اجزاء کی فراہمی اور پک اپ کی خرابیاں
- فیڈر کمیونیکیشن یا انڈیکسنگ
- نوزل اور ویکیوم سلوک
- پک اپ پوزیشن میں عدم استحکام
- اجزاء کی پیشکش کے مسائل
ایس ایم ٹی پارٹس پر 70% تک کی بچت - اسٹاک میں اور جہاز کے لیے تیار
اقتباس حاصل کریں →مشین کے الارم، بار بار رکنے، غیر معمولی حرکت، کھانا کھلانے، پک اپ، وژن، پلیسمنٹ اور بورڈ کی منتقلی کی خرابیوں کے لیے عملی مدد حاصل کریں۔
مشین کا برانڈ اور ماڈل، الارم کوڈ، غلطی کی تفصیل اور ایک مختصر ویڈیو بھیجیں۔ ہمارا پہلا مقصد متاثرہ علاقے کی نشاندہی کرنا ہے اس سے پہلے کہ آپ کسی بڑی اسمبلی کو ہٹا دیں، کوئی پرزہ بھیجیں یا متبادل حصہ خریدیں۔
تصدیق شدہ ناکام حصہ کی ضرورت نہیں ہے۔ آپ کے پاس پہلے سے موجود علامات اور شواہد کے ساتھ شروع کریں۔
بار بار الارم، غیر متوقع طور پر رک جانا، پک اپ کی ناکامی یا غیر مستحکم جگہ کا تعین آؤٹ پٹ کو تیزی سے کم کر سکتا ہے، نقائص کو بڑھا سکتا ہے اور آپ کی مینٹیننس ٹیم کو پیداوار کو بحال کرنے کے لیے دباؤ میں چھوڑ سکتا ہے۔
GEEKVALUE انجینئرز بیرون ملک فیکٹریوں کو غلطی کا جائزہ لینے، ممکنہ وجہ کی نشاندہی کرنے اور بحالی کا عملی راستہ منتخب کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ مشین اور مسئلہ پر منحصر ہے، اس میں ریموٹ ٹربل شوٹنگ، پرزہ جات کی مرمت، اسپیئر پارٹس کی مدد یا متبادل سازوسامان شامل ہو سکتا ہے جب مرمت جاری رکھنا اب سستی نہیں ہے۔
پہلے جائزے سے انجینئر کی قیادت میں:مشین کا ماڈل، الارم کی معلومات اور ایک مختصر فالٹ ویڈیو بھیجیں تاکہ ٹیم آپ کے پروڈکشن کے مسئلے سے سب سے زیادہ متعلقہ چیک اور حصوں پر توجہ دے سکے۔
روکیں اور غیر محفوظ حالات میں اضافہ کریں۔تصادم کے خطرے، بے قابو حرکت، دھواں، جلتی ہوئی بدبو یا بے نقاب برقی نقصان کے ساتھ سائیکلنگ کا سامان جاری نہ رکھیں۔ اپنے فیکٹری کی حفاظت کے طریقہ کار اور مشین بنانے والے کی ہدایات پر عمل کریں۔
سپورٹ مشین کے ماڈل اور غلطی کے ثبوت سے شروع ہوتی ہے۔ مرمت کا حتمی راستہ پلیٹ فارم، کنفیگریشن، ناکام فنکشن، حصے کی دستیابی اور کیا متاثرہ یونٹ کو محفوظ طریقے سے ہٹایا جا سکتا ہے پر منحصر ہے۔
مقصد سب سے بڑی ممکنہ اسمبلی کو بھیجنا نہیں ہے۔ یہ سب سے چھوٹی عملی مرمت کی چیز کی شناخت کرنا ہے اور بحالی کے آپشن کا انتخاب کرنا ہے جو پیداوار کی صورتحال کے مطابق ہو۔
ماڈل، خرابی اور مطلوبہ سروس کا جائزہ لینے کے بعد ردعمل کا طریقہ اور مرمت کے لیڈ ٹائم کی تصدیق ہو جاتی ہے۔
کسی انجینئر سے غلطی کا جائزہ لینے کو کہیں۔جب غلط یونٹ ہٹا دیا جاتا ہے یا بھیج دیا جاتا ہے تو سرحد پار سے مرمت مہنگی ہو جاتی ہے۔ ریموٹ جائزہ اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے کہ آپ کی فیکٹری میں کیا چیک کیا جانا چاہئے اور آیا مسئلہ کو قابل خدمت جزو تک محدود کیا جا سکتا ہے۔
