एएसएम सिमेन्स श्रीमती पिक एण्ड प्लेस मेसिन tx1

ASM TX1 ASM प्यासिफिक टेक्नोलोजी कम्पनी लिमिटेड द्वारा सुरु गरिएको उच्च-परिशुद्धता मोड्युलर प्लेसमेन्ट मेसिन हो, जुन आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उत्पादनमा उच्च-मिश्रण, उच्च-परिशुद्धता प्लेसमेन्ट आवश्यकताहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, र 0201 कम्पोनेन्टहरू देखि ठूला विशेष आकारका कम्पोनेन्टहरू सम्मको प्लेसमेन्टको पूर्ण दायराको लागि उपयुक्त छ।

१.२ प्राविधिक विशिष्टताहरू

प्यारामिटर श्रेणी प्राविधिक सूचकहरू

प्लेसमेन्ट शुद्धता ±२५μm @३σ (चिप) / ±३५μm @३σ (QFP)

अधिकतम प्लेसमेन्ट गति २५,००० CPH (उत्तम अवस्थामा)

कम्पोनेन्ट प्रशोधन दायरा ०२०१~१५०×१५० मिमी (लिटर×वाट)

अधिकतम कम्पोनेन्ट उचाइ २५ मिमी

फिडर क्षमता १२० ८ मिमी फिडर स्टेशनहरू सम्म

बोर्ड साइज ५०×५० मिमी ~ ५१०×४६० मिमी (लिटर×वाट)

मेसिनको आकार १,४५०×१,३५०×१,४५० मिमी (L×W×H)

तौल लगभग १,८०० किलोग्राम

पावर आवश्यकताहरू ४००VAC ३-चरण ५०/६०Hz १५kVA

संकुचित हावा आवश्यकताहरू ५.५ ~ ६.५ बार, सफा र सुख्खा हावा

II. कार्य सिद्धान्त र प्रणाली वास्तुकला

२.१ मुख्य कार्य सिद्धान्त

गति नियन्त्रण:

रेखीय मोटरले XY अक्ष चलाउँछ

उच्च-परिशुद्धता ग्रेटिंग स्केल बन्द-लूप नियन्त्रण (रिजोल्युसन ०.१μm)

दृष्टि प्रणाली:

माथिल्लो क्यामेरा: ३० मेगापिक्सेल ग्लोबल सटर CMOS

तलतिर क्यामेरा: १५MP+ लेजर उचाइ मापन

उडानमा केन्द्रित गर्ने प्रविधि

नियुक्ति प्रक्रिया:

पाठ

PCB पोजिसनिङ → कम्पोनेन्ट पिकिङ → अन-द-फ्लाई सेन्टरिङ → उचाइ पत्ता लगाउने → सटीक प्लेसमेन्ट → गुणस्तर प्रमाणिकरण

२.२ प्रणाली संरचना

यान्त्रिक प्रणाली:

कास्ट आइरन बेस (थर्मल एक्सपेन्सन गुणांक <0.8μm/m℃)

कार्बन फाइबर बीम (३०% को तौल घटाउने)

विद्युतीय प्रणाली:

वितरित I/O नियन्त्रण

वास्तविक-समय औद्योगिक इथरनेट (EtherCAT)

सफ्टवेयर प्रणाली:

SIPLACE OS Windows 10 IoT मा आधारित छ।

OPC UA संचार प्रोटोकल समर्थन गर्दछ

III. मुख्य फाइदाहरू र प्राविधिक नवीनता

३.१ बजार प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

परिशुद्धता र गति बीच सन्तुलन:

अद्वितीय "सफ्टटच" प्लेसमेन्ट प्रविधिले कम्पोनेन्ट बाउन्स कम गर्छ

गतिशील Z-अक्ष नियन्त्रणले ±5μm उचाइ शुद्धता प्राप्त गर्दछ

लचिलो उत्पादन क्षमता:

द्रुत लाइन परिवर्तन (<१५ मिनेट पूर्ण मेसिन मोडेल स्विचिङ)

