Siemens SIPLACE D4 ir augstas precizitātes modulāra izvietošanas iekārta, ko laidusi klajā Siemens Electronic Assembly System. Tas ir SIPLACE D sērijas vidējas un augstas klases modelis. Iekārta ir paredzēta plaša spektra, augstas precizitātes elektronikas ražošanas vajadzībām, īpaši:
Automobiļu elektronika (ADAS, ECU vadības bloki)
Rūpnieciskā elektronika (rūpnieciskās vadības iekārtas, jaudas elektronika)
Medicīnas iekārtas (augstas uzticamības prasības)
Sakaru iekārtas (5G bāzes stacijas, optiskie moduļi)
II. Galvenie tehnoloģiju principi
1. Inteliģenta kustības sistēma
Daudzkonsoles sadarbības darbs: 4 neatkarīgas konsoles var strādāt vienlaicīgi, lai panāktu efektīvu paralēlu izvietojumu
Lineāra magnētiskā piekares piedziņa: izmantojot bezkontakta lineāro motoru, kustības ātrums sasniedz 3 m/s
Dinamiska Z ass kompensācija: PCB deformācijas noteikšana reāllaikā un automātiska novietojuma augstuma regulēšana
2. Vizuālās pozicionēšanas sistēma
MultiStar III kameru sistēma:
Izšķirtspēja līdz 25 μm
Atbalsta 3D komponentu noteikšanu (maksimālais augstums 30 mm)
Daudzspektrālais apgaismojums (pielāgojas dažādām komponentu virsmām)
3. Barošanas tehnoloģija
Inteliģenta padeves platforma:
Atbalsta dažādus lentes padevējus no 8 mm līdz 104 mm
Automātiska lentes spriegojuma kontrole
Inteliģenta komponentu skaitīšanas funkcija
III. Galvenās specifikācijas un parametri
Parametri Specifikācijas
Novietošanas precizitāte ±35 μm @ 3σ (Cpk≥1,33)
Ievietošanas ātrums 42 000 CPH (teorētiskais maksimums)
Komponentu diapazons 01005~30×30mm (augstums 25mm)
Padevēja ietilpība Līdz 80 8 mm lentes padevējiem
Plātnes izmērs 50 × 50 mm ~ 510 × 460 mm (L veida konfigurācija var sasniegt 1,2 m)
Jaudas prasības 400 V maiņstrāva, 3 fāzes, 5,5 kVA
IV. Galvenās priekšrocības
1. Augsta elastība
Modulāra konstrukcija: 1–4 konsoles var konfigurēt atbilstoši vajadzībām
Ātra līnijas maiņa: pilnībā automātiska programmu pārslēgšana <5 minūtes
Plaša komponentu saderība: no 01005 līdz 30 mm lieliem komponentiem
2. Augsta uzticamība
<500 ppm izvietojuma defektu līmenis
Automātiska kļūdu novēršanas sistēma (pastas trūkums, pastas pretapgriešana)
Izturīga industriālas klases konstrukcijas konstrukcija
3. Inteliģenta funkcija
OPC UA saskarne realizē Industrijas 4.0 integrāciju
Ražošanas datu uzraudzība reāllaikā
Prognozējoša apkopes atgādinājums
V. Aprīkojuma funkcijas
1. Inovatīva izvietošanas galva
MultiGripper daudzgalvu sistēma: viena konsole integrē 4 neatkarīgas novietošanas galviņas
Inteliģenta sprauslu izvēle: automātiski pielāgo vispiemērotāko sprauslu veidu
Kontrolējams spēka izvietojums: 0,1–20 N programmējams izvietojuma spēks
2. Uzlabota vizuālā sistēma
Lidojošās centrēšanas tehnoloģija (pilnīga identifikācija izvietošanas laikā)
3D augstuma noteikšana (pret kapakmeņiem, pret peldošiem elementiem)
Svītrkoda/QR koda lasīšanas funkcija
3. Inteliģenta barošanas sistēma
Padevēja automātiskā identifikācija
Materiāla lentes statusa uzraudzība reāllaikā
Materiālu trūkuma brīdinājuma funkcija
VI. Funkcionālie moduļi
1. Novietojuma kontroles sistēma
Kustības trajektorijas optimizācijas algoritms
Sadursmju novēršanas sistēma
Komponentu datubāzes pārvaldība
2. Kvalitātes nodrošināšanas sistēma
Pirmā gabala noteikšanas funkcija
Nodarbināšanas procesa uzraudzība
Datu izsekojamības funkcija
3. Ražošanas vadības sistēma
Iekārtu stāvokļa uzraudzība
Ražošanas efektivitātes analīze
Attālinātās diagnostikas atbalsts
VII. Lietošanas piesardzības pasākumi
1. Vides prasības
Temperatūra: 20±3℃
Mitrums: 40–70 % relatīvais mitrums
Vibrācija: <0,5 G (nepieciešama stabila pamatne)
2. Ikdienas darbība
Katru dienu pirms iekārtas iedarbināšanas veiciet ātru kalibrēšanu
Regulāri tīriet uzgali (ieteicams ik pēc 4 stundām)
Izmantojiet oriģinālos palīgmateriālus (sprauslas, padevējus utt.)