غلطی اور رسائی پر منحصر ہے جو آپ کی ٹیم محفوظ طریقے سے فراہم کر سکتی ہے، سپورٹ میں الارم کا جائزہ، ویڈیو معائنہ، گائیڈڈ چیک، پارٹ نمبر کی تصدیق اور انسٹالیشن یا دوبارہ شروع کرنے کی رہنمائی شامل ہو سکتی ہے۔
جب مشین، ملک، کام کی گنجائش، سفر کے حالات اور انجینئر کی دستیابی کی تصدیق ہو جائے تو سائٹ پر انجینئرنگ پر بات کی جا سکتی ہے۔ اسے ہر درخواست کے لیے فرض نہیں کرنا چاہیے۔
مکمل مشین کو بطور ڈیفالٹ نہ بھیجیں۔بہت سے معاملات میں، عملی اگلا مرحلہ ریموٹ کریکشن، ایک تصدیق شدہ ہٹائی جانے والی اسمبلی، اسپیئر پارٹ یا ایکسچینج یونٹ ہے۔

ایک مفید کوٹیشن کو مرمت کی چیز کی شناخت کرنی چاہیے اور مجوزہ راستے کی وضاحت کرنی چاہیے۔ منظوری سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین کا ماڈل، یونٹ لیبل یا پارٹ نمبر اور رپورٹ شدہ غلطی درست طریقے سے ریکارڈ کی گئی ہے۔
جانچ کا دائرہ مکمل مشین، ہٹنے کے قابل اسمبلی اور الیکٹرانک اجزاء کے درمیان مختلف ہو سکتا ہے۔ پوچھیں کہ آپ کے عین مطابق مرمت آبجیکٹ کے لیے کیا تصدیق کی جا سکتی ہے۔
آپ کو پہلے مشین کی تشخیص کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک مکمل ابتدائی پیغام ایک انجینئر کو بنیادی فالو اپ سوالات کی طویل سیریز کے بغیر غلطی کو سمجھنے میں مدد کرتا ہے۔
اگر دوبارہ شروع کرنے کے بعد الارم غائب ہو جاتا ہے، تو الارم کی سرگزشت شامل کریں اور اس حالت کو بیان کریں جس میں یہ واپس آتا ہے۔ وقفے وقفے سے خرابیاں اب بھی مفید ثبوت ہیں۔
پہلے پیغام میں پاس ورڈ، رسائی کی اسناد یا خفیہ پروڈکشن ڈیٹا شامل نہ کریں۔
پیداوار، دیکھ بھال اور خریداری کی ٹیموں کے جوابات جو سرحدوں کے پار مشین سپورٹ کا بندوبست کرتے ہیں۔
مشین کا برانڈ اور ماڈل، الارم کوڈ یا اسکرین فوٹو، مشین کیا کر رہی ہے، خرابی کب ہوتی ہے اور کوئی حالیہ پروگرام، پروڈکٹ، فیڈر یا دیکھ بھال میں تبدیلی کی تفصیل بھیجیں۔ ایک مختصر ویڈیو مفید ہے جب رویے کو محفوظ طریقے سے ریکارڈ کیا جا سکتا ہے۔
الارم کی تاریخ، تصاویر، ویڈیو اور آپ کی فیکٹری میں ایک مستند ٹیکنیشن کے ذریعے کئے گئے ٹارگٹڈ چیکس کے ذریعے بہت سی خرابیوں کو کم کیا جا سکتا ہے۔ آیا مسئلہ کو مکمل طور پر دور سے حل کیا جا سکتا ہے اس کا انحصار ماڈل، غلطی اور دستیاب رسائی پر ہے۔
عام طور پر پہلا قدم ریموٹ جائزہ ہے، مکمل مشین کی ترسیل نہیں. اگر فالٹ کو ہٹانے کے قابل فیڈر، ہیڈ، بورڈ، موٹر، ڈرائیو، کیمرہ یا کسی اور اسمبلی سے الگ کیا جاتا ہے، تو اس تصدیق شدہ یونٹ کے ارد گرد سپورٹ کی منصوبہ بندی کی جا سکتی ہے۔
ASM SIPLACE، Fuji، Panasonic، Yamaha، JUKI اور Samsung/Hanwha آلات سمیت بالغ SMT پلیٹ فارمز اور متعلقہ حصوں کی ایک رینج کے لیے سپورٹ دستیاب ہے۔ درست ماڈل اور غلطی بھیجیں کیونکہ کوریج پلیٹ فارم، ترتیب اور اسمبلی کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