मिश्रित सामग्री ट्रे र रिल टेप एकैसाथ प्रयोग गरियो

बुद्धिमान क्यालिब्रेसन प्रणाली:

नोजल स्थितिको स्वचालित लेजर क्यालिब्रेसन

तापक्रम क्षतिपूर्ति एल्गोरिथ्म (±०.५μm/℃)

३.२ प्राविधिक नवीनता बिन्दुहरू

बुद्धिमान खुवाउने प्रणाली:

फेइडा स्वास्थ्य स्थिति अनुगमन

भविष्यसूचक खुवाउने मर्मतसम्भार

उन्नत गति नियन्त्रण:

तेस्रो-क्रम गति वक्र योजना

कम्पन दमन एल्गोरिथ्म

गुणस्तर आश्वासन प्रणाली:

अनलाइन SPC तथ्याङ्क विश्लेषण

थ्रीडी सोल्डर पेस्ट पत्ता लगाउने इन्टरफेस

IV. कार्यात्मक सुविधाहरू र अनुप्रयोग मूल्य

४.१ मुख्य कार्यहरू

उच्च-परिशुद्धता प्लेसमेन्ट:

०१००५ कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्टलाई समर्थन गर्नुहोस्

०.३ मिमी फाइन पिच QFP प्रशोधन क्षमता

बुद्धिमान अनुकूलन:

स्वचालित प्लेसमेन्ट अनुक्रम अनुकूलन

नोजल स्वचालित वितरण प्रणाली

प्रक्रिया अनुगमन:

वास्तविक-समय प्लेसमेन्ट बल अनुगमन

स्वचालित घटक ध्रुवता प्रमाणिकरण

४.२ उत्पादन लाइन मान

दक्षता सुधार: अघिल्लो पुस्ताका मोडेलहरू भन्दा २०% छिटो

गुणस्तर सुधार: पहिलो-पीस उत्तीर्ण दर> ९९.५%

लागत कटौती: लाइन परिवर्तन समय ४०% ले घटाइयो

लचिलोपन वृद्धि: NPI द्रुत आयातलाई समर्थन गर्नुहोस्

V. सामान्य त्रुटिहरू र प्रशोधन समाधानहरू

५.१ त्रुटि कोड वर्गीकरण र प्रशोधन

कोड शृङ्खला गल्ती श्रेणी विशिष्ट प्रशोधन उपायहरू

१xxx मेकानिकल प्रणाली त्रुटि गति संयन्त्र/स्नेहन/मेकानिकल सीमा जाँच गर्नुहोस्

२xxx भिजन प्रणाली त्रुटि लेन्स सफा गर्नुहोस्/प्रकाश स्रोत क्यालिब्रेट गर्नुहोस्/क्यामेरा जडान जाँच गर्नुहोस्

३xxx खुवाउने प्रणाली त्रुटि फिडर स्थिति प्रमाणित गर्नुहोस्/सामग्री बेल्ट जाँच गर्नुहोस्/सेन्सर क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्

४xxx भ्याकुम प्रणाली त्रुटि भ्याकुम पाइपलाइन पत्ता लगाउनुहोस्/नोजल सफा गर्नुहोस्/सोलेनोइड भल्भ जाँच गर्नुहोस्

५xxx नियन्त्रण प्रणाली त्रुटि नियन्त्रक पुन: सुरु गर्नुहोस्/FPGA स्थिति जाँच गर्नुहोस्/फर्मवेयर अपडेट गर्नुहोस्

५.२ सामान्य त्रुटि केसहरू

E1205: X-अक्ष स्थिति विचलन:

सम्भावित कारण: ग्रेटिंग स्केल प्रदूषण/रेखीय मोटर विफलता

ह्यान्डलिङ: ग्रेटिंग स्केल सफा गर्नुहोस् → उत्पत्ति क्यालिब्रेट गर्नुहोस् → मोटर करेन्ट परीक्षण गर्नुहोस्

E2310: तलतिर फर्केको क्यामेरा फोकस बाहिर:

