ASM TX2 ASM असेम्ब्ली सिस्टम्स (पहिले सिमेन्स प्लेसमेन्ट मेसिन विभाग) द्वारा सुरु गरिएको उच्च-प्रदर्शन प्लेसमेन्ट मेसिन हो, जुन यसको SIPLACE श्रृंखला उत्पादनहरूसँग सम्बन्धित छ। TX2 श्रृंखलाले उच्च परिशुद्धता र उच्च गतिलाई संयोजन गर्दछ, मध्यम र ठूलो-भोल्युम उत्पादन वातावरणको लागि उपयुक्त, र आधुनिक इलेक्ट्रोनिक निर्माणमा जटिल कम्पोनेन्टहरू र उच्च-मिश्रण उत्पादनको चुनौतीहरूको लागि विशेष गरी उपयुक्त छ।
२. मुख्य विशिष्टताहरू
प्लेसमेन्ट गति: ४२,००० CPH सम्म (प्रति घण्टा कम्पोनेन्टहरू)
प्लेसमेन्ट शुद्धता: ±२५μm @ ३σ (Cpk≥१.०)
कम्पोनेन्ट दायरा: ०१००५ (०.४×०.२ मिमी) देखि ३०×३० मिमी, अधिकतम उचाइ १२.७ मिमी
फिडर क्षमता: ७२ फिडर पोजिसनसम्म (८ मिमी टेप फिडर)
PCB आकार: न्यूनतम ५०×५०mm, अधिकतम ५१०×४६०mm (LXW)
मेसिनको आकार: लगभग २.५ मिटर × १.८ मिटर × १.५ मिटर (LXWXH)
तौल: लगभग २,५०० किलोग्राम
पावर आवश्यकताहरू: ४००V AC, ५०/६०Hz, १६A
संकुचित हावा: ६ बार, सफा र सुख्खा
३. कार्य सिद्धान्त
ASM TX2 प्लेसमेन्ट मेसिनले निम्न मुख्य प्रविधिहरू अपनाउँछ:
दोहोरो क्यान्टिलिभर संरचना: उत्पादन दक्षता सुधार गर्न दुई स्वतन्त्र रूपमा काम गर्ने प्लेसमेन्ट हेडहरू एकैसाथ सञ्चालन गर्न सकिन्छ।
फ्लाइङ सेन्टरिङ टेक्नोलोजी: पज समय कम गर्न कम्पोनेन्टहरूले चालको क्रममा दृश्य सेन्टरिङ पूरा गर्छन्।
बहु-दृष्टि प्रणाली:
माथिल्लो क्यामेरा: घटक पहिचान र स्थिति निर्धारणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
तलतिर क्यामेरा: PCB सन्दर्भ बिन्दु पहिचानको लागि प्रयोग गरिन्छ।
बुद्धिमान खुवाउने प्रणाली: बेल्ट, डिस्क र ट्यूब फिडरहरूको लचिलो कन्फिगरेसन
रेखीय मोटर ड्राइभ: उच्च-गति र उच्च-परिशुद्धता गति नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
IV. मुख्य कार्यात्मक विशेषताहरू
उच्च-गति र उच्च-परिशुद्धता प्लेसमेन्ट: साना कम्पोनेन्टहरू र फाइन-पिच उपकरणहरूको लागि उपयुक्त
बहु-कार्यात्मक प्लेसमेन्ट हेड: विभिन्न नोजलहरूलाई विभिन्न घटकहरूमा अनुकूलन गर्न कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
बुद्धिमान क्यालिब्रेसन प्रणाली: स्वचालित क्यालिब्रेसनले दीर्घकालीन शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
लचिलो उत्पादन स्विचिङ: द्रुत लाइन परिवर्तन प्रकार्यले डाउनटाइम कम गर्छ
बुद्धिमान फिडर पहिचान: फिडर प्रकार र स्थितिको स्वचालित पहिचान
रिमोट निगरानी प्रकार्य: नेटवर्क निगरानी र डेटा विश्लेषणलाई समर्थन गर्दछ
ऊर्जा बचत मोड: निष्क्रिय हुँदा स्वचालित रूपमा कम पावर खपत स्थितिमा प्रवेश गर्दछ
V. उत्पादनका फाइदाहरू
उच्च उत्पादन दक्षता: दोहोरो क्यान्टिलिभर डिजाइनले समानान्तर सञ्चालनलाई सक्षम बनाउँछ
राम्रो माउन्टिङ गुणस्तर: उन्नत दृश्य प्रणालीले उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
बलियो अनुकूलन क्षमता: घटक प्रशोधन क्षमताहरूको विस्तृत दायरा
सजिलो सञ्चालन: सहज ग्राफिकल प्रयोगकर्ता इन्टरफेस
सजिलो मर्मत: मोड्युलर डिजाइनले मर्मत कठिनाई कम गर्छ
राम्रो स्केलेबिलिटी: अन्य SIPLACE उपकरणहरूसँग निर्बाध रूपमा एकीकृत गर्न सकिन्छ।
उच्च विश्वसनीयता: बलियो डिजाइनले दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
VI. सामान्य त्रुटिहरू र समस्या निवारण
१. दृष्टि प्रणालीसँग सम्बन्धित त्रुटिहरू
त्रुटि कोड: VISION_xxxx श्रृंखला
सम्भावित कारणहरू:
क्यामेरा फोहोर छ वा लेन्स धमिलो छ
प्रकाश स्रोत पर्याप्त उज्यालो छैन वा असमान छ।
क्यालिब्रेसन डेटा हराइरहेको छ वा गलत छ।
समाधान:
