ایس ایم ٹی پارٹس پر 70% تک کی بچت - اسٹاک میں اور جہاز کے لیے تیار

اقتباس حاصل کریں →
انجینئر کی قیادت میں مشین کی غلطی کی حمایت

پک اینڈ پلیس مشینوں کے لیے ایس ایم ٹی آلات کی مرمت

مشین کے الارم، بار بار رکنے، غیر معمولی حرکت، کھانا کھلانے، پک اپ، وژن، پلیسمنٹ اور بورڈ کی منتقلی کی خرابیوں کے لیے عملی مدد حاصل کریں۔

مشین کا برانڈ اور ماڈل، الارم کوڈ، غلطی کی تفصیل اور ایک مختصر ویڈیو بھیجیں۔ ہمارا پہلا مقصد متاثرہ علاقے کی نشاندہی کرنا ہے اس سے پہلے کہ آپ کسی بڑی اسمبلی کو ہٹا دیں، کوئی پرزہ بھیجیں یا متبادل حصہ خریدیں۔

مشین کی خرابی کی تفصیلات بھیجیں۔

تصدیق شدہ ناکام حصہ کی ضرورت نہیں ہے۔ آپ کے پاس پہلے سے موجود علامات اور شواہد کے ساتھ شروع کریں۔

01 · جائزہ لیں۔ریموٹ فالٹ اسسمنٹشپمنٹ سے پہلے الارم، ویڈیو اور آپریٹنگ کنڈیشن کا جائزہ۔
02 · الگ تھلگمشین سسٹم چیک کرتا ہے۔موشن، کنٹرول، فیڈنگ، پک اپ، ویژن اور ٹرانسفر کے لیے ٹارگٹڈ چیک۔
03 · بازیافت کریں۔مرمت یا حصوں کی حمایتالگ تھلگ ہونے کے بعد مرمت، متبادل حصہ یا ایکسچینج یونٹ کی سمت۔
04 · دوبارہ شروع کریں۔واپسی سے پروڈکشن سپورٹجہاں قابل اطلاق ہو وہاں انسٹالیشن، فنکشنل چیکس اور ری اسٹارٹ گائیڈنس۔
جب پیداوار رک جاتی ہے۔

ایس ایم ٹی مشین کی خرابی میں مدد حاصل کریں۔

بار بار الارم، غیر متوقع طور پر رک جانا، پک اپ کی ناکامی یا غیر مستحکم جگہ کا تعین آؤٹ پٹ کو تیزی سے کم کر سکتا ہے، نقائص کو بڑھا سکتا ہے اور آپ کی مینٹیننس ٹیم کو پیداوار کو بحال کرنے کے لیے دباؤ میں چھوڑ سکتا ہے۔

GEEKVALUE انجینئرز بیرون ملک فیکٹریوں کو غلطی کا جائزہ لینے، ممکنہ وجہ کی نشاندہی کرنے اور بحالی کا عملی راستہ منتخب کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ مشین اور مسئلہ پر منحصر ہے، اس میں ریموٹ ٹربل شوٹنگ، پرزہ جات کی مرمت، اسپیئر پارٹس کی مدد یا متبادل سازوسامان شامل ہو سکتا ہے جب مرمت جاری رکھنا اب سستی نہیں ہے۔

پہلے جائزے سے انجینئر کی قیادت میں:مشین کا ماڈل، الارم کی معلومات اور ایک مختصر فالٹ ویڈیو بھیجیں تاکہ ٹیم آپ کے پروڈکشن کے مسئلے سے سب سے زیادہ متعلقہ چیک اور حصوں پر توجہ دے سکے۔

روکیں اور غیر محفوظ حالات میں اضافہ کریں۔تصادم کے خطرے، بے قابو حرکت، دھواں، جلتی ہوئی بدبو یا بے نقاب برقی نقصان کے ساتھ سائیکلنگ کا سامان جاری نہ رکھیں۔ اپنے فیکٹری کی حفاظت کے طریقہ کار اور مشین بنانے والے کی ہدایات پر عمل کریں۔