सम्भावित कारण: Z-अक्ष उचाइ सेन्सर बहाव

ह्यान्डलिङ: स्वचालित फोकस क्यालिब्रेसन गर्नुहोस् → लेजर सेन्सर जाँच गर्नुहोस्

E3108: फिडर सञ्चार अवरोध:

सम्भावित कारण: CAN बस टर्मिनल रेसिस्टर विफलता

ह्यान्डलिङ: टर्मिनल रेजिस्टर (१२०Ω) जाँच गर्नुहोस् → बस वेभफर्म परीक्षण गर्नुहोस्

VI. मर्मत प्रणाली

६.१ निवारक मर्मत योजना

साइकल मर्मतका वस्तुहरू मानक विधि

दैनिक मेसिन सतह सफाई धुलो-रहित कपडा + IPA सफाई

साप्ताहिक गति गाइड रेल निरीक्षण म्यानुअल चाल निरीक्षण सहजता

मासिक व्यापक स्नेहन विशेष ग्रीस प्रयोग गर्नुहोस् (क्लुबर ISOFLEX)

त्रैमासिक शुद्धता प्रमाणीकरण मानक क्यालिब्रेसन बोर्ड प्रयोग गर्नुहोस्

अर्धवार्षिक विद्युत प्रणाली निरीक्षण इन्सुलेशन परीक्षण/जमिन प्रतिरोध परीक्षण

वार्षिक व्यापक मर्मतसम्भार निर्माता व्यावसायिक प्राविधिक सेवा

६.२ प्रमुख घटकहरूको मर्मतसम्भार

रेखीय गाइड रेल:

सफाई: लिन्ट-रहित कपडा + विशेष सफाई एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्

स्नेहन: लिथियम-आधारित ग्रीस, प्रत्येक ३ महिनामा पुनःपूर्ति गर्नुहोस्

भ्याकुम प्रणाली:

फिल्टर: हरेक ५०० घण्टामा बदल्नुहोस्

पाइपलाइन: हरेक महिना चुहावट पत्ता लगाउने

अप्टिकल प्रणाली:

लेन्स सफा गर्ने: हरेक हप्ता लेन्स पेन प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रकाश स्रोत क्यालिब्रेसन: मासिक चमक पत्ता लगाउने

VII. सामान्य गल्ती र मर्मतसम्भार विचारहरू

७.१ त्रुटि निदान प्रक्रिया

पाठ

गल्ती घटना → HMI त्रुटि पुष्टिकरण → उपप्रणाली आइसोलेसन परीक्षण → सिग्नल मापन → कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन → प्रकार्य प्रमाणीकरण

७.२ सामान्य समस्या निवारण

प्लेसमेन्ट अफसेट:

निरीक्षण प्रक्रिया: क्यामेरा क्यालिब्रेसन → नोजल पहिरन → PCB क्ल्याम्पिङ

मर्मत योजना: पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस् → नोजल बदल्नुहोस् → फिक्स्चर समायोजन गर्नुहोस्

उच्च थ्रो दर:

निरीक्षण प्रक्रिया: भ्याकुम पत्ता लगाउने → कम्पोनेन्ट उचाइ → खुवाउने स्थिति

मर्मत योजना: सफा नोजल → पिक-अप उचाइ समायोजन → क्यालिब्रेट फिडर

मेसिनको असामान्य आवाज:

निरीक्षण प्रक्रिया: रेखीय गाइड → बेल्ट तनाव → मोटर बेयरिङ

मर्मत योजना: सफा गाइड → तनाव समायोजन → बेयरिङ बदल्नुहोस्

आठौं। मर्मतसम्भार र स्तरोन्नति सुझावहरू

८.१ क्रमिक मर्मत रणनीति

स्तर गल्ती प्रकार प्रतिक्रिया समय आवश्यक सीपहरू

L1 सञ्चालन समस्याहरू तत्काल सञ्चालन स्तर

L2 ४ घण्टा भित्र साधारण हार्डवेयर विफलता जुनियर प्राविधिक

L3 जटिल प्रणाली विफलता २४ घण्टा भित्र वरिष्ठ इन्जिनियर

L4 कोर कम्पोनेन्ट विफलता ४८ घण्टा भित्र निर्माता व्यावसायिक प्राविधिक सहयोग

८.२ अप्टिमाइजेसन सुझावहरू अपग्रेड गर्नुहोस्

हार्डवेयर अपग्रेड:

