas yang rusak

2. Kencangkan semua sekrup

Komponen macet 1. Periksa ukuran trek

2. Amati status komponen 1. Sesuaikan lebar lintasan

2. Bersihkan komponen

7.2 Panduan penggantian komponen utama

Penggantian elektromagnet:

Putuskan sambungan catu daya

Lepaskan sekrup pengencang (soket segi enam T10)

Perhatikan tanda polaritas kumparan

Penggantian lembaran pegas:

Gunakan penjepit khusus

Jaga ketegangan keempat lembar tetap konsisten

Tes keseimbangan dinamis diperlukan setelah penggantian

VIII. Evolusi teknologi dan saran perbaikan

8.1 Riwayat iterasi versi

Generasi pertama (2008): pengumpan getaran dasar

Generasi kedua (2012): menambahkan kontrol cerdas (model saat ini)

Generasi ketiga (2018): desain anti-statis yang ditingkatkan

8.2 Saran pengoptimalan penggunaan

Optimasi parameter:

Tetapkan pustaka parameter komponen

Simpan pengaturan getaran yang optimal

Manajemen suku cadang:

Bagian yang dipakai standar:

Set sprei musim semi (P/N: 00142032)

Jalur pengumpanan (P/N: 00142033)

Opsi peningkatan:

Versi sensor presisi tinggi (P/N: 00142031-S)

Versi RFID anti-kebingungan (P/N: 00142031-R)

IX. Perbandingan dengan metode pemberian pakan lainnya

Item perbandingan Pengumpan getaran Pengumpan sabuk Pengumpan tabung

Komponen yang berlaku Komponen berbentuk khusus Komponen Kolom SMD standar

Kecepatan pemberian pakan Sedang (30-120 pcs/menit) Tinggi (40-200 pcs/menit) Rendah (20-60 pcs/menit)

Waktu pergantian Pendek (<1 menit) Sedang (2-5 menit) Panjang (5-10 menit)

Persyaratan pemeliharaan Sedang Rendah Tinggi

Biaya Sedang Rendah Tinggi

X. Ringkasan dan Prospek

Pengumpan getaran Siemens 00142031 telah menjadi peralatan utama untuk penempatan komponen khusus dengan kemampuan pemrosesan komponen berbentuk khusus yang sangat baik, karakteristik pergantian yang fleksibel, dan kinerja kerja yang stabil. Nilai intinya tercermin dalam:

Kemampuan beradaptasi yang luas: dapat menangani berbagai komponen non-standar

Mudah dioperasikan: antarmuka penyesuaian parameter yang intuitif

Ekonomis dan praktis: menggantikan berbagai perangkat pemberian makan khusus

Arah pengembangan masa depan:

Pengenalan visual AI terintegrasi

Konfigurasi parameter nirkabel

Fungsi diagnosis mandiri yang ditingkatkan

Rekomendasikan pengguna:

Membangun database korespondensi komponen-parameter

Periksa status sistem getaran secara teratur

Menjaga inventaris suku cadang yang sesuai

Peralatan ini sangat cocok untuk:

Manufaktur elektronik otomotif

Peralatan kontrol industri

Produksi peralatan komunikasi

Perakitan elektronik medis

Melalui penggunaan standar dan pemeliharaan preventif, pengumpan getaran dapat memastikan operasi stabil jangka panjang dan secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kualitas penempatan komponen berbentuk khusus