Dicing دیکھا

ڈائمنڈ بلیڈ کی قسم، گرٹ سائز، بلیڈ کی موٹائی اور بانڈنگ میٹریل براہ راست کرف کی چوڑائی، کنارے کی چپنگ اور کاٹنے کی رفتار کو متاثر کرتے ہیں۔

تیز رفتار سپنڈل کی حالت مستحکم کاٹنے، کم کمپن اور مستقل ڈائی ایج کوالٹی کے لیے اہم ہے۔

وژن کی سیدھ اور مرحلے کی درستگی کٹنگ انحراف کو کم کرنے اور ڈائی سائز کو مستقل برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔

پانی کا بہاؤ اور کولنگ کنٹرول گرمی کو کم کرنے، ملبہ ہٹانے اور کاٹنے کے دوران مائیکرو کریکس کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

مستحکم کٹنگ اور پوسٹ ڈائسنگ ہینڈلنگ کے لیے مناسب ویفر ماؤنٹنگ، ٹیپ کا چپکنا اور فریم ہینڈلنگ اہم ہیں۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے کیرف کی چوڑائی، چِپنگ، کریک، ڈائی شفٹ اور کنارے کی حالت کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔

تصدیق کریں کہ آیا مشین آپ کے ویفر کے قطر، فریم کے سائز اور پروڈکٹ کی موٹائی کو سپورٹ کرتی ہے۔

پوزیشننگ کی درستگی، ریپیٹ ایبلٹی، کرف چوڑائی اور کم چپنگ کی صلاحیت کا اندازہ کریں۔

آؤٹ پٹ اور بجٹ کی بنیاد پر خودکار، نیم خودکار یا دستی ڈائسنگ آر کا انتخاب کریں۔

مختلف سبسٹریٹس کو مختلف بلیڈ، کولنگ سیٹنگز اور مشین پراسیس کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

استعمال شدہ اور تجدید شدہ مشینوں کے لیے، سپنڈل، اسٹیج، وژن سسٹم اور سافٹ ویئر کو احتیاط سے چیک کیا جانا چاہیے۔

قابل اعتماد اسپیئر پارٹس، بلیڈ، تکنیکی مدد اور برآمدی پیکنگ طویل مدتی خریداری کے خطرے کو کم کرتی ہے۔