mesin penempatan asm siemens x4i smt

Apakah mesin penempatan ASM Siemens X4i SMT?

Mesin Siemens SMT X4 (SIPLACE X4) ialah sistem penempatan SMT berprestasi tinggi yang dibangunkan oleh ASM Assembly Systems (dahulunya bahagian Siemens SMT). Sebagai salah satu model tercanggih dalam siri SIPLACE X, X4 direka bentuk untuk ketepatan, kelajuan dan fleksibiliti yang luar biasa. Ia sesuai untuk persekitaran pembuatan mewah seperti elektronik pengguna, elektronik automotif, peranti perubatan dan peralatan komunikasi.

Kelebihan produk

Kelajuan peletakan ultra tinggi: sehingga 150,000 CPH (komponen sejam), sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

Ketepatan peletakan yang sangat baik: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0), boleh meletakkan komponen ultra-kecil secara stabil seperti 01005 (0.4×0.2mm).

Reka bentuk modular yang fleksibel: menyokong konfigurasi berbilang julur, kebolehskalaan yang kuat, dan menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran yang berbeza.

Sistem penyuapan pintar: menyokong pengumpan tali pinggang, cakera dan tiub, mengenal pasti jenis penyuap secara automatik dan mengurangkan masa pertukaran talian.

Sistem visual lanjutan: menggunakan kamera resolusi tinggi dan algoritma pemprosesan imej pintar untuk memastikan peletakan ketepatan tinggi.

Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: mengoptimumkan kawalan pergerakan, mengurangkan penggunaan tenaga dan mengurangkan pelepasan karbon dalam proses pengeluaran.

Serasi Industri 4.0: menyokong pemantauan jarak jauh, analisis data dan penyelenggaraan ramalan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Prinsip kerja

Mesin peletakan Siemens X4 menggunakan teknologi teras berikut untuk mencapai peletakan berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi:

Peletakan selari berbilang julur:

Menggunakan 4 julur bebas (pilihan untuk sesetengah model), setiap julur boleh berfungsi secara bebas untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Teknologi pemusatan terbang (Flying Vision):

Komponen melengkapkan pemusatan visual semasa pergerakan, mengurangkan masa jeda dan meningkatkan kelajuan peletakan.

Pemacu motor linear berketepatan tinggi:

Menggunakan motor linear (bukan motor servo tradisional) untuk mencapai kawalan gerakan berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi.

Sistem visual pintar:

Kamera ke atas: digunakan untuk pengenalan komponen, pembetulan sudut dan pengesanan kecacatan.

Kamera ke bawah: digunakan untuk pengenalan titik rujukan PCB untuk memastikan kedudukan peletakan yang tepat.

Sistem penjerapan vakum:

Gunakan muncung vakum berketepatan tinggi untuk menyesuaikan diri dengan komponen dengan saiz yang berbeza bagi memastikan pemilihan dan penempatan yang stabil.

Pengurusan pemakanan pintar:

Mengenal pasti jenis penyuap dan kedudukan komponen secara automatik untuk mengurangkan campur tangan manual.

Ciri-ciri utama

Peletakan berkelajuan tinggi Sehingga 150,000 CPH, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran

Ketepatan tinggi ±25μm @ 3σ, menyokong 01005 komponen ultra-kecil

Konfigurasi fleksibel Kuantiti julur boleh dikembangkan untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza

Pemakanan pintar Pengecaman automatik penyuap, mengurangkan masa pertukaran talian

Penglihatan lanjutan Kamera resolusi tinggi + Algoritma AI untuk meningkatkan ketepatan peletakan

Reka bentuk penjimatan tenaga Optimumkan penggunaan tenaga dan mengurangkan kos operasi

Sokongan Industri 4.0 Menyokong pemantauan jarak jauh, analisis data, penyelenggaraan ramalan

Spesifikasi

Spesifikasi Parameter

Kelajuan penempatan Sehingga 150,000 CPH

Ketepatan peletakan ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Julat komponen 01005 (0.4×0.2mm) ~ 30×30mm, ketinggian maksimum 12.7mm

