運営TRUMPFレーザーレーザー加工には、技術的な知識、安全意識、そして機械の制御インターフェースへの精通が不可欠です。初心者の方でも、スキルアップを目指している方でも、このガイドでは、システムの起動から部品の取り出しまで、TRUMPFレーザー加工機の操作プロセス全体を解説します。また、ベストプラクティス、安全プロトコル、パフォーマンス最適化手法についても解説します。
TRUMPFレーザーを操作する前に必要なもの
マシンの電源を入れる前に、安全で効率的な操作を確保するために、いくつかの前提条件を満たす必要があります。
機械のセットアップとキャリブレーション
ガス接続を確認する(酸素、窒素、圧縮空気)。
光学系の検査(レンズ、ノズル、ミラー) を清掃して位置合わせします。
機械軸の校正TRUMPF の内部校正ツールを使用します。
適切なレーザー切断ヘッドを装着する材料の種類と厚さによって異なります。
ソフトウェアと制御システム
TRUMPFレーザーのほとんどはトゥルートップスソフトウェアスイートと組み合わせたタッチポイントHMIまたはコントロール3000インターフェース。オペレーターは次のことを行う必要があります。
正しいプログラムがロードされていることを確認してください。
レーザーパラメータ(電力、周波数、送り速度)を確認します。
パーツの形状とネスト レイアウトを確認します。
ステップ1:TRUMPFレーザーマシンの電源を入れる
適切な起動により、すべてのシステムが正しく初期化され、モジュール間の通信が期待どおりに機能します。
初期起動シーケンス
主電源スイッチをオンにします電気キャビネットの上。
制御ユニットを起動する通常はオペレータ パネル上にあります。
HMI が軸を読み込んで初期化するまで待ちます。
参照実行を実行する(ホーミング)すべての軸に対して。
緊急停止ボタンが解除されていることを確認します。
💡 ヒント: 切断を開始する前に、チラーとレーザー共振器が安定するまで数分間お待ちください。
ステップ2:材料の準備と積み込み
きれいで正確な切断を実現するには、ワークピースを正しく準備することが重要です。
シートの読み込み
真空リフターまたはクレーンを使用して、シートを切断ベッドに安全に置きます。
素材を揃えるストップピンまたはレーザーエッジ検出.
振動を防ぐために必要に応じてシートを固定します。
材料データベース設定
TRUMPFソフトウェアには材料データベースが組み込まれています。以下を選択または調整してください。
材質の種類 (例: 軟鋼、アルミニウム、銅)。
厚さ(例:3 mm、8 mm)。
補助ガスの種類と圧力。
ステップ3:カットプログラムの選択と実行
TRUMPF の制御インターフェースにより、プログラムの選択と実行が簡素化されます。
カットジョブをロードする
移動先プログラム > ロード.
適切なものを選択してください.TOP または .LSTジョブ フォルダーからファイルを取得します。
パーツのプレビュー、ネストの配置、切断順序を確認します。
実行前のチェックリスト
ノズルのタイプとサイズがプログラム要件と一致していることを確認します。
正しい焦点位置を設定するフォーカスラインまたは手動入力。
正しいパレットまたはカッティングテーブルが選択されていることを確認します。
ステップ4:レーザーカットの実行
すべての設定を確認したら、実際のカット作業に進みます。
カットを開始する
すべての安全ドアを閉じてください。
を押しますスタートサイクルボタン。
最初のピアシングと初期のカットラインを観察して正確さを確認します。
アシストガスの流量と圧力インジケーターを監視します。
プロセスモニタリング
使用スマート衝突防止ヘッドクラッシュを減らすため。
活性化カットアシストまたはエッジラインベベルカット品質の向上を実現します。
スクラップの除去と部品の分離をリアルタイムで監視します。
ステップ5:切断後の手順と部品の取り出し
ジョブが終了したら、次のシートに進む前にいくつかの手順が必要です。
検査と品質管理
主要な寸法を測定するには、ノギスまたはマイクロメータを使用します。
ドロス、バリ、または不完全なカットがないか確認します。
すべてのパーツがスケルトンから完全に分離されていることを確認します。
部品の取り外し
切断された部品を手動で取り除くか、自動仕分けシステムを使用して取り除きます。
切断面を傷つけないように、シート骨組みを慎重に取り外します。
切断テーブルから残留材料やスラグを除去します。
TRUMPFレーザーをスムーズに操作するための高度なヒント
送り速度と電力設定を最適化する
リアルタイムのカットフィードバックに基づいて送り速度を調整します。
薄い素材の場合は、端の焼けを防ぐために電力を少し下げてください。
使用ハイスピードエコ品質を損なうことなくエネルギー効率の高い切断を実現するモード。
デジタルネスティングで材料効率を向上
使用トゥルートップスブーストまたはトゥルーネストインテリジェントなネスト戦略を実現します。
複数のジョブを 1 枚のシートにまとめて無駄を最小限に抑えます。
リモートサポートツールを活用する
TRUMPFのオファーリモート診断そしてスマートファクトリーツール以下の用途に使用します。
リモートトラブルシューティングのためにマシンのログをアップロードします。
生産性とダウンタイムの分析を監視します。
予定外の停止を避けるために予測メンテナンスをスケジュールします。
TRUMPFレーザー操作時の安全対策
TRUMPF レーザー システムには複数の安全インターロックが装備されていますが、人間の注意が鍵となります。
必須のPPE
適切な安全メガネレーザー保護等級.
部品取り外し時は耐熱手袋を着用してください。
騒音環境下での聴覚保護。
防火
保管してくださいCO₂消火器近く。
可燃性のコーティング(油、塗料など)が施された材料を切断しないでください。
機械の近くにある可燃物をすべて取り除いてください。
緊急時の手順
知っておくメインの緊急停止ボタンの位置.
チームメンバー全員が緊急避難の訓練を受けていることを確認します。
毎月、火災およびレーザーの安全訓練を実施します。
TRUMPFレーザーの操作時に避けるべきよくある間違い
参照実行をスキップする
軸をホーム位置に戻し損ねると、位置ずれや部品エラーが発生する可能性があります。
不適切なノズルサイズの使用
これにより、ガスの流れが不適切になり、エッジ品質が低下します。
ガス圧力設定を見落とす
ガス圧が適切でないと、ガス漏れ、端面焼け、切断不良などの原因となります。
メンテナンススケジュールを無視する
光学系の汚れやノズルの詰まりにより、パフォーマンスが低下し、寿命が短くなります。
スムーズな運用のためのメンテナンスチェックリスト
日々のタスク | 週ごとのタスク | 月間タスク |
---|---|---|
ノズルとレンズを清掃する | ガス管の漏れを点検する | 焦点とビームの位置合わせを調整する |
スクラップ箱を空にする | 切断ヘッドの動きを検査する | ソフトウェアとバックアップを更新する |
コントロールパネルを拭く | 機械部品に潤滑油を注ぐ | 消耗品を交換する |
結論:TRUMPFレーザーの操作をマスターすることで生産性と品質が向上します
知ることTRUMPFレーザーの操作方法ボタンを押すだけではありません。ワークフローのあらゆる段階を理解することが不可欠です。材料の準備やパラメータ設定から、正確なカットの実行、完成したパーツの取り扱いまで、すべてのステップが最終的な仕上がりに影響します。
このガイドに記載されている手順に従うことで、機器を保護し、オペレーターの安全を確保するだけでなく、生産効率と切断品質を最大限に高めることができます。熟練したオペレーターでも、新人技術者でも、TRUMPFレーザーシステムは正しく操作すれば比類のない制御性と精度を提供します。