بار بار الارم یا غیر متوقع طور پر رک جاناالارم کی تاریخ، فعال مشین کی ترتیب اور کسی بھی حالیہ دوبارہ شروع، دیکھ بھال یا پروگرام میں تبدیلی کا جائزہ لیں۔
محور یا گینٹری حرکت غیر معمولی ہے۔چیک کریں کہ کون سی حرکت متاثر ہوئی ہے اور کیا رویہ ایک ہی پوزیشن، رفتار یا پیداواری مرحلے پر دہرایا جاتا ہے۔
پک اپ کی غلطیاں یا مسترد شرح میں اضافہکسی بڑے یونٹ کو تبدیل کرنے سے پہلے فیڈر، نوزل، ویکیوم، ہیڈ، کمپوننٹ کی پریزنٹیشن اور سیٹ اپ کے اثرات کو الگ کریں۔
پلیسمنٹ کی درستگی غیر مستحکم ہو جاتی ہے۔جائزہ لیں کہ آیا غلطی سر، سپنڈل، کیمرہ، جزو، بورڈ پوزیشن یا مخصوص پروڈکٹ پروگرام کی پیروی کرتی ہے۔
وژن یا پہچان ناکام ہو جاتی ہے۔ایرر اسکرین کو کیپچر کریں اور اس بات کی نشاندہی کریں کہ آیا یہ مسئلہ فدیوشلز، پرزوں، کیمرہ یا کسی خاص شناختی مرحلے کو متاثر کرتا ہے۔
بورڈ کی منتقلی یا کنویئر رک جاتا ہے۔ریکارڈ کریں کہ پی سی بی کہاں رکتا ہے اور اس وقت سینسر، کلیمپ اور اپ اسٹریم یا ڈاؤن اسٹریم مشینیں کیا کر رہی ہیں۔
مرمت کا دائرہ

SMT مشین سسٹمز ہم آپ کو چیک کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔

سپورٹ مشین کے ماڈل اور غلطی کے ثبوت سے شروع ہوتی ہے۔ مرمت کا حتمی راستہ پلیٹ فارم، کنفیگریشن، ناکام فنکشن، حصے کی دستیابی اور کیا متاثرہ یونٹ کو محفوظ طریقے سے ہٹایا جا سکتا ہے پر منحصر ہے۔

01 · کھانا کھلانا اور اٹھانا

اجزاء کی فراہمی اور پک اپ کی خرابیاں

  • فیڈر کمیونیکیشن یا انڈیکسنگ
  • نوزل اور ویکیوم سلوک
  • پک اپ پوزیشن میں عدم استحکام
  • اجزاء کی پیشکش کے مسائل
02 · حرکت اور جگہ کا تعین

نقل و حرکت اور تقرری کی خرابیاں

  • محور اور گینٹری حرکت
  • سروو موٹر اور ڈرائیو کی خرابیاں
  • پلیسمنٹ سر کی حرکت
  • درستگی اور تکرار کے مسائل
03 · بصارت اور احساس

شناخت اور سینسر کی خرابیاں

  • کیمرہ اور لائٹنگ کے مسائل
  • اجزاء کی شناخت کی غلطیاں
  • فیڈوشل اور بورڈ کی سیدھ
  • مشین سینسرز اور فیڈ بیک
04 · کنٹرول اور الیکٹریکل

کنٹرول سسٹم اور برقی خرابی۔

  • کنٹرول بورڈز اور ماڈیولز
  • صنعتی پی سی اور کنٹرولرز
  • پاور، کمیونیکیشن اور I/O فالٹس
  • وقفے وقفے سے الارم کے حالات
05 · پی سی بی کی منتقلی

کنویئر اور بورڈ ہینڈلنگ کی خرابیاں

  • پی سی بی لوڈنگ اور ان لوڈنگ
  • کنویئر، کلیمپ اور چوڑائی ایڈجسٹمنٹ
  • بورڈ کے سینسر اور ترتیب کی غلطیاں
  • اپ اسٹریم/ڈاؤن اسٹریم مصافحہ کرنا
06 · متعلقہ یونٹس

قابل مرمت یا قابل تبدیلی اسمبلیاں

  • فیڈرز اور پلیسمنٹ ہیڈز
  • موٹرز، ڈرائیوز اور کنٹرول بورڈز
  • کیمرے، لیزر اور سینسر
  • مشین کے لیے مخصوص اسپیئر پارٹس
ملٹی برانڈ ایس ایم ٹی آلات کی حمایت

ہم ASM SIPLACE، Fuji، Panasonic، Yamaha، JUKI اور Samsung/Hanwha جیسے برانڈز کے بالغ پک اینڈ پلیس پلیٹ فارمز اور متعلقہ حصوں کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ کوریج کی تصدیق عین مطابق ماڈل، ترتیب اور غلطی سے ہوتی ہے۔ برانڈ لسٹنگ کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ہر ماڈل یا اسمبلی کی مرمت کی جا سکتی ہے۔

