Pembaikan Laser Industri II-VI

Berikut ialah pengenalan menyeluruh kepada kerosakan biasa dan idea penyelenggaraan untuk laser II-VI Laser SW11377, yang disusun berdasarkan mod kegagalan biasa laser dan ciri teknikal produk berkaitan II-VI (kini Koheren):

1. Gambaran Keseluruhan II-VI Laser SW11377

Laser II-VI (kini digabungkan menjadi Koheren) digunakan secara meluas dalam pemprosesan industri, rawatan perubatan, penyelidikan saintifik dan pembuatan semikonduktor. SW11377 mungkin tergolong dalam modul laser inframerah gelombang pendek (SWIR) atau siri laser semikonduktor berkuasa tinggi. Aplikasi tipikalnya termasuk:

Penderiaan 3D (seperti AR/VR, LiDAR pemanduan autonomi)

Pemprosesan bahan (kimpalan mikro, pemotongan ketepatan)

Peralatan perubatan (terapi laser, pengimejan optik)

2. Kesalahan biasa dan idea penyelenggaraan

(1) Kuasa keluaran laser berkurangan atau tiada keluaran

Sebab yang mungkin:

Penuaan diod laser (operasi kuasa tinggi jangka panjang membawa kepada pereputan cahaya)

Kegagalan bekalan kuasa (bekalan kuasa tidak stabil, kerosakan kapasitor penapis)

Pencemaran komponen optik (habuk dan minyak menjejaskan penghantaran rasuk)

Idea penyelenggaraan:

Periksa bekalan kuasa: Gunakan multimeter untuk mengukur voltan input/output untuk mengesahkan sama ada modul kuasa adalah normal.

Bersihkan laluan optik: Gunakan kertas pembersih kanta bebas habuk + alkohol kontang untuk membersihkan tetingkap keluaran laser, pemantul dan komponen optik lain .

Gantikan diod laser (jika disahkan sudah tua, penggantian profesional diperlukan).

(2) Penggera terlalu panas laser

Penyebab yang mungkin:

Kegagalan sistem penyejukan (pam air/kipas berhenti, penyejuk bocor)

Radiator disekat (pengumpulan habuk menjejaskan kecekapan pelesapan haba)

Suhu ambien terlalu tinggi (di luar julat suhu operasi)

Idea penyelenggaraan:

Periksa sistem penyejukan:

Sahkan sama ada penyejuk mencukupi dan sama ada paip bocor.

Uji sama ada kipas penyejuk/pam air beroperasi secara normal.

Bersihkan radiator: Gunakan udara termampat untuk mengeluarkan habuk.

Optimumkan persekitaran kerja: Pastikan peralatan beroperasi dalam persekitaran 10°C–35°C4.

(3) Kualiti pancaran semakin merosot (peningkatan sudut perbezaan, tempat tidak sekata)

Penyebab yang mungkin:

Komponen optik mengimbangi atau kerosakan (seperti kanta kolimat longgar)4

Mod diod laser merosot (penggunaan jangka panjang membawa kepada mod pancaran tidak stabil)

Idea penyelenggaraan:

Ukur semula laluan optik: Laraskan kedudukan kanta dan pemantul untuk memastikan penyelarasan rasuk.

Gantikan komponen optik yang rosak (seperti kerosakan salutan kanta).

(4) Kegagalan sistem kawalan (kegagalan untuk memulakan atau komunikasi tidak normal)

Penyebab yang mungkin:

Kawalan kerosakan papan (penyusupan cecair, kerosakan elektrostatik)

Kegagalan perisian (ranap perisian tegar, ralat tetapan parameter)

Idea penyelenggaraan:

Semak papan kawalan:

Perhatikan sama ada terdapat kerosakan yang jelas seperti kesan terbakar, kapasitor membonjol, dsb.

Gunakan multimeter untuk mengesan sama ada litar kunci adalah litar pintas/litar terbuka.

Mulakan semula/tingkatkan perisian tegar: pulihkan tetapan kilang atau kemas kini versi perisian tegar terkini.

(5) Operasi berselang laser (kadang-kadang baik, kadang-kadang buruk)

Penyebab yang mungkin:

Sentuhan lemah (palam longgar, pematerian lemah)

Turun naik bekalan kuasa (grid kuasa tidak stabil atau kegagalan kapasitor penapis)

Idea penyelenggaraan:

Gunakan "kaedah tekanan tangan mengetuk": ketik papan litar untuk memerhati sama ada kerosakan berulang dan sahkan titik sentuhan lemah .

Gantikan kapasitor penapis: Jika output kuasa tidak stabil, periksa dan gantikan kapasitor yang sudah tua .

3. Cadangan penyelenggaraan pencegahan

Bersihkan komponen optik dengan kerap (sebulan sekali untuk mengelakkan pengumpulan habuk).

Pantau sistem penyejukan (periksa penyejuk dan kipas penyejuk setiap suku tahun).

Elakkan operasi beban berlebihan (tidak lebih daripada 80% daripada kuasa undian untuk kegunaan jangka panjang).

Langkah anti-statik: Pakai gelang tangan anti-statik semasa operasi untuk mengelakkan kerosakan papan litar.

4. Kesimpulan

Kesalahan biasa II-VI Laser SW11377 terutamanya tertumpu pada output laser, sistem penyejukan, penentukuran laluan optik dan kawalan litar. Penyelenggaraan memerlukan pengesanan kuasa, pembersihan laluan optik, penggantian perkakasan dan kaedah lain. Untuk kerosakan yang kompleks, adalah disyorkan untuk menghubungi jabatan teknikal kami untuk mengelakkan pembongkaran sendiri dan kerosakan selanjutnya.