مشین کی شناخت
مینوفیکچرر، عین مطابق ماڈل، سال، سیریل نمبر اور موجودہ مقام جب وہ معلومات دستیاب ہو۔
سیمی کنڈکٹر ڈائی چھانٹنے کا سامان
چھانٹنے والی مشینیں۔
سنگیولیٹڈ سیمی کنڈکٹر کو منتقل کرنے کے لیے ڈائی سورٹنگ کا سامان مطلوبہ ان پٹ کیریئر سے درست آؤٹ پٹ پر مر جاتا ہے، جس میں معائنہ، درجہ بندی، واقفیت، یا دیگر عمل کے افعال شامل کیے جاتے ہیں جہاں مشین کنفیگریشن ان کی معاونت کرتی ہے۔
ڈائی سارٹر مکمل ویفرز کے بجائے انفرادی ڈیز کے ساتھ کام کرتا ہے۔ پہلا سوال صرف یہ نہیں ہے کہ مشین کتنی تیزی سے چلتی ہے، بلکہ یہ ہے کہ آیامکمل ذریعہ سے آؤٹ پٹ راستہآپ کے عمل سے میل کھاتا ہے۔
انفرادی ڈائی ہینڈلنگواحد سیمی کنڈکٹر مر جاتا ہے۔
ماخذ سے آؤٹ پٹ میچنگپہلے مکمل چھانٹنے والے راستے کی وضاحت کریں۔
انسٹال کردہ کنفیگریشنٹولنگ، سافٹ ویئر، وژن، اور اختیارات اہم ہیں۔
اصل سامانحقیقی یونٹ کی حالت کے مطابق مشینوں کا جائزہ لیں۔
دستیاب سامان
ڈائی سارٹر مشینیں دستیاب ہیں۔
موجودہ مشین کے ریکارڈ، تصاویر اور دستیاب کنفیگریشن معلومات کے ساتھ شروع کریں۔ ایک فہرست شدہ ماڈل صرف انسٹال شدہ ہارڈویئر، سافٹ ویئر، ٹولنگ، آؤٹ پٹ سیٹ اپ اور کنڈیشن شواہد اس عمل کو پورا کرنے کے بعد ہی خریداری کا امیدوار بنتا ہے جو آپ کو چلانے کے لیے درکار ہے۔
مشین ریکارڈ
ASMPT MS100 نقشہ چھانٹنے والا | استعمال شدہ ویفر ڈائی چھانٹنے کا سامان
ویفر میپ پر مبنی ڈائی پکنگ، چھانٹنے اور آؤٹ پٹ پلیسمنٹ کے لیے استعمال شدہ ASMPT MS100 میپ سارٹر۔ اصل ماں کو چیک کریں...
فی یونٹ کنفیگریشن، حالت اور دستیابی کی تصدیق ہونی چاہیے۔ مشین ریکارڈ کا جائزہ لیں →
مشین ریکارڈ
ASMPT MS100 Plus II نقشہ چھانٹنے والا | استعمال شدہ ڈائی چھانٹنے والی مشین
میپ گائیڈڈ ڈائی ہینڈلنگ کے لیے استعمال شدہ ASMPT MS100 Plus II میپ سارٹر کا سامان دریافت کریں۔ انسٹال شدہ ماڈیول کی تصدیق کریں...
فی یونٹ کنفیگریشن، حالت اور دستیابی کی تصدیق ہونی چاہیے۔ مشین ریکارڈ کا جائزہ لیں →
مشین ریکارڈ
ASMPT چھانٹنے والی مشین MS90
ASM چھانٹنے والی مشین MS90 ایک ایسا آلہ ہے جو لیمپ بیڈ کی چھانٹی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں موثر اور درست چھانٹنے کا کام ہے...