بحالی کا ایک عملی راستہ

SMT آلات کی مرمت کی معاونت کیسے کام کرتی ہے۔

مقصد سب سے بڑی ممکنہ اسمبلی کو بھیجنا نہیں ہے۔ یہ سب سے چھوٹی عملی مرمت کی چیز کی شناخت کرنا ہے اور بحالی کے آپشن کا انتخاب کرنا ہے جو پیداوار کی صورتحال کے مطابق ہو۔

مرحلہ 01مشین ثبوت بھیجیں۔ماڈل، الارم، علامات، حالیہ تبدیلیاں اور ایک واضح تصویر یا مختصر ویڈیو فراہم کریں۔
مرحلہ 02دور سے غلطی کا جائزہ لیں۔ایک انجینئر جائزہ لیتا ہے کہ غلطی کب ظاہر ہوتی ہے اور مشین کا کون سا کام شامل ہے۔
مرحلہ 03ھدف بنائے گئے چیک چلائیں۔آپ کے ٹیکنیشن سے فیڈر، ہیڈ، ایکسس، سینسر، بورڈ، ڈرائیو یا مشین کی حالت کی تصدیق کرنے کے لیے کہا جا سکتا ہے۔
مرحلہ 04مرمت کا راستہ منتخب کریں۔دور سے جاری رکھیں، مرمت کے لیے تصدیق شدہ یونٹ بھیجیں، کسی حصے کا ذریعہ بنائیں یا ایکسچینج یونٹ کا موازنہ کریں۔
مرحلہ 05مرمت شدہ فنکشن کی تصدیق کریں۔عام پروڈکشن پر واپس آنے سے پہلے اصل الارم اور مشین کا فنکشن چیک کریں۔

ماڈل، خرابی اور مطلوبہ سروس کا جائزہ لینے کے بعد ردعمل کا طریقہ اور مرمت کے لیڈ ٹائم کی تصدیق ہو جاتی ہے۔

کسی انجینئر سے غلطی کا جائزہ لینے کو کہیں۔
بیرون ملک فیکٹریوں کے لیے

ریموٹ ایس ایم ٹی ٹیکنیکل سپورٹ اس سے پہلے کہ آپ کچھ بھی بھیجیں۔

جب غلط یونٹ ہٹا دیا جاتا ہے یا بھیج دیا جاتا ہے تو سرحد پار سے مرمت مہنگی ہو جاتی ہے۔ ریموٹ جائزہ اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے کہ آپ کی فیکٹری میں کیا چیک کیا جانا چاہئے اور آیا مسئلہ کو قابل خدمت جزو تک محدود کیا جا سکتا ہے۔

غلطی اور رسائی پر منحصر ہے جو آپ کی ٹیم محفوظ طریقے سے فراہم کر سکتی ہے، سپورٹ میں الارم کا جائزہ، ویڈیو معائنہ، گائیڈڈ چیک، پارٹ نمبر کی تصدیق اور انسٹالیشن یا دوبارہ شروع کرنے کی رہنمائی شامل ہو سکتی ہے۔

جب مشین، ملک، کام کی گنجائش، سفر کے حالات اور انجینئر کی دستیابی کی تصدیق ہو جائے تو سائٹ پر انجینئرنگ پر بات کی جا سکتی ہے۔ اسے ہر درخواست کے لیے فرض نہیں کرنا چاہیے۔

تشخیص سے پہلےاصل الارم کو محفوظ رکھیں، نوٹ کریں کہ مشین کیا کر رہی تھی اور ایک ساتھ کئی سیٹنگز کو تبدیل کرنے سے گریز کریں۔
جائزہ کے دورانمحفوظ بصری جانچ پڑتال کرنے اور نتائج کی درست اطلاع دینے کے لیے ایک اہل مقامی ٹیکنیشن کو دستیاب رکھیں۔
ہٹانے سے پہلےاہم یونٹ کو منقطع کرنے سے پہلے درست اسمبلی، لیبل، حصہ نمبر اور ہٹانے کے تقاضوں کی تصدیق کریں۔
شپمنٹ سے پہلےموصول ہونے والی تفصیلات، پیکنگ کی ضروریات اور مرمت کی گنجائش کی تصدیق کریں۔ صحت سے متعلق اور الیکٹرانک اسمبلیوں کو اثر، نمی اور جامد نقصان سے بچائیں۔
واپسی کے بعدپلیٹ فارم کی ضروریات کے مطابق یونٹ انسٹال کریں اور کنٹرول شدہ حالات میں اصل ناکام فنکشن کی تصدیق کریں۔

