Kas ir ASM Siemens X4i SMT izvietošanas iekārta?
Siemens SMT iekārta X4 (SIPLACE X4) ir augstas veiktspējas SMT izvietošanas sistēma, ko izstrādājusi ASM Assembly Systems (agrāk Siemens SMT nodaļa). Kā viens no vismodernākajiem modeļiem SIPLACE X sērijā, X4 ir izstrādāts, lai nodrošinātu izcilu precizitāti, ātrumu un elastību. Tas ir ideāli piemērots augstas klases ražošanas vidēm, piemēram, plaša patēriņa elektronikai, automobiļu elektronikai, medicīnas ierīcēm un sakaru iekārtām.
Produkta priekšrocības
Īpaši augsts izvietošanas ātrums: līdz 150 000 komponentu stundā (CPH), piemērots masveida ražošanai.
Lieliska novietošanas precizitāte: ±25 μm @ 3σ (Cpk≥1,0), var stabili novietot īpaši mazus komponentus, piemēram, 01005 (0,4 × 0,2 mm).
Elastīgs modulārs dizains: atbalsta vairāku konsolu konfigurāciju, spēcīgu mērogojamību un pielāgojas dažādām ražošanas vajadzībām.
Inteliģenta padeves sistēma: atbalsta lentes, disku un cauruļveida padevējus, automātiski identificē padevēja veidu un samazina līnijas maiņas laiku.
Uzlabota vizuālā sistēma: izmanto augstas izšķirtspējas kameras un inteliģentus attēlu apstrādes algoritmus, lai nodrošinātu augstas precizitātes izvietojumu.
Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība: optimizē kustības kontroli, samazina enerģijas patēriņu un samazina oglekļa emisijas ražošanas procesā.
Saderīgs ar Industry 4.0: atbalsta attālo uzraudzību, datu analīzi un paredzamo apkopi, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.
Darbības princips
Siemens X4 izvietošanas iekārta izmanto šādas pamattehnoloģijas, lai panāktu ātrdarbīgu un augstas precizitātes izvietošanu:
Vairāku konsolu paralēla izvietošana:
Izmanto 4 neatkarīgas konsoles (dažiem modeļiem pēc izvēles), katra konsole var darboties neatkarīgi, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti.
Lidojuma centrēšanas tehnoloģija (Flying Vision):
Komponenti kustības laikā veic pilnīgu vizuālo centrēšanu, samazina pauzes laiku un palielina izvietošanas ātrumu.
Augstas precizitātes lineārā motora piedziņa:
Izmanto lineārus motorus (nevis tradicionālos servomotorus), lai panāktu ātrdarbīgu un augstas precizitātes kustības vadību.
Inteliģenta vizuālā sistēma:
Augšupvērsta kamera: tiek izmantota komponentu identificēšanai, leņķa korekcijai un defektu noteikšanai.
Lejupvērsta kamera: tiek izmantota PCB atskaites punkta identificēšanai, lai nodrošinātu precīzu novietojuma pozīciju.
Vakuuma adsorbcijas sistēma:
Izmantojiet augstas precizitātes vakuuma uzgali, lai pielāgotos dažāda izmēra komponentiem un nodrošinātu stabilu paņemšanu un novietošanu.
Inteliģenta barošanas pārvaldība:
Automātiski noteikt padevēja veidu un komponenta pozīciju, lai samazinātu manuālas iejaukšanās risku.
Galvenās iezīmes
Ātrdarbīga izvietošana Līdz 150 000 spiedpogām stundā, piemērots masveida ražošanai
Augsta precizitāte ±25 μm @ 3σ, atbalsta 01005 īpaši mazus komponentus
Elastīga konfigurācija Paplašināms konsoles daudzums, lai apmierinātu dažādas ražošanas vajadzības
Inteliģenta barošana. Automātiska barotavu identifikācija, samazinot līnijas maiņas laiku.