فی یونٹ کنفیگریشن، حالت اور دستیابی کی تصدیق ہونی چاہیے۔ مشین ریکارڈ کا جائزہ لیں →
خریدار کا ثبوت
ڈائی سارٹر مشین ریکارڈز
پبلک پروڈکٹ کارڈ ہر فیلڈ کو ظاہر نہیں کر سکتے ہیں۔ اس سے پہلے کہ کوئی یونٹ خریداری کا سنجیدہ امیدوار بن جائے، صرف ماڈل فیملی کے بجائے انفرادی مشین کے ارد گرد جائزہ تیار کریں۔
حیثیت اور حالت
موجودہ دستیابی، آپریٹنگ اسٹیٹس، معلوم فالٹس، مکمل اور کوئی بھی فنکشن جو بغیر جانچے گئے ہیں۔
انسٹال کردہ ترتیب
لوڈرز، ہینڈلرز، ٹولنگ، کیمرے، معائنہ ماڈیول، سافٹ ویئر، لائسنس اور شامل لوازمات۔
عمل کا راستہ
معاون ان پٹ کیریئر، ڈائی ہینڈلنگ اور واقفیت، چھانٹی منطق، معائنہ کے افعال اور انسٹال آؤٹ پٹ روٹ۔
دستیاب ثبوت
نام کی تختی اور موجودہ تصاویر، پاور آن یا آپریشن ویڈیو، ٹیسٹ کے ریکارڈ اور نمونے کے نتائج جہاں عملی ہوں۔
ڈائی چھانٹنے کی بنیادی باتیں
ڈائی سارٹر مشینیں کیسے کام کرتی ہیں۔
ایک ڈائی سارٹر ہینڈل کرتا ہے۔انفرادی سیمی کنڈکٹر مر جاتا ہے۔ڈائسنگ یا سنگلیشن کے بعد۔ یہ ان پٹ کیریئر سے چنتا ہے، دستیاب نقشہ، بن، وژن یا معائنہ کی منطق کو لاگو کرتا ہے، اور ہر ڈائی کو مطلوبہ منزل پر منتقل کرتا ہے۔ عین مطابق راستہ پلیٹ فارم اور انسٹال کردہ اختیارات پر منحصر ہے۔
عمل کا راستہ
مکمل چھانٹنے کا راستہ
ماخذ سے منزل تک مکمل راستے کے ارد گرد مشین کا انتخاب کریں۔ ان پٹ کیریئر، چھانٹی منطق، منتقلی کا طریقہ، اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کو الگ الگ وضاحتوں کے بجائے ایک عمل کے طور پر کام کرنا چاہیے۔
01
ماخذ
ان پٹ کیریئر کے ساتھ شروع کریں۔
ڈائسڈ ویفر فریم اور دوسرے معاون کیریئر اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ مشین کس طرح پروڈکٹ کو لوڈ کرتی ہے، ڈائی تک رسائی حاصل کرتی ہے، اور فریم یا نقشے کی ضروریات کو ہینڈل کرتی ہے۔
02
فیصلہ
ترتیب دینے کی منطق کی وضاحت کریں۔
موجودہ ویفر میپ یا بن ڈیٹا پہلے ہی راستے کا تعین کر سکتا ہے۔ ترتیب پر منحصر ہے، ترتیب دینے والا معاون معائنہ یا فیصلے کے افعال کو بھی شامل کر سکتا ہے۔
Wafer نقشہاے او آئی / ویژناورالیکٹریکل ٹیسٹ
03
سنبھالنا
منتقلی کی ضروریات کی تصدیق کریں۔
چننے اور جگہ کا طریقہ، ڈائی اورینٹیشن، فلپ یا نان فلپ ہینڈلنگ، ٹولنگ، اور ڈائی فرجلیٹی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ منتقلی کے مرحلے کو کس چیز کی حمایت کرنی چاہیے۔
04
منزل
مطلوبہ آؤٹ پٹ کو لاک کریں۔
ٹرے / وافل پیک
ٹیپ اور ریل
ویفر / فریم
ماخذ → فیصلہ → ہینڈلنگ → منزلرفتار، اختیاری معائنہ پیکجز، یا دیگر ثانوی تصریحات کا موازنہ کرنے سے پہلے واضح ہونا چاہیے۔
مشین فٹ
ڈائی سارٹر سلیکشن فیکٹرز
ایک بار چھانٹنے کے راستے کی وضاحت ہو جانے کے بعد، اگلا مرحلہ یہ چیک کرنا ہے کہ آیا مشین اصل ڈائی، ٹولنگ، معائنہ، ڈیٹا اور پیداوار کی ضروریات کو ہینڈل کر سکتی ہے۔
01ڈائی سائز اور حالت
طول و عرض، موٹائی، نزاکت اور سطح کی حالت پک اپ، ایجیکٹر، ٹولنگ اور وژن سیٹ اپ کو متاثر کرتی ہے۔
02ٹولنگ اور ہینڈلنگ ہارڈ ویئر