مکمل مشین کو بطور ڈیفالٹ نہ بھیجیں۔بہت سے معاملات میں، عملی اگلا مرحلہ ریموٹ کریکشن، ایک تصدیق شدہ ہٹائی جانے والی اسمبلی، اسپیئر پارٹ یا ایکسچینج یونٹ ہے۔

ڈاؤن ٹائم کو کم کریں، نہ صرف مرمت کی لاگت

مرمت کریں، حصہ بدلیں یا مشین بدلیں؟

ایک بار ممکنہ غلطی معلوم ہوجانے کے بعد، بہترین آپشن کا انحصار مرمت کی اہلیت، حصے کی دستیابی، پیداوار کی فوری ضرورت، دوبارہ ناکامی کے خطرے اور موجودہ مشین پراڈکٹ کے ساتھ کتنی اچھی طرح سے فٹ بیٹھتا ہے۔

پرزے / تبادلہ

ناکام اسمبلی کو تبدیل یا تبدیل کریں۔

پیداوار کو تیزی سے بحال کرنے میں مفید اصل یونٹ کا انتظار کرنے سے زیادہ اہم ہے، عین مطابقت اور اسٹاک کے تابع۔

SMT حصوں کے وسائل کو براؤز کریں →
Equipment

دوسری SMT مشین کا موازنہ کریں۔

تبدیلی پر غور کریں جب ناکامیاں واپس آتی رہیں، کئی سسٹمز بوڑھے ہو رہے ہیں یا اہم حصے حاصل کرنا مشکل ہو رہا ہے۔

SMT مشین کے وسائل کو براؤز کریں →
Technician working on an SMT equipment repair at a service bench
شواہد کو مرمت کی پیروی کرنی چاہئے۔قابل اطلاق معائنہ اور جانچ کا طریقہ مرمت شدہ مشین کے فنکشن یا جزو پر منحصر ہے۔
جانئے آگے کیا ہوتا ہے۔

SMT مرمت کی منظوری دینے سے پہلے کن باتوں کی تصدیق کرنی ہے۔

ایک مفید کوٹیشن کو مرمت کی چیز کی شناخت کرنی چاہیے اور مجوزہ راستے کی وضاحت کرنی چاہیے۔ منظوری سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین کا ماڈل، یونٹ لیبل یا پارٹ نمبر اور رپورٹ شدہ غلطی درست طریقے سے ریکارڈ کی گئی ہے۔

آبجیکٹ کی مرمتمشین، فیڈر، ہیڈ، بورڈ، موٹر، ​​ڈرائیو یا کام میں شامل دیگر یونٹ۔
غلطی کی معلوماتالارم، علامات اور آپریٹنگ حالت ابتدائی ثبوت کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
مجوزہ کارروائیریموٹ چیک، اجزاء کی مرمت، حصوں کی تبدیلی، تبادلہ یا سامان کا موازنہ۔
فنکشنل ٹیسٹمرمت شدہ یونٹ یا اس سے متعلقہ مشین کے فنکشن کو چیک کرنے کا دستیاب طریقہ۔
لیڈ ٹائمعین مطابق ماڈل، غلطی، حصوں کی ضرورت اور شپنگ روٹ معلوم ہونے کے بعد اندازہ لگایا جاتا ہے۔
وارنٹی کی شرائطعام صفحہ کے بیان سے فرض کرنے کے بجائے حوالہ شدہ مرمت یا سپلائی کردہ شے کے لیے تصدیق شدہ۔

جانچ کا دائرہ مکمل مشین، ہٹنے کے قابل اسمبلی اور الیکٹرانک اجزاء کے درمیان مختلف ہو سکتا ہے۔ پوچھیں کہ آپ کے عین مطابق مرمت آبجیکٹ کے لیے کیا تصدیق کی جا سکتی ہے۔

تیز تر پہلا جائزہ

ایس ایم ٹی آلات کی مرمت کے لیے بھیجی جانے والی معلومات

آپ کو پہلے مشین کی تشخیص کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک مکمل ابتدائی پیغام ایک انجینئر کو بنیادی فالو اپ سوالات کی طویل سیریز کے بغیر غلطی کو سمجھنے میں مدد کرتا ہے۔

