१. निर्दिष्टीकरणहरू
मोडेल: ०३१०५१९५ (नम्बर २३ कम्पोनेन्ट क्यामेरा)
लागू हुने उपकरण: ASM प्लेसमेन्ट मेसिन (जस्तै SIPLACE श्रृंखला)
क्यामेरा प्रकार: उच्च-रिजोल्युसन औद्योगिक CCD/CMOS क्यामेरा (विशिष्ट मोडेल विषय)
रिजोल्युसन: सामान्यतया १MP~५MP (०२०१, ०१००५ जस्ता साना आकारका कम्पोनेन्टहरू जस्ता सटीक कम्पोनेन्ट पहिचानलाई समर्थन गर्दछ)
प्रकाश स्रोत: एकीकृत एलईडी रिंग प्रकाश स्रोत (समायोज्य चमक/बहु तरंगदैर्ध्य वैकल्पिक)
फ्रेम दर: ३० ~ ६०fps (प्लेसमेन्ट दक्षता सुनिश्चित गर्न उच्च-गतिको सुटिङ)
सञ्चार इन्टरफेस: GigE वा क्यामेरा लिङ्क (होस्टसँग उच्च-गतिको डेटा प्रसारण)
सुरक्षा स्तर: IP50 (धूलो प्रतिरोधी डिजाइन, कार्यशाला वातावरणको लागि उपयुक्त)
२. कार्य र प्रभावहरू
मुख्य कार्यहरू:
कम्पोनेन्ट पहिचान: छवि प्रशोधन मार्फत कम्पोनेन्टको स्थिति, कोण, ध्रुवता, आकार, आदि पत्ता लगाउनुहोस्।
पङ्क्तिबद्धता सुधार: उच्च-परिशुद्धता प्लेसमेन्ट प्राप्त गर्न प्लेसमेन्ट हेडसँग सहकार्य गर्नुहोस् (शुद्धता ±25μm पुग्न सक्छ)।
दोष पत्ता लगाउने: भाँचिएका कम्पोनेन्टहरू, विकृत पिनहरू, उल्टो ध्रुवता, आदि जस्ता दोषपूर्ण उत्पादनहरू पहिचान गर्नुहोस्।
आवेदन परिदृश्यहरू:
SMT उत्पादन लाइनहरूमा सटीक कम्पोनेन्टहरू (जस्तै BGA, QFP, प्रतिरोधकहरू र क्यापेसिटरहरू) को पूर्व-माउन्टिंग दृश्य स्थिति।
माउन्टिङ प्रक्रियामा कुनै विचलन नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्न नोजल नम्बर २३ सँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ।
३. मुख्य विशेषताहरू
उच्च परिशुद्धता: सब-पिक्सेल एल्गोरिथ्मले स्थिति शुद्धतामा सुधार गर्छ।
अनुकूलनीय प्रकाश: विभिन्न परावर्तक विशेषताहरू भएका घटकहरूमा अनुकूलन गर्न बुद्धिमानीपूर्वक प्रकाश स्रोतको तीव्रता समायोजन गर्नुहोस्।
द्रुत फोकस: अटोफोकस प्रकार्यले कम्पोनेन्ट मोटाईमा हुने परिवर्तनहरूसँग सामना गर्दछ।
अनुकूलता: विभिन्न प्रकारका कम्पोनेन्ट प्याकेजिङहरूलाई समर्थन गर्दछ (CHIP देखि विशेष आकारका भागहरू सम्म)।
हस्तक्षेप-विरोधी डिजाइन: कम्पन-विरोधी, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, र कारखाना वातावरणमा अनुकूलन।
४. सामान्य गल्ती र समाधानहरू
गल्तीको घटना सम्भावित कारण समाधान
क्यामेराले कम्पोनेन्ट चिन्न सक्दैन। प्रकाश स्रोत बिग्रिएको/दूषित छ। लेन्स वा प्रकाश स्रोत सफा गर्नुहोस् र LED सामान्य रूपमा बलिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
धमिलो/विकृत छवि। लेन्सको फोकल लम्बाइ अफसेट वा दूषित छ। फोकस पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूलाई धुलो-रहित कपडाले सफा गर्नुहोस्।
सञ्चार अवरोध (छवि प्रसारण विफलता) खुकुलो केबल/अक्सिडाइज्ड इन्टरफेस केबल पुन: प्लग गर्नुहोस् र क्षतिग्रस्त GigE वा पावर केबल बदल्नुहोस्।
पहिचान शुद्धता घट्छ क्यालिब्रेसन प्यारामिटर अफसेट वा सफ्टवेयर संस्करण समस्या क्यामेरा पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र दृश्य सफ्टवेयर फर्मवेयर अपडेट गर्नुहोस्।
क्यामेरा अत्यधिक तातो हुनु खराब ताप खपत वा निरन्तर ओभरलोड हुनु। कुलिङ फ्यान जाँच गर्नुहोस् र यन्त्रलाई चिसो पार्न पज गरेपछि पुनः सुरु गर्नुहोस्।
५. मर्मतसम्भार र हेरचाह सिफारिसहरू
दैनिक मर्मतसम्भार:
लेन्स र प्रकाशको स्रोत नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस् (हप्तामा एक पटक, धुलो रहित कपडा र अल्कोहल प्रयोग गर्नुहोस्)।
केबल जडान बलियो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
नियमित क्यालिब्रेसन:
हरेक महिना क्यामेरा अप्टिकल क्यालिब्रेसन गर्नुहोस् (मानक क्यालिब्रेसन बोर्ड प्रयोग गर्नुहोस्)।
असमान चमकको कारणले हुने गलत अनुमानबाट बच्न प्रकाश स्रोतको एकरूपता प्रमाणित गर्नुहोस्।
सफ्टवेयर अपडेट:
क्यामेरा ड्राइभर र प्लेसमेन्ट मेसिन भिजन एल्गोरिथ्मलाई समयमै अपग्रेड गर्नुहोस्।
६. प्रविधि स्तरोन्नति र प्रतिस्थापन
अपग्रेड विकल्पहरू: नयाँ मोडेलले उच्च रिजोल्युसन वा एआई दोष पत्ता लगाउने कार्यहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ।
प्रतिस्थापन अनुकूलता: प्लेसमेन्ट मेसिन नियन्त्रकहरू (जस्तै ASM SIPLACE OS) सँग अनुकूलता पुष्टि गर्न आवश्यक छ।
सेवा समर्थन: स्पेयर पार्ट्स र मर्मत सेवाहरू ASM सेवा हटलाइन वा अधिकृत एजेन्टहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ।
माथिको परिचय मार्फत, तपाईंले SMT उत्पादन लाइनमा यसको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न क्यामेराको कार्यसम्पादन र मर्मतसम्भार बिन्दुहरू पूर्ण रूपमा बुझ्न सक्नुहुन्छ। यदि गल्ती हटाउन सकिँदैन भने, प्रशोधनको लागि हाम्रा पेशेवर प्राविधिकहरूलाई सम्पर्क गर्न सिफारिस गरिन्छ।