پک اپ ہیڈ، ایجیکٹر، فریم ہینڈلنگ، لوڈرز اور کنورژن کٹس اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا مشین پروڈکٹ چلا سکتی ہے۔
03معائنہ کی صلاحیت
AOI، سائیڈ وال انسپیکشن، IR اور پیمائش کے افعال پلیٹ فارم اور انسٹال کردہ کنفیگریشن پر منحصر ہیں۔
04ڈیٹا اور سافٹ ویئر
ویفر نقشے، بن ڈیٹا، ترکیبیں، انٹرفیس اور لائسنس مطلوبہ چھانٹنے والی منطق کی حمایت کرتے ہیں۔
05آؤٹ پٹ مخصوص سیٹ اپ
ٹرے، ٹیپ، ویفر یا فریم آؤٹ پٹ کے لیے مختلف ہینڈلرز، ٹریکس، ٹولنگ اور سافٹ ویئر کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
06پیداوار کا ہدف
اصل ڈائی اور روٹ کے ساتھ جج تھرو پٹ؛ شہ سرخی کی رفتار ترتیب کی مماثلت کو درست نہیں کر سکتی۔
آلات کا موازنہ
ڈائی سارٹر بمقابلہ دیگر سیمی کنڈکٹر آلات
ایک جیسے آلات کے نام بہت مختلف عمل کی ذمہ داریوں کو بیان کر سکتے ہیں۔ واضح فرق یہ ہے کہ مشین کیا ہینڈل کرتی ہے اور نتیجہ اسے پیدا کرنا چاہیے۔
| Equipment | ہینڈل آبجیکٹ | بنیادی ذمہ داری |
|---|---|---|
| ویفر سارٹر | پوری ویفر | کیریئرز یا اسٹیشنوں کے درمیان ویفرز کو منتقل کریں، شناخت کریں، دوبارہ ترتیب دیں یا منتقل کریں۔ |
| ویفر پروبر / الیکٹریکل ویفر کی ترتیب | ویفر پر رہتے ہوئے مر جاتا ہے۔ | ویفر لیول الیکٹریکل ٹیسٹنگ کریں اور ٹیسٹ یا بن کی معلومات بنائیں۔ |
| چھانٹنے والا | سنگل یا diced مر | فرد کی موت کو چنیں، معائنہ کریں یا درجہ بندی کریں، سمت دیں اور منتقل کریں۔ |
| بانڈر | ننگے | ڈیز کو سبسٹریٹ، لیڈ فریم، پیکیج، یا دیگر بانڈنگ منزل پر رکھیں اور منسلک کریں۔ |
| ٹیسٹ ہینڈلز | ٹیسٹ کے لیے تیار آلات، عام طور پر پیک کیے گئے آلات | آلات کو جانچنے کے لیے پیش کریں اور انہیں حتمی ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق روٹ کریں۔ |
استعمال شدہ آلات فٹ
استعمال شدہ ڈائی سارٹر کنفیگریشن چیک
ایک ماڈل کا نام آپ کو بتاتا ہے کہ آپ کون سا پلیٹ فارم دیکھ رہے ہیں۔ یہ اس بات کی تصدیق نہیں کرتا کہ ایک مخصوص استعمال شدہ ڈائی سارٹر میں اصل بروشر میں بیان کردہ ہر آپشن یا فنکشن شامل ہے۔
ٹولنگ، سافٹ ویئر لائسنس، کیمرے، لوڈرز، معائنہ ماڈیول، آؤٹ پٹ ہارڈویئر، اور دیگر اختیارات ایک مشین سے دوسری مشین میں نمایاں طور پر مختلف ہو سکتے ہیں۔
پلیٹ فارم کی صلاحیت
جب مطلوبہ اختیارات، ہارڈویئر، اور سافٹ ویئر موجود ہوں تو مینوفیکچرر نے ماڈل فیملی کو سپورٹ کرنے کے لیے کیا ڈیزائن کیا۔
≠
اصل نصب شدہ مشین
جو مخصوص یونٹ پر غور کیا جا رہا ہے اس پر جسمانی طور پر انسٹال، لائسنس یافتہ، شامل اور دستیاب ہے۔
ٹولنگ اور ہینڈلنگ ماڈیولز
کیمرے اور معائنہ کے اختیارات
سافٹ ویئر، لائسنس، اور آؤٹ پٹ کنفیگریشن
اگر آپ کسی مخصوص مشین پر غور کر رہے ہیں، تو ماڈل کو ان پٹ کیریئر، ڈائی تفصیلات، مطلوبہ آؤٹ پٹ، اور کسی بھی معائنہ یا واقفیت کی ضرورت کے ساتھ بھیجیں۔ ہم دستیاب مشین کی معلومات کا اس راستے سے موازنہ کر سکتے ہیں اور شناخت کر سکتے ہیں کہ کن کنفیگریشن پوائنٹس کو ابھی بھی تصدیق کی ضرورت ہے۔ حالت، جانچ، FAT اور کوٹیشن کی تفصیلات کے لیے، دستیاب کا جائزہ لیں۔ڈائی سارٹر مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔.
شرط کا ثبوت
ڈائی سارٹر معائنہ اور FAT
معائنہ کو جواب دینا چاہئے کہ عین مشین اب کیا مظاہرہ کر سکتی ہے۔ دستیاب FAT دائرہ کار اس کی حالت، ٹولنگ، سافٹ ویئر اور ٹیسٹ کی شرائط پر منحصر ہے۔
01شناخت اور پاور آن
نام کی تختی، سیریل کی معلومات، مرئی ترتیب اور دستیاب پاور آن شواہد کی تصدیق کریں۔
02حرکت اور ہینڈلنگ
وضاحت کریں کہ کون سے محور، لوڈرز، ہینڈلرز، وژن کے افعال اور آؤٹ پٹ روٹ کو چیک کیا جا سکتا ہے۔
03نمونے کی جانچ
نمونے کے کام پر تب ہی بحث کریں جب ہم آہنگ پروڈکٹ، ٹولنگ، ترکیبیں، سافٹ ویئر اور سائٹ کی شرائط دستیاب ہوں۔
04آئٹمز کھولیں۔
ریکارڈ کی خرابیاں، غائب حصے، خارج شدہ چیک اور فنکشنز جن کی تصدیق نہیں ہو سکی۔
تجارتی دائرہ کار
ڈائی سورٹر کوٹیشن اور ڈیلیوری
ایک مفید کوٹیشن انفرادی مشین کی شناخت کرتا ہے اور شامل کام کو اختیاری یا خریدار کی طرف سے ذمہ داریوں سے الگ کرتا ہے۔ ماڈل ریسرچ کے لیے، ہمارا موازنہ کریں۔ڈائی سورٹر مینوفیکچررز اور ماڈل.
01شامل سامان
عین مطابق مشین، انسٹال کنفیگریشن، ٹولنگ، لوازمات اور کوئی بھی الگ سے حوالہ کردہ اشیاء۔
02تیاری کا دائرہ
رہائی سے پہلے صفائی، مرمت، تجدید کاری، جانچ یا تحفظ کے کام پر اتفاق ہوا۔
03پیکنگ اور ایکسپورٹ
ہر ہینڈ اوور پوائنٹ پر پیکنگ کا طریقہ، لوڈنگ، مال برداری، برآمدی دستاویزات اور ذمہ داری۔
04ترسیل کے بعد کی شرائط
تنصیب، تربیت، تکنیکی مدد اور وارنٹی صرف اس وقت لاگو ہوتی ہے جب خاص طور پر شامل اور اتفاق کیا گیا ہو۔
خریدار کے سوالات
ڈائی سارٹر مشین کے عمومی سوالنامہ
کوئی ایک رینج نہیں ہے جو ہر ڈائی سورٹر پر لاگو ہوتی ہے۔ مشین پر نصب مخصوص پلیٹ فارم، پک اپ ہیڈ، ایجیکٹر، نوزل یا ٹولنگ، اور ویژن سیٹ اپ کے خلاف ٹارگٹ ڈائی مینشنز، موٹائی، نزاکت اور سطح کی حالت کی تصدیق کریں۔
راستے کے دونوں سروں کی وضاحت کریں: ان پٹ سائیڈ پر ویفر یا فریم فارمیٹ اور مطلوبہ ٹرے، وافل پیک، ٹیپ اور ریل، ویفر، فریم، یا دوسری منزل۔ پھر اس عین مشین کے لیے انسٹال لوڈرز، فکسچر، ٹریکس، ٹولنگ اور سافٹ ویئر کی تصدیق کریں۔
چھانٹنے کے بہت سے عمل upstream wafer-map یا bin معلومات کا استعمال کرتے ہیں، لیکن ڈیٹا کا بہاؤ پلیٹ فارم اور ایپلیکیشن کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ مطلوبہ نقشہ یا ترکیب کی شکل کی تصدیق کریں، ڈیٹا مشین تک کیسے پہنچتا ہے، اور آیا انسٹال کردہ سافٹ ویئر مطلوبہ چھانٹی کی منطق کو سپورٹ کرتا ہے۔
کچھ پلیٹ فارم ایک یا زیادہ معائنہ یا جانچ کے افعال کے ساتھ چھانٹی کو جوڑ سکتے ہیں، لیکن یہ ترتیب پر منحصر ہیں۔ اصل مشین پر کیمروں، آپٹکس، سینسرز، ٹیسٹ ہارڈویئر، سافٹ ویئر لائسنس، اور عمل کی ترتیب کو چیک کریں بجائے یہ کہ ماڈل کے نام میں یہ شامل ہیں۔
اس سے فرق پڑتا ہے جب بھی ڈائی کو ایک متعین چہرہ اپ یا چہرہ نیچے کی سمت میں ترتیب دینے والے کو چھوڑنا چاہئے۔ مطلوبہ حتمی واقفیت کی جلد تصدیق کریں کیونکہ پلٹنے کی صلاحیت منتقلی کا طریقہ، ٹولنگ، سائیکل کا وقت، اور مشین کی ترتیب کو تبدیل کر سکتی ہے۔
عین مطابق ماڈل اور یونٹ کے ساتھ شروع کریں، پھر انسٹال شدہ ٹولنگ، لوڈرز، کیمرے، انسپکشن ماڈیولز، آؤٹ پٹ ہارڈویئر، سافٹ ویئر، شامل لوازمات اور دستیاب حالت کی معلومات کی تصدیق کریں۔ ٹیسٹ کا طریقہ اور ترسیل کا دائرہ اس انفرادی مشین سے منسلک ہونا چاہیے۔
ممکنہ طور پر۔ عملی حد بیس پلیٹ فارم، دستیاب تبادلوں کے ہارڈویئر، ٹولنگ، سافٹ ویئر، انٹرفیس اور ہدف کے عمل کے ذریعے طے کی جاتی ہے۔ کسی دوسرے پروڈکٹ یا آؤٹ پٹ روٹ کو قابل حصول تصور کرنے سے پہلے انفرادی مشین کے خلاف تبادلوں کے دائرہ کار کی تصدیق کریں۔
ان پٹ کیریئر یا ویفر فریم فارمیٹ، ڈائی سائز اور موٹائی، مطلوبہ آؤٹ پٹ، واقفیت یا پلٹنے کی ضرورت، معائنہ یا جانچ کی ضروریات، ویفر میپ یا بن ڈیٹا کی ضروریات، اور اپنا پروڈکشن ہدف بھیجیں۔ اگر آپ کے ذہن میں کوئی مینوفیکچرر، ماڈل یا مخصوص استعمال شدہ مشین ہے تو اسے بھی شامل کریں۔
کوٹیشن میں درست مشین، انسٹال کردہ کنفیگریشن، شامل ٹولنگ اور لوازمات، دستیاب ٹیسٹنگ یا FAT گنجائش، پیکنگ اور ڈیلیوری کی ذمہ داریاں، اور کسی بھی تنصیب، تربیت، تکنیکی مدد یا وارنٹی شرائط کی شناخت ہونی چاہیے جن پر خاص طور پر اتفاق کیا گیا ہو۔
اپنے عمل سے ڈائی سارٹر سے ملائیں۔
ان پٹ کیریئر، ڈائی سائز اور موٹائی، مطلوبہ آؤٹ پٹ، واقفیت یا پلٹنے کی ضرورت، معائنہ یا ٹیسٹ کی ضروریات، اور پیداوار کا ہدف بھیجیں۔ اگر آپ کے ذہن میں پہلے سے ترجیحی مینوفیکچرر، ماڈل، یا مخصوص استعمال شدہ مشین ہے تو اسے بھی شامل کریں۔