Uzlabota redze Augstas izšķirtspējas kamera + mākslīgā intelekta algoritms, lai uzlabotu pozicionēšanas precizitāti
Enerģiju taupošs dizains Optimizējiet enerģijas patēriņu un samaziniet ekspluatācijas izmaksas
4.0 nozares atbalsts Atbalsta attālo uzraudzību, datu analīzi un paredzamo apkopi
Specifikācijas
Parametri Specifikācijas
Ievietošanas ātrums Līdz 150 000 spiedieniem stundā
Novietošanas precizitāte ±25 μm @ 3σ (Cpk≥1,0)
Komponentu diapazons 01005 (0,4 × 0,2 mm) ~ 30 × 30 mm, maksimālais augstums 12,7 mm
PCB izmērs Minimālais izmērs 50 × 50 mm, maksimālais izmērs 510 × 460 mm
Padevēja ietilpība Atbalsta 72 8 mm lentes padevējus (paplašināms)
Mašīnas izmērs Aptuveni 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (garums × platums × augstums)
Svars Aptuveni 2800 kg
Barošanas prasības 400 V maiņstrāva, 50/60 Hz, 16 A
Saspiests gaiss 6 bar, tīrs un sauss
Piesardzības pasākumi lietošanai
Vides prasības:
Temperatūra: 20–26 ℃ (optimālā darba temperatūra)
Mitrums: 40–60 % relatīvais mitrums (izvairīties no statiskās elektrības)
Putekļu un triecienizturīgs, lai nodrošinātu stabilu ierīces darbību
Ikdienas apkope:
Regulāri tīriet sprauslu, kameras objektīvu un padeves sliedi
Pārbaudiet, vai vakuuma sistēmā nav noplūdes
Regulāri ieeļļojiet kustīgās daļas
Darbības specifikācijas:
Mainot līnijas, pārliecinieties, vai padevējs ir pareizi uzstādīts.
Izvairieties no PCB novietojuma novirzēm, lai novērstu montāžas kļūdas
Regulāri kalibrējiet iekārtu, lai nodrošinātu montāžas precizitāti
Drošības jautājumi:
Darbības laikā valkājiet antistatisku aproci
Manuāla iejaukšanās nav atļauta, kad iekārta darbojas
Ārkārtas situācijā izmantojiet avārijas apturēšanas pogu
Biežāk sastopamie defekti un risinājumi
1. Redzes sistēmas kļūda
Iespējamie cēloņi:
Kameras objektīvs ir netīrs
Gaismas avots nav pietiekami spilgts
Kalibrēšanas dati ir zaudēti
Risinājums:
Notīriet kameras objektīvu un gaismas avotu
Redzes sistēmas atkārtota kalibrēšana
Pārbaudiet, vai gaismas avots ir normāls
2. Sprauslas problēma
Iespējamie cēloņi:
Sprausla ir aizsērējusi vai bojāta
Nepietiekams vakuuma spiediens
Sprauslas modelis neatbilst
Risinājums:
Nomainiet vai notīriet uzgali
Pārbaudiet vakuuma sūkni un cauruļvadu
Apstipriniet sprauslas konfigurāciju programmā
3. Padevēja kļūda
Iespējamie cēloņi:
Padevējs nav pareizi uzstādīts
Komponenti ir izlietoti vai materiāls ir iestrēdzis
Komunikācijas kļūme
Risinājums:
Uzstādiet padevēju atpakaļ
Pārbaudiet materiāla stāvokli un papildiniet komponentus
Pārbaudiet padeves savienotāju
4. Kustību sistēmas kļūda
Iespējamie cēloņi:
Mehānisko komponentu iestrēgšana
Servo piedziņas kļūme
Sensora kļūme
Risinājums:
Pārbaudiet, vai vadotne un vadošā skrūve ir gludas
Restartējiet servo piedziņu
Pārbaudiet sensora savienojumu
5. Konveijera lentes kļūda
Iespējamie cēloņi:
PCB iestrēdzis
Sensora kļūme
Sliežu platuma iestatīšanas kļūda
Risinājums:
Manuāli noņemiet iestrēgušo PCB plati
Pārbaudiet sensora statusu
Pārkalibrēt sliežu platumu
Siemens X4 izvietošanas iekārta ir kļuvusi par ideālu izvēli augstas klases elektronikas ražošanai, pateicoties tās īpaši lielajam ātrumam, augstajai precizitātei, elastīgajai konfigurācijai un inteliģentajai pārvaldībai. Ar saprātīgu apkopi un ekspluatāciju var palielināt iekārtu efektivitāti, samazināt dīkstāves laiku un uzlabot ražošanas kvalitāti.
Piemērojamās nozares:
Sadzīves elektronika (mobilie tālruņi, planšetdatori)
Automobiļu elektronika (ECU, sensori)
Medicīnas iekārtas (augstas precizitātes PCB)
Sakaru iekārtas (5G modulis)
Ja nepieciešams vēl vairāk optimizēt ražošanu, ieteicams apvienot ASM SIPLACE programmatūras komplektu, lai panāktu inteliģentu plānošanu un datu analīzi, tādējādi uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.