वैकल्पिक उच्च-परिशुद्धता प्लेसमेन्ट हेड (±१५μm)

१०MP हाई-स्पीड क्यामेरामा स्तरोन्नति गर्नुहोस्

सफ्टवेयर अपग्रेड:

उन्नत प्रक्रिया नियन्त्रण सुइट स्थापना गर्नुहोस्

एआई प्लेसमेन्ट अप्टिमाइजेसन एल्गोरिथ्म सक्षम पार्नुहोस्

प्रणाली एकीकरण:

MES/ERP प्रणालीसँग इन्टरफेस

रिमोट डायग्नोसिस प्रकार्य महसुस गर्नुहोस्

नवौं। प्रविधि विकास र बजार स्थिति

९.१ उत्पादन पुनरावृत्ति मार्ग

२०१८: TX1 आधारभूत संस्करणको रिलीज

२०२०: गति नियन्त्रण प्रणालीको स्तरोन्नति गर्नुहोस्

२०२२: एकीकृत बुद्धिमान खुवाउने प्रणाली

२०२४ (योजना): एआई भिजुअल एन्हान्स्ड संस्करण

९.२ प्रतिस्पर्धी उत्पादन तुलना

प्यारामिटरहरू ASM TX1 प्रतिस्पर्धी उत्पादन A प्रतिस्पर्धी उत्पादन B

प्लेसमेन्ट शुद्धता ±२५μm ±३०μm ±३५μm

अधिकतम गति २५ हजार CPH २३ हजार CPH २० हजार CPH

लाइन परिवर्तन समय <१५ मिनेट २५ मिनेट ३० मिनेट

ऊर्जा खपत दक्षता ०.९ किलोवाट/केसीपीएच १.२ किलोवाट/केसीपीएच १.५ किलोवाट/केसीपीएच

बुद्धिमत्ता स्तर उन्नत मध्यवर्ती आधारभूत

X. सारांश र उत्तम अभ्यासहरू

१०.१ प्रयोगको लागि सिफारिसहरू

वातावरणीय नियन्त्रण:

तापक्रम: २३±२℃

आर्द्रता: ५०±१०% आरएच

कम्पन: <0.5G (५-२००Hz)

सञ्चालन विशिष्टताहरू:

दैनिक १५ मिनेट पहिले नै तताउनुहोस्

मेसिन प्यारामिटरहरूको नियमित रूपमा ब्याकअप लिनुहोस्

मौलिक उपभोग्य वस्तुहरू प्रयोग गर्नुहोस्

कर्मचारी तालिम:

प्रमाणित अपरेटर तालिम (३ दिन)

उन्नत मर्मतसम्भार कोर्स (५ दिन)

१०.२ आवेदन सम्भावनाहरू

ASM TX1 विशेष गरी निम्नका लागि उपयुक्त छ:

अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन

उच्च-स्तरीय उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स

चिकित्सा उपकरण इलेक्ट्रोनिक असेंबली

एयरोस्पेस इलेक्ट्रोनिक्स

५जी सञ्चार उपकरण

वैज्ञानिक मर्मत व्यवस्थापन र प्राविधिक नवीनता मार्फत, TX1 ले सुनिश्चित गर्न सक्छ:

उपकरण उपयोग दर> ९०%

असफलताहरू बीचको औसत समय> ५,००० घण्टा

२५% को व्यापक सञ्चालन लागत कटौती

उपकरणको कार्यसम्पादनलाई पूर्ण रूपमा सदुपयोग गर्न र लगानीमा उत्तम प्रतिफल प्राप्त गर्न प्रयोगकर्ताहरूले पूर्ण निवारक मर्मत प्रणाली स्थापना गर्न र ASM प्राविधिक सहयोगसँग घनिष्ठ सहयोग कायम राख्न सिफारिस गरिन्छ।