3. Apkope
Preces cikla saturs
Sprauslas pārbaude Katru dienu Pārbaudiet nodilumu un notīrīšanu
Vadotņu eļļošana Katru nedēļu Īpaša smērvielas apkope
Kameras kalibrēšana Katru mēnesi Izmantojiet standarta kalibrēšanas plati
Visaptveroša pārbaude Reizi ceturksnī Veic profesionāli inženieri
VIII. Biežāk sastopamās trauksmes un to apstrāde
1. Trauksme: E9410 — Vakuuma kļūda
Iespējamie cēloņi:
Sprauslas aizsprostojums
Vakuuma līnijas noplūde
Vakuuma ģeneratora atteice
Apstrādes soļi:
Pārbaudiet un notīriet sprauslu
Pārbaudiet vakuuma līnijas savienojumu
Pārbaudiet vakuuma ģeneratora darbību
2. Trauksme: E8325 — Kameras izlīdzināšana neizdevās
Iespējamie iemesli:
Komponentu virsmas atstarošana
Kameras objektīva piesārņojums
Nenormāla apgaismojuma sistēma
Apstrādes soļi:
Notīriet kameras objektīvu
Pielāgojiet apgaismojuma parametrus
Aizstāt komponentu atpazīšanas algoritmu
3. Trauksme: E7512 — Kustība ārpus pielaides robežām
Iespējamie iemesli:
Mehāniska sadursme
Servo piedziņas anomālija
Nepietiekama vadotnes sliežu eļļošana
Apstrādes soļi:
Pārbaudiet mehānisko konstrukciju
Restartējiet servo sistēmu
Ieeļļojiet lineāro vadotni
IX. Apkopes idejas
1. Sistemātiska problēmu novēršana
Novērojiet parādību: pierakstiet trauksmes kodu un iekārtas statusu
Analizējiet iespējamos cēloņus: Lai noteiktu kļūmes apmēru, skatiet rokasgrāmatu.
Soli pa solim izslēgšana: pārbaudiet no vienkārša līdz sarežģītam
2. Galveno komponentu pārbaudes secība
Sprausla un vakuuma sistēma
Padevēja statuss
Redzes sistēma
Kustības mehānisms
Kontroles sistēma
3. Profesionāls atbalsts
Izmantojiet SIPLACE diagnostikas programmatūru
Sazinieties ar Siemens tehnisko atbalstu
Nomainiet rezerves daļas ar oriģinālajām detaļām
10. Tirgus pozicionēšana
Vidēja un liela apjoma elektronikas ražošana
Augstas jauktas ražošanas vide
Augstas uzticamības prasības
11. Kopsavilkums
Siemens SIPLACE D4 izvietošanas iekārta darbojas uz:
Modulārs un ļoti elastīgs dizains
±35 μm augstas precizitātes izvietojums
Inteliģenta ražošanas funkcija
Tā ir ideāla izvēle automobiļu elektronikai, rūpnieciskajai elektronikai un citām jomām. Ar standartizētu ikdienas apkopi un zinātnisku problēmu novēršanu var nodrošināt iekārtas ilgtermiņa stabilu darbību, sniedzot uzticamu garantiju augstas kvalitātes elektronikas ražošanai.