اگر دوبارہ شروع کرنے کے بعد الارم غائب ہو جاتا ہے، تو الارم کی سرگزشت شامل کریں اور اس حالت کو بیان کریں جس میں یہ واپس آتا ہے۔ وقفے وقفے سے خرابیاں اب بھی مفید ثبوت ہیں۔

مشین کا برانڈ اور ماڈلمکمل ماڈل کا عہدہ شامل کریں۔
سیریل یا ترتیبدستیاب ہونے پر لیبل کی تصاویر شامل کریں۔
الارم کوڈ یا اسکرینمکمل پیغام بھیجیں، نہ صرف ترجمہ۔
مرئی مشین کا رویہوضاحت کریں کہ کیا رکتا ہے، حرکت یا تبدیلی۔
جب غلطی ہوتی ہے۔آغاز، سیٹ اپ، پیداوار یا ایک مخصوص سائیکل۔
حال ہی میں کیا بدلا ہے۔پروگرام، پروڈکٹ، فیڈر، دیکھ بھال یا دوبارہ شروع کریں۔
تصویر یا مختصر ویڈیوالارم اور غیر معمولی رویے کو محفوظ طریقے سے پکڑیں۔
فیکٹری ملک اور عجلتسپورٹ اور شپنگ کے اختیارات کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔
یہ تفصیلات جائزہ کے لیے بھیجیں۔

پہلے پیغام میں پاس ورڈ، رسائی کی اسناد یا خفیہ پروڈکشن ڈیٹا شامل نہ کریں۔

مرمت سے پہلے سوالات

SMT آلات کی مرمت کے اکثر پوچھے گئے سوالات

پیداوار، دیکھ بھال اور خریداری کی ٹیموں کے جوابات جو سرحدوں کے پار مشین سپورٹ کا بندوبست کرتے ہیں۔

مشین کا برانڈ اور ماڈل، الارم کوڈ یا اسکرین فوٹو، مشین کیا کر رہی ہے، خرابی کب ہوتی ہے اور کوئی حالیہ پروگرام، پروڈکٹ، فیڈر یا دیکھ بھال میں تبدیلی کی تفصیل بھیجیں۔ ایک مختصر ویڈیو مفید ہے جب رویے کو محفوظ طریقے سے ریکارڈ کیا جا سکتا ہے۔

الارم کی تاریخ، تصاویر، ویڈیو اور آپ کی فیکٹری میں ایک مستند ٹیکنیشن کے ذریعے کئے گئے ٹارگٹڈ چیکس کے ذریعے بہت سی خرابیوں کو کم کیا جا سکتا ہے۔ آیا مسئلہ کو مکمل طور پر دور سے حل کیا جا سکتا ہے اس کا انحصار ماڈل، غلطی اور دستیاب رسائی پر ہے۔

عام طور پر پہلا قدم ریموٹ جائزہ ہے، مکمل مشین کی ترسیل نہیں. اگر فالٹ کو ہٹانے کے قابل فیڈر، ہیڈ، بورڈ، موٹر، ​​ڈرائیو، کیمرہ یا کسی اور اسمبلی سے الگ کیا جاتا ہے، تو اس تصدیق شدہ یونٹ کے ارد گرد سپورٹ کی منصوبہ بندی کی جا سکتی ہے۔

ASM SIPLACE، Fuji، Panasonic، Yamaha، JUKI اور Samsung/Hanwha آلات سمیت بالغ SMT پلیٹ فارمز اور متعلقہ حصوں کی ایک رینج کے لیے سپورٹ دستیاب ہے۔ درست ماڈل اور غلطی بھیجیں کیونکہ کوریج پلیٹ فارم، ترتیب اور اسمبلی کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔

دیکھیں کہ مسئلہ کیا ہوتا ہے۔ ایک فالٹ جو ایک فیڈر پوائنٹ کے ساتھ فیڈر سطح کے جائزے کی طرف بڑھتا ہے۔ ایک سر کے ساتھ لگاتار بندھا ہوا ہے یا سر کی سطح کے جائزے کی طرف اسپنڈل پوائنٹس۔ اگر کئی پوزیشنز یا فنکشنز متاثر ہوتے ہیں، تو یونٹ کو ہٹانے سے پہلے مشین کی سطح پر خرابیوں کا سراغ لگانا جاری رکھیں۔