Saiz PCB Minimum 50×50mm, maksimum 510×460mm

Kapasiti penyuap Menyokong pengumpan pita 72 8mm (boleh dikembangkan)

Saiz mesin Kira-kira 2.5m×1.8m×1.5m (panjang×lebar×tinggi)

Berat Kira-kira 2,800kg

Keperluan kuasa 400V AC, 50/60Hz, 16A

Udara mampat 6bar, bersih dan kering

Langkah berjaga-jaga untuk digunakan

Keperluan alam sekitar:

Suhu: 20~26℃ (suhu operasi optimum)

Kelembapan: 40~60% RH (elakkan elektrik statik)

Kalis habuk dan kalis kejutan untuk memastikan operasi mesin yang stabil

Penyelenggaraan harian:

Bersihkan muncung, kanta kamera dan trek penyuap dengan kerap

Periksa sama ada sistem vakum bocor

Pelincir bahagian yang bergerak dengan kerap

Spesifikasi operasi:

Pastikan penyuap dipasang dengan betul semasa menukar talian

Elakkan sisihan peletakan PCB untuk mengelakkan ralat pemasangan

Kalibrasi mesin dengan kerap untuk memastikan ketepatan pemasangan

Perkara keselamatan:

Pakai gelang anti statik semasa operasi

Tiada campur tangan manual dibenarkan semasa mesin sedang berjalan

Gunakan butang berhenti kecemasan semasa kecemasan

Kesalahan dan penyelesaian biasa

1. Ralat sistem penglihatan

Penyebab yang mungkin:

Lensa kamera kotor

Sumber cahaya tidak cukup terang

Data penentukuran hilang

Penyelesaian:

Bersihkan lensa kamera dan sumber cahaya

Ukur semula sistem penglihatan

Periksa sama ada sumber cahaya adalah normal

2. Masalah muncung

Penyebab yang mungkin:

Muncung tersumbat atau rosak

Tekanan vakum tidak mencukupi

Model muncung tidak sepadan

Penyelesaian:

Gantikan atau bersihkan muncung

Periksa pam vakum dan saluran paip

Sahkan konfigurasi muncung dalam program

3. Ralat penyuap

Penyebab yang mungkin:

Feeder tidak dipasang dengan betul

Komponen sudah habis atau bahan tersekat

Kegagalan komunikasi

Penyelesaian:

Pasang semula penyuap

Semak status bahan dan isi semula komponen

Periksa penyambung penyuap

4. Ralat sistem gerakan

Penyebab yang mungkin:

Kesesakan komponen mekanikal

Kegagalan pemacu servo

Kegagalan sensor

Penyelesaian:

Periksa sama ada rel pemandu dan skru plumbum licin

Mulakan semula pemacu servo

Periksa sambungan sensor

5. Kesilapan tali pinggang penghantar

Penyebab yang mungkin:

PCB tersekat

Kegagalan sensor

Ralat tetapan lebar trek

Penyelesaian:

Keluarkan PCB yang tersekat secara manual

Semak status sensor

Ukur semula lebar trek

Mesin peletakan Siemens X4 telah menjadi pilihan ideal untuk pembuatan elektronik mewah dengan kelajuan ultra tinggi, ketepatan tinggi, konfigurasi fleksibel dan pengurusan pintarnya. Melalui penyelenggaraan dan operasi yang munasabah, kecekapan peralatan dapat dimaksimumkan, masa henti dapat dikurangkan, dan kualiti pengeluaran dapat dipertingkatkan.

Industri yang berkenaan:

Elektronik pengguna (telefon mudah alih, tablet)

Elektronik automotif (ECU, penderia)

Peralatan perubatan (PCB berketepatan tinggi)

Peralatan komunikasi (modul 5G)

Jika anda perlu mengoptimumkan lagi pengeluaran, adalah disyorkan untuk menggabungkan suite perisian SIPLACE ASM untuk mencapai penjadualan pintar dan analisis data untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.