دیکھیں کہ مسئلہ کیا ہوتا ہے۔ ایک فالٹ جو ایک فیڈر پوائنٹ کے ساتھ فیڈر سطح کے جائزے کی طرف بڑھتا ہے۔ ایک سر کے ساتھ لگاتار بندھا ہوا ہے یا سر کی سطح کے جائزے کی طرف اسپنڈل پوائنٹس۔ اگر کئی پوزیشنز یا فنکشنز متاثر ہوتے ہیں، تو یونٹ کو ہٹانے سے پہلے مشین کی سطح پر خرابیوں کا سراغ لگانا جاری رکھیں۔
جب یونٹ کی شناخت ہو جائے اور اس کا لیبل یا حصہ نمبر دستیاب ہو، مرمت یا تبدیلی کا مکمل مشین سے الگ سے جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ مرمت اور جانچ کا انحصار عین یونٹ اور غلطی پر ہے۔
لیڈ ٹائم مشین کے پلیٹ فارم، ناکام یونٹ، غلطی کی پیچیدگی، مطلوبہ پرزے، ٹیسٹ کا طریقہ اور بین الاقوامی شپنگ روٹ پر منحصر ہے۔ ماڈل اور غلطی کے شواہد کا جائزہ لینے کے بعد مزید مفید تخمینہ فراہم کیا جا سکتا ہے۔
ٹیسٹ کو مرمت آبجیکٹ اور اصل غلطی سے مماثل ہونا چاہئے۔ ایک فیڈر، پلیسمنٹ ہیڈ، کنٹرول بورڈ، موٹر یا ڈرائیو کو مختلف بینچ اور مشین سائیڈ چیک کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ درست حوالہ شدہ مرمت کے لیے دستیاب فنکشنل ٹیسٹ کی تصدیق کریں۔
صحیح حصہ نمبر، ترتیب اور اسٹاک پر منحصر ہے، متبادل متبادل حصہ، ایکسچینج یونٹ یا ہم آہنگ مشین ہوسکتی ہے۔ مطابقت کی تصدیق مکمل لیبل اور پیداواری تقاضوں سے کی جانی چاہیے، صرف ایک مانوس ماڈل نام سے نہیں۔
مشین، ملک، کام کی گنجائش، سفری ضروریات اور انجینئر کی دستیابی کا جائزہ لینے کے بعد سائٹ پر سپورٹ پر بات کی جا سکتی ہے۔ دور دراز سے تشخیص عام طور پر پہلا مرحلہ ہوتا ہے لہذا سفر کی منصوبہ بندی سے پہلے مطلوبہ مہارتوں، اوزاروں اور حصوں کی شناخت کی جا سکتی ہے۔
ہم اس بات کا تعین کرنے میں مدد کریں گے کہ آیا عملی اگلا مرحلہ ریموٹ ٹربل شوٹنگ، مکمل مشین سپورٹ، فیڈر یا پلیسمنٹ ہیڈ کی مرمت، ایک مخصوص اسپیئر پارٹ، ایکسچینج یونٹ یا متبادل سامان ہے۔
کیوں بہت سے لوگ GeekValue کے ساتھ کام کرنے کا انتخاب کرتے ہیں؟
ہمارا برانڈ شہر سے دوسرے شہر پھیل رہا ہے، اور لاتعداد لوگوں نے مجھ سے پوچھا ہے، "GeekValue کیا ہے؟" یہ ایک سادہ نقطہ نظر سے پیدا ہوتا ہے: جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ چینی اختراع کو بااختیار بنانا۔ یہ مسلسل بہتری کا ایک برانڈ جذبہ ہے، جو ہماری تفصیل کے انتھک جستجو اور ہر ڈیلیوری کے ساتھ توقعات سے بڑھ کر خوشی میں پوشیدہ ہے۔ یہ تقریباً جنونی دستکاری اور لگن نہ صرف ہمارے بانیوں کی استقامت ہے بلکہ ہمارے برانڈ کا جوہر اور گرمجوشی بھی ہے۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ یہاں سے آغاز کریں گے اور ہمیں کمال پیدا کرنے کا موقع دیں گے۔ آئیے اگلا "زیرو ڈیفیکٹ" معجزہ بنانے کے لیے مل کر کام کریں۔
Detailsسیلز ماہر سے رابطہ کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق حل تلاش کرنے کے لیے ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں جو آپ کی کاروباری ضروریات کو پوری طرح سے پورا کریں اور آپ کے کسی بھی سوال کو حل کریں۔