جب یونٹ کی شناخت ہو جائے اور اس کا لیبل یا حصہ نمبر دستیاب ہو، مرمت یا تبدیلی کا مکمل مشین سے الگ سے جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ مرمت اور جانچ کا انحصار عین یونٹ اور غلطی پر ہے۔

لیڈ ٹائم مشین کے پلیٹ فارم، ناکام یونٹ، غلطی کی پیچیدگی، مطلوبہ پرزے، ٹیسٹ کا طریقہ اور بین الاقوامی شپنگ روٹ پر منحصر ہے۔ ماڈل اور غلطی کے شواہد کا جائزہ لینے کے بعد مزید مفید تخمینہ فراہم کیا جا سکتا ہے۔

ٹیسٹ کو مرمت آبجیکٹ اور اصل غلطی سے مماثل ہونا چاہئے۔ ایک فیڈر، پلیسمنٹ ہیڈ، کنٹرول بورڈ، موٹر یا ڈرائیو کو مختلف بینچ اور مشین سائیڈ چیک کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ درست حوالہ شدہ مرمت کے لیے دستیاب فنکشنل ٹیسٹ کی تصدیق کریں۔

صحیح حصہ نمبر، ترتیب اور اسٹاک پر منحصر ہے، متبادل متبادل حصہ، ایکسچینج یونٹ یا ہم آہنگ مشین ہوسکتی ہے۔ مطابقت کی تصدیق مکمل لیبل اور پیداواری تقاضوں سے کی جانی چاہیے، صرف ایک مانوس ماڈل نام سے نہیں۔

مشین، ملک، کام کی گنجائش، سفری ضروریات اور انجینئر کی دستیابی کا جائزہ لینے کے بعد سائٹ پر سپورٹ پر بات کی جا سکتی ہے۔ دور دراز سے تشخیص عام طور پر پہلا مرحلہ ہوتا ہے لہذا سفر کی منصوبہ بندی سے پہلے مطلوبہ مہارتوں، اوزاروں اور حصوں کی شناخت کی جا سکتی ہے۔

مشین ماڈل، الارم کوڈ اور فالٹ ویڈیو کے ساتھ شروع کریں۔

ہم اس بات کا تعین کرنے میں مدد کریں گے کہ آیا عملی اگلا مرحلہ ریموٹ ٹربل شوٹنگ، مکمل مشین سپورٹ، فیڈر یا پلیسمنٹ ہیڈ کی مرمت، ایک مخصوص اسپیئر پارٹ، ایکسچینج یونٹ یا متبادل سامان ہے۔

ایس ایم ٹی آلات کی مرمت کی مدد کی درخواست کریں۔

کیوں بہت سے لوگ GeekValue کے ساتھ کام کرنے کا انتخاب کرتے ہیں؟

ہمارا برانڈ شہر سے دوسرے شہر پھیل رہا ہے، اور لاتعداد لوگوں نے مجھ سے پوچھا ہے، "GeekValue کیا ہے؟" یہ ایک سادہ نقطہ نظر سے پیدا ہوتا ہے: جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ چینی اختراع کو بااختیار بنانا۔ یہ مسلسل بہتری کا ایک برانڈ جذبہ ہے، جو ہماری تفصیل کے انتھک جستجو اور ہر ڈیلیوری کے ساتھ توقعات سے بڑھ کر خوشی میں پوشیدہ ہے۔ یہ تقریباً جنونی دستکاری اور لگن نہ صرف ہمارے بانیوں کی استقامت ہے بلکہ ہمارے برانڈ کا جوہر اور گرمجوشی بھی ہے۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ یہاں سے آغاز کریں گے اور ہمیں کمال پیدا کرنے کا موقع دیں گے۔ آئیے اگلا "زیرو ڈیفیکٹ" معجزہ بنانے کے لیے مل کر کام کریں۔

Details

سیلز ماہر سے رابطہ کریں۔

اپنی مرضی کے مطابق حل تلاش کرنے کے لیے ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں جو آپ کی کاروباری ضروریات کو پوری طرح سے پورا کریں اور آپ کے کسی بھی سوال کو حل کریں۔

فروخت کی درخواست

ہمیں فالو کریں۔

تازہ ترین اختراعات، خصوصی پیشکشیں، اور بصیرتیں دریافت کرنے کے لیے ہمارے ساتھ جڑے رہیں جو آپ کے کاروبار کو اگلے درجے تک لے جائیں گے۔

kfweixin

WeChat شامل کرنے کے لیے اسکین کریں۔

اقتباس کی درخواست کریں۔