Perbaikan Laser Industri II-VI

Berikut ini adalah pengenalan menyeluruh terhadap kesalahan umum dan ide-ide perawatan untuk laser II-VI Laser SW11377, yang disusun berdasarkan mode kegagalan umum laser dan karakteristik teknis produk terkait II-VI (sekarang Coherent):

1. Tinjauan Umum Laser II-VI SW11377

Laser II-VI (sekarang digabung menjadi Coherent) banyak digunakan dalam pemrosesan industri, perawatan medis, penelitian ilmiah, dan manufaktur semikonduktor. SW11377 mungkin termasuk dalam modul laser inframerah gelombang pendek (SWIR) atau seri laser semikonduktor berdaya tinggi. Aplikasi tipikalnya meliputi:

Penginderaan 3D (seperti AR/VR, mengemudi otonom LiDAR)

Pengolahan material (pengelasan mikro, pemotongan presisi)

Peralatan medis (terapi laser, pencitraan optik)

2. Kesalahan umum dan ide perawatan

(1) Daya keluaran laser menurun atau tidak ada keluaran

Kemungkinan alasan:

Penuaan dioda laser (pengoperasian daya tinggi jangka panjang menyebabkan peluruhan cahaya)

Kegagalan catu daya (catu daya tidak stabil, kerusakan kapasitor filter)

Kontaminasi komponen optik (debu dan minyak memengaruhi transmisi sinar)

Ide pemeliharaan:

Periksa catu daya: Gunakan multimeter untuk mengukur tegangan input/output guna memastikan apakah modul daya normal.

Bersihkan jalur optik: Gunakan kertas pembersih lensa bebas debu + alkohol anhidrat untuk membersihkan jendela keluaran laser, reflektor, dan komponen optik lainnya.

Ganti dioda laser (jika dipastikan menua, diperlukan penggantian secara profesional).

(2) Alarm panas berlebih laser

Kemungkinan penyebabnya:

Kegagalan sistem pendingin (pompa air/kipas berhenti, cairan pendingin bocor)

Radiator tersumbat (akumulasi debu mempengaruhi efisiensi pembuangan panas)

Suhu sekitar terlalu tinggi (di luar kisaran suhu pengoperasian)

Ide pemeliharaan:

Periksa sistem pendingin:

Pastikan apakah cairan pendingin mencukupi dan apakah pipa bocor.

Uji apakah kipas pendingin/pompa air beroperasi normal.

Bersihkan radiator: Gunakan udara bertekanan untuk menghilangkan debu.

Optimalkan lingkungan kerja: Pastikan peralatan beroperasi di lingkungan 10°C–35°C4.

(3) Kualitas sinar menurun (sudut divergensi meningkat, titik tidak rata)

Kemungkinan penyebabnya:

Kerusakan atau pergeseran komponen optik (seperti lensa kolimasi longgar)4

Mode dioda laser memburuk (penggunaan jangka panjang menyebabkan mode sinar tidak stabil)

Ide pemeliharaan:

Kalibrasi ulang jalur optik: Sesuaikan posisi lensa dan reflektor untuk memastikan kolimasi sinar.

Ganti komponen optik yang rusak (seperti kerusakan lapisan lensa).

(4) Kegagalan sistem kontrol (gagal memulai atau komunikasi abnormal)

Kemungkinan penyebabnya:

Kerusakan papan kontrol (infiltrasi cairan, kerusakan elektrostatik)

Kegagalan perangkat lunak (kerusakan firmware, kesalahan pengaturan parameter)

Ide pemeliharaan:

Periksa papan kontrol:

Amati apakah ada kerusakan yang nyata seperti bekas terbakar, kapasitor menggembung, dan sebagainya.

Gunakan multimeter untuk mendeteksi apakah sirkuit kunci mengalami hubung singkat/hubung terbuka.

Mulai ulang/perbarui firmware: pulihkan pengaturan pabrik atau perbarui versi firmware terbaru.

(5) Operasi laser terputus-putus (kadang baik, kadang buruk)

Kemungkinan penyebabnya:

Kontak buruk (steker longgar, penyolderan buruk)

Fluktuasi pasokan daya (jaringan listrik tidak stabil atau kegagalan kapasitor filter)

Ide pemeliharaan:

Gunakan "metode tekanan tangan ketukan": ketuk papan sirkuit untuk mengamati apakah kesalahan berulang dan konfirmasikan titik kontak yang buruk.

Ganti kapasitor filter: Jika daya keluaran tidak stabil, periksa dan ganti kapasitor yang sudah tua.

3. Rekomendasi pemeliharaan preventif

Bersihkan komponen optik secara teratur (sebulan sekali untuk menghindari penumpukan debu).

Pantau sistem pendingin (periksa cairan pendingin dan kipas pendingin setiap tiga bulan).

Hindari pengoperasian kelebihan beban (tidak lebih dari 80% daya terukur untuk penggunaan jangka panjang).

Tindakan antistatis: Kenakan gelang antistatis selama pengoperasian untuk menghindari kerusakan papan sirkuit.

4. Kesimpulan

Kerusakan umum II-VI Laser SW11377 terutama terkonsentrasi pada keluaran laser, sistem pendingin, kalibrasi jalur optik, dan kontrol sirkuit. Perawatan memerlukan deteksi daya, pembersihan jalur optik, penggantian perangkat keras, dan metode lainnya. Untuk kerusakan yang rumit, sebaiknya hubungi departemen teknis kami untuk menghindari pembongkaran sendiri dan kerusakan lebih lanjut.