क्यामेराको लेन्स र प्रकाशको स्रोत सफा गर्नुहोस्
दृष्टि प्रणाली पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
प्रकाश स्रोतको चमक जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्
२. नोजल सम्बन्धित त्रुटिहरू
त्रुटि कोड: NOZZLE_xxxx श्रृंखला
सम्भावित कारणहरू:
नोजल अवरुद्ध वा बिग्रिएको छ
अपर्याप्त भ्याकुम चाप
नोजल चयन त्रुटि
समाधान:
नोजल सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्
भ्याकुम जेनेरेटरको प्रकार्य जाँच गर्नुहोस्
कार्यक्रममा नोजल कन्फिगरेसन पुष्टि गर्नुहोस्।
३. फिडर सम्बन्धित त्रुटिहरू
त्रुटि कोड: FEEDER_xxxx श्रृंखला
सम्भावित कारणहरू:
फिडर सही तरिकाले स्थापना गरिएको छैन।
कम्पोनेन्टहरू प्रयोग भइसकेका छन् वा टेप अड्किएको छ
फिडर सञ्चार विफलता
समाधान:
फिडर पुन: स्थापना गर्नुहोस्
टेपको स्थिति जाँच गर्नुहोस् र कम्पोनेन्टहरू पुनः भर्नुहोस्
फिडर कनेक्टर जाँच गर्नुहोस्
४. गति प्रणाली त्रुटि
त्रुटि कोड: MOTION_xxxx श्रृंखला
सम्भावित कारणहरू:
मेकानिकल पार्टपुर्जा अड्किए
सर्वो ड्राइभ विफलता
स्थिति सेन्सर समस्या
समाधान:
मेकानिकल चलिरहेका भागहरू जाँच गर्नुहोस्
सर्वो ड्राइभ पुन: सुरु गर्नुहोस्
सेन्सर जडान र प्रकार्य जाँच गर्नुहोस्
५. कन्भेयर प्रणाली त्रुटि
त्रुटि कोड: CONVEYOR_xxxx श्रृंखला
सम्भावित कारणहरू:
PCB अड्कियो
कन्भेयर सेन्सर विफलता
ट्र्याक चौडाइ सेटिङ त्रुटि
समाधान:
अड्किएको PCB म्यानुअल रूपमा हटाउनुहोस्
सेन्सर स्थिति जाँच गर्नुहोस्
ट्र्याक चौडाइ पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
७. दैनिक मर्मतसम्भार सिफारिसहरू
नियमित सफाई:
मेसिनको सतह र कन्भेयर बेल्ट दैनिक सफा गर्नुहोस्
क्यामेराको लेन्स र प्रकाशको स्रोत साप्ताहिक रूपमा सफा गर्नुहोस्
नोजल र भ्याकुम प्रणाली मासिक रूपमा सफा गर्नुहोस्
लुब्रिकेशन मर्मत:
म्यानुअलको आवश्यकता अनुसार चल्ने भागहरूलाई नियमित रूपमा लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
हावा प्रणालीमा चुहावट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्
प्रणाली क्यालिब्रेसन:
नियमित रूपमा दृश्य प्रणाली क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्
प्लेसमेन्ट शुद्धता जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक पर्दा पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
पार्टपुर्जा व्यवस्थापन:
सामान्यतया प्रयोग हुने नोजल र लगाउने भागहरूको सूची राख्नुहोस्।
नियमित रूपमा फिडरको स्थिति जाँच गर्नुहोस्
सफ्टवेयर अपडेट:
मेसिन नियन्त्रण सफ्टवेयर नियमित रूपमा अपडेट गर्नुहोस्
महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरू र कार्यक्रमहरूको ब्याकअप लिनुहोस्
८. प्रविधि विकास प्रवृत्ति
ASM TX2 शृङ्खला विकसित हुँदै गइरहेको छ र भविष्यमा निम्न प्रविधिहरू एकीकृत गर्न सक्छ:
प्लेसमेन्ट मार्गहरू अनुकूलन गर्न थप उन्नत कृत्रिम बुद्धिमत्ता एल्गोरिदमहरू
परिष्कृत भविष्यवाणी मर्मत कार्यहरू
उद्योग ४.० को गहिरो एकीकरण क्षमताहरू
थप वातावरणमैत्री ऊर्जा बचत प्रविधिहरू
ठूला र जटिल कम्पोनेन्टहरूको प्लेसमेन्टलाई समर्थन गर्दछ
यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन र विश्वसनीयताको साथ, ASM TX2 प्लेसमेन्ट मेसिन इलेक्ट्रोनिक उत्पादनको क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण उपकरणहरू मध्ये एक बनेको छ, विशेष गरी अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स, सञ्चार उपकरण, र औद्योगिक नियन्त्रण जस्ता उच्च-माग अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।