ذیل میں II-VI لیزر SW11377 لیزرز کے لیے عام خامیوں اور دیکھ بھال کے خیالات کا ایک جامع تعارف ہے، جو لیزرز کے عام ناکامی کے طریقوں اور II-VI (اب مربوط) سے متعلقہ مصنوعات کی تکنیکی خصوصیات کی بنیاد پر ترتیب دیا گیا ہے۔
1. II-VI لیزر SW11377 کا جائزہ
II-VI (اب مربوط میں ضم) لیزر صنعتی پروسیسنگ، طبی علاج، سائنسی تحقیق اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ SW11377 کا تعلق شارٹ ویو انفراریڈ (SWIR) لیزر ماڈیول یا ہائی پاور سیمی کنڈکٹر لیزر سیریز سے ہو سکتا ہے۔ اس کی عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
3D سینسنگ (جیسے AR/VR، خود مختار ڈرائیونگ LiDAR)
مواد کی پروسیسنگ (مائیکرو ویلڈنگ، صحت سے متعلق کاٹنے)
طبی آلات (لیزر تھراپی، آپٹیکل امیجنگ)
2. عام خامیاں اور دیکھ بھال کے خیالات
(1) لیزر آؤٹ پٹ پاور کم ہوتی ہے یا آؤٹ پٹ نہیں ہوتی ہے۔
ممکنہ وجوہات:
لیزر ڈائیوڈ ایجنگ (طویل مدتی ہائی پاور آپریشن روشنی کے زوال کا باعث بنتا ہے)
بجلی کی فراہمی میں ناکامی (غیر مستحکم بجلی کی فراہمی، فلٹر کیپسیٹر کو نقصان)
آپٹیکل جزو کی آلودگی (دھول اور تیل بیم کی ترسیل کو متاثر کرتے ہیں)
بحالی کے خیالات:
پاور سپلائی چیک کریں: ان پٹ/آؤٹ پٹ وولٹیج کی پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں تاکہ یہ تصدیق ہو سکے کہ آیا پاور ماڈیول نارمل ہے۔
آپٹیکل راستے کو صاف کریں: لیزر آؤٹ پٹ ونڈو، ریفلیکٹر اور دیگر آپٹیکل پرزوں کو صاف کرنے کے لیے ڈسٹ فری لینس کی صفائی کرنے والے کاغذ + اینہائیڈروس الکحل کا استعمال کریں۔
لیزر ڈائیوڈ کو تبدیل کریں (اگر عمر بڑھنے کی تصدیق ہو جائے تو پیشہ ورانہ تبدیلی کی ضرورت ہے)۔
(2) لیزر اوور ہیٹ الارم
ممکنہ وجوہات:
کولنگ سسٹم کی خرابی (واٹر پمپ/پنکھا بند ہو گیا، کولنٹ لیک ہو گیا)
ریڈی ایٹر مسدود ہے (دھول کے جمع ہونے سے گرمی کی کھپت کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے)
محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے (آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد سے باہر)
بحالی کے خیالات:
کولنگ سسٹم چیک کریں:
تصدیق کریں کہ آیا کولنٹ کافی ہے اور آیا پائپ لیک ہو رہے ہیں۔
جانچیں کہ آیا کولنگ پنکھا/واٹر پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے۔
ریڈی ایٹر کو صاف کریں: دھول دور کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔
کام کرنے کے ماحول کو بہتر بنائیں: یقینی بنائیں کہ سامان 10°C–35°C4 کے ماحول میں کام کرتا ہے۔
(3) بیم کا معیار بگڑ جاتا ہے (اختلاف کا زاویہ بڑھانا، ناہموار جگہ)
ممکنہ وجوہات:
آپٹیکل جزو آفسیٹ یا نقصان (جیسے ڈھیلا کولیمٹنگ لینس) 4
لیزر ڈائیوڈ موڈ خراب ہو جاتا ہے (طویل مدتی استعمال غیر مستحکم بیم موڈ کی طرف جاتا ہے)
بحالی کے خیالات:
آپٹیکل پاتھ کو ری کیلیبریٹ کریں: شہتیر کے مجموعہ کو یقینی بنانے کے لیے لینس اور ریفلیکٹر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔
خراب شدہ آپٹیکل اجزاء کو تبدیل کریں (جیسے لینس کوٹنگ کا نقصان)۔
(4) کنٹرول سسٹم کی ناکامی (شروع کرنے میں ناکامی یا غیر معمولی بات چیت)
ممکنہ وجوہات:
کنٹرول بورڈ کو پہنچنے والے نقصان (مائع کی دراندازی، الیکٹرو اسٹاٹک خرابی)
سافٹ ویئر کی ناکامی (فرم ویئر کریش، پیرامیٹر سیٹنگ کی خرابی)
بحالی کے خیالات:
کنٹرول بورڈ چیک کریں:
مشاہدہ کریں کہ کیا واضح نقصانات ہیں جیسے جلنے کے نشانات، کپیسیٹر بلجنگ وغیرہ۔
یہ معلوم کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کریں کہ آیا کلیدی سرکٹ شارٹ سرکٹ/اوپن سرکیٹ ہے۔
فرم ویئر کو دوبارہ شروع/اپ گریڈ کریں: فیکٹری سیٹنگز کو بحال کریں یا فرم ویئر کا تازہ ترین ورژن اپ ڈیٹ کریں۔
(5) لیزر وقفے وقفے سے آپریشن (کبھی اچھا، کبھی برا)
ممکنہ وجوہات:
ناقص رابطہ (ڈھیلا پلگ، ناقص سولڈرنگ)
بجلی کی فراہمی میں اتار چڑھاؤ (غیر مستحکم پاور گرڈ یا فلٹر کیپسیٹر کی ناکامی)
بحالی کے خیالات:
"نوکنگ ہینڈ پریشر کا طریقہ" استعمال کریں: سرکٹ بورڈ کو تھپتھپائیں تاکہ یہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا غلطی دوبارہ ہوتی ہے اور ناقص رابطہ پوائنٹ کی تصدیق کریں۔
فلٹر کیپسیٹر کو تبدیل کریں: اگر پاور آؤٹ پٹ غیر مستحکم ہے تو، عمر بڑھنے والے کیپسیٹر کو چیک کریں اور تبدیل کریں۔
3. احتیاطی دیکھ بھال کی سفارشات
آپٹیکل اجزاء کو باقاعدگی سے صاف کریں (دھول جمع ہونے سے بچنے کے لیے مہینے میں ایک بار)۔
کولنگ سسٹم کی نگرانی کریں (ہر سہ ماہی میں کولنٹ اور کولنگ فین کو چیک کریں)۔
اوورلوڈ آپریشن سے گریز کریں (طویل مدتی استعمال کے لیے ریٹیڈ پاور کا 80% سے زیادہ نہیں)۔
اینٹی سٹیٹک اقدامات: سرکٹ بورڈ کے نقصان سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران اینٹی سٹیٹک کلائی پہنیں۔
4. نتیجہ
II-VI لیزر SW11377 کی عام خرابیاں بنیادی طور پر لیزر آؤٹ پٹ، کولنگ سسٹم، آپٹیکل پاتھ کیلیبریشن اور سرکٹ کنٹرول میں مرکوز ہیں۔ بحالی کے لیے بجلی کا پتہ لگانے، آپٹیکل راستے کی صفائی، ہارڈویئر کی تبدیلی اور دیگر طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیچیدہ خرابیوں کے لیے، خود سے جدا ہونے اور مزید نقصان سے بچنے کے لیے ہمارے تکنیکی شعبے